本書是“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材，是根據(jù)《教育部關(guān)于“十二五”職業(yè)教育教材建設(shè)的若干意見》及教育部新頒布的《高等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)(試行)》等要求，同時參考加工中心國家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)，在第1版的基礎(chǔ)上修訂而成的。本書選用了機(jī)械加工行業(yè)使用廣泛的FANUC(法那科)、SIEMENS(西門子)系統(tǒng)和具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的華中系統(tǒng)作為典型數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行剖析。通過典型數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床將各部分教學(xué)內(nèi)容有機(jī)聯(lián)系、滲透，互相貫通，在課程結(jié)構(gòu)上打破原有課程體系，以國家職業(yè)技能鑒定為標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化實踐操作和編程技能，增強(qiáng)學(xué)生對所學(xué)知識應(yīng)用能力和綜合能力的提高，滿足加工中心操作工(包括數(shù)控銑工)從中級到高級技師所要求的編程和操作要求。本書對三種數(shù)控系統(tǒng)所涉及的編程指令幾乎進(jìn)行了全覆蓋的介紹并舉例說明，力求比機(jī)床廠家所提供的用戶手冊更詳細(xì)、實用。
前言
1
課題一數(shù)控銑削機(jī)床的組成1
課題二數(shù)控銑削機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)4
課題三數(shù)控銑削機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)9
課題四銑削加工、銑削時切削參數(shù)的選擇10
課題五DNC串口連接與程序傳輸格式15
18
課題一工件的裝夾和找正18
課題二刀具的安裝28
課題三常用量具的使用35
43
課題一FANUC Series 0iMODEL D系統(tǒng)的功能指令和程序結(jié)構(gòu)43
課題二坐標(biāo)系的設(shè)定與坐標(biāo)值47
課題三使用插補(bǔ)功能指令編程53
課題四銑削加工路線的確定與刀具補(bǔ)償?shù)氖褂?0
課題五用子程序進(jìn)行輪廓加工編程71
課題六應(yīng)用縮放、旋轉(zhuǎn)與鏡像功能編程78
課題七使用簡化功能指令編程與螺紋銑削加工編程89
課題八使用宏程序編程109
課題九零件的綜合加工編程133
147
課題一FANUC Series 0iMODEL D系統(tǒng)的操作面板147
課題二開機(jī)、返回參考點及關(guān)機(jī)操作155
課題三加工中心的手動操作156
課題四加工程序的輸入和管理159
課題五對刀、工件坐標(biāo)系及刀具補(bǔ)償設(shè)置165
課題六MDI及自動運(yùn)行操作173178
課題一SINUMERIK 802D系統(tǒng)編程功能178
課題二使用基本功能指令編程183
課題三使用刀具補(bǔ)償功能指令編程196
課題四使用簡化功能指令編程200
課題五使用固定循環(huán)指令編程208
課題六使用R參數(shù)指令和程序跳轉(zhuǎn)編程242
課題七零件的綜合加工編程246
265
課題一SINUMERIK 802D系統(tǒng)的操作面板265
課題二 開機(jī)、返回參考點及關(guān)機(jī)操作271
〖1〗Ⅵ課題三手動與MDA操作272
課題四加工程序的管理與通信275
課題五工件坐標(biāo)系、刀具補(bǔ)償?shù)拇_定與設(shè)置280
課題六運(yùn)行控制與加工284
290
課題一華中HNC—210B系統(tǒng)的程序290
課題二使用基本功能指令編程295
課題三使用刀具補(bǔ)償功能指令編程307
課題四使用簡化功能指令編程311
課題五使用固定循環(huán)指令編程321
課題六使用宏程序編程330
課題七零件的綜合加工編程334
348
課題一華中HNC—210B MD系統(tǒng)加工中心的操作面板348
課題二上電、返回機(jī)床參考點與關(guān)機(jī)操作357
課題三加工中心的手動操作358
課題四對刀與建立工件坐標(biāo)系及刀具補(bǔ)償設(shè)置操作361
課題五程序輸入與文件管理操作363
課題六運(yùn)行控制與加工368
374
課題一雙面型腔件的銑削加工374
課題二復(fù)合件的銑削加工404
課題三葉輪軸的四軸銑削加工422
437
參考文獻(xiàn)452
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