《焊接檢驗/高等職業(yè)教育規(guī)劃教材》主要講述焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中的檢驗內(nèi)容和方法及各種無損檢測方法的基本原理、過程及應(yīng)用。《焊接檢驗/高等職業(yè)教育規(guī)劃教材》共分六章，第一章主要講述焊接結(jié)構(gòu)備件過程檢驗內(nèi)容及檢驗的方法；第二講述焊接結(jié)構(gòu)的成品檢驗內(nèi)容和方法；第三、四、五、六章分別介紹射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測及滲透檢測的基本原理、檢測過程、相關(guān)標準及應(yīng)用。
前言
緒論1
思考與練習4
第一章焊接結(jié)構(gòu)備件的檢驗及焊縫外觀
檢驗5
第一節(jié)焊接結(jié)構(gòu)備件的檢驗5
一、金屬材料的檢驗5
二、焊接材料的檢驗5
三、焊件備料過程的檢驗6
四、焊件裝配質(zhì)量的檢驗7
五、焊接結(jié)構(gòu)備件焊接過程的檢驗8
六、產(chǎn)品試板的質(zhì)量控制9
第二節(jié)焊縫外觀檢驗10
一、焊接缺欠與焊接缺陷10
二、焊縫外觀檢驗15
思考與練習18
第二章焊接結(jié)構(gòu)成品檢驗20
一、焊接結(jié)構(gòu)尺寸公差20
二、致密性試驗21
三、壓力試驗22
思考與練習24
第三章射線檢測25
第一節(jié)射線的產(chǎn)生、性質(zhì)及衰減25
一、原子與原子結(jié)構(gòu)25
二、射線的種類和性質(zhì)26
三、射線的產(chǎn)生27
四、射線的衰減28
第二節(jié)射線檢測的方法及原理28
一、射線照相法28
二、射線熒光屏觀察法29
三、射線電離法29
四、射線實時成像檢測30
第三節(jié)射線照相法檢測30
一、射線照相法的特點30
二、射線照相法檢測系統(tǒng)的組成31
三、射線照相檢測條件選擇35
四、焊縫透照工藝39
五、膠片的暗室處理40
第四節(jié)焊縫射線底片的評定41
一、底片質(zhì)量的評定41
二、底片上缺陷影像的識別42
三、缺陷的定量測定44
四、焊縫質(zhì)量的評定44
五、檢測記錄和報告46
六、典型焊接產(chǎn)品射線檢測實例47
第五節(jié)射線的安全防護48
一、射線的危害48
二、射線的防護方法48
三、透照現(xiàn)場的安全技術(shù)49
思考與練習50
第四章超聲檢測53
第一節(jié)超聲檢測的方法及原理53
一、超聲波的產(chǎn)生與接收53
二、超聲波的性質(zhì)54
三、超聲檢測方法的分類57
第二節(jié)超聲檢測設(shè)備和器材60
一、超聲檢測儀60
二、探頭65
三、試塊67
第三節(jié)直接接觸法超聲檢測工藝和步驟69
一、直接接觸法超聲檢測工藝69
二、對接焊縫超聲檢測操作步驟75
第四節(jié)焊縫質(zhì)量評定與報告77
一、缺陷性質(zhì)的估判77
二、缺陷位置的測定77
三、缺陷大小的測定79
四、焊縫質(zhì)量等級評定79
五、檢測紀錄和報告80
六、焊縫超聲檢測的一般程序82
思考與練習83
第五章磁粉檢測85
第一節(jié)磁粉檢測原理與漏磁場85
一、磁粉檢測原理85
二、影響漏磁場的因素86
第二節(jié)磁粉檢測設(shè)備與器材87
一、磁粉檢測機87
二、磁粉及磁懸液88
第三節(jié)磁粉檢測過程90
一、工件磁化方法90
二、磁粉檢測工藝92
三、磁粉檢測報告及驗收標準95
思考與練習96
第六章滲透檢測99
第一節(jié)滲透檢測的原理及方法99
一、潤濕現(xiàn)象與毛細管現(xiàn)象及其在滲透檢測
中的應(yīng)用99
二、滲透檢測的原理100
三、滲透檢測方法的分類及應(yīng)用101
第二節(jié)滲透檢測劑與對比試塊103
一、滲透劑103
二、乳化劑104
三、清洗劑104
四、顯像劑105
五、常用滲透檢測劑系統(tǒng)106
六、試塊106
第三節(jié)滲透檢測技術(shù)107
一、滲透檢測工藝卡107
二、滲透檢測的基本步驟107
三、滲透檢測的操作方法107
四、滲透檢測對環(huán)境的污染與控制111
第四節(jié)缺陷的判別、分級與記錄111
一、缺陷的判別111
二、缺陷的分級與驗收標準111
三、檢測報告112
思考與練習113
附錄117
參考文獻124
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