鄭展主編的《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)（第2版）》從實(shí)用的角度出發(fā)，對電子、電機(jī)、家用電器等行業(yè)常用中小零件的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)作了系統(tǒng)地?cái)⑹觯珪?章，包括沖裁、彎曲、拉深、冷擠壓等基本內(nèi)容。
本書在內(nèi)容上貫徹理論與實(shí)踐相結(jié)合的原則，在沖裁、彎曲、拉深等重點(diǎn)章節(jié)中用了較大的篇幅介紹模具設(shè)計(jì)案例、主要特點(diǎn)和設(shè)計(jì)方法。書中所有圖形與電子行業(yè)的模具結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合，結(jié)構(gòu)合理，制造方便，既具有先進(jìn)性，又具有實(shí)用性。每章配有習(xí)題和參考答案，以指導(dǎo)讀者深入學(xué)習(xí)和自我檢測。
本書既可作為高職高專院校和中等職業(yè)學(xué)校模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)教材，還可作為企業(yè)模具設(shè)計(jì)師與沖壓工藝師的技術(shù)參考書。
出版說明
第2版前言
第1版前言
第1章 沖壓加工概述與沖壓設(shè)備
1.1 沖壓加工概述
1.1.1 沖壓的特點(diǎn)和應(yīng)用
1.1.2 沖壓工序的分類
1.2 沖壓設(shè)備
1.2.1 曲柄壓力機(jī)的基本組成
1.2.2 曲柄壓力機(jī)的主要結(jié)構(gòu)類型
1.2.3 壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
第2章 沖裁
2.1 沖裁變形過程分析
2.2 沖裁件質(zhì)量分析
2.2.1 沖裁件的斷面質(zhì)量 出版說明
第2版前言
第1版前言
第1章 沖壓加工概述與沖壓設(shè)備
1.1 沖壓加工概述
1.1.1 沖壓的特點(diǎn)和應(yīng)用
1.1.2 沖壓工序的分類
1.2 沖壓設(shè)備
1.2.1 曲柄壓力機(jī)的基本組成
1.2.2 曲柄壓力機(jī)的主要結(jié)構(gòu)類型
1.2.3 壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
第2章 沖裁
2.1 沖裁變形過程分析
2.2 沖裁件質(zhì)量分析
2.2.1 沖裁件的斷面質(zhì)量
2.2.2 沖裁件的尺寸精度及其影響因素
2.3 沖裁模間隙
2.3.1 間隙對模具壽命的影響
2.3.2 間隙對沖裁力的影響
2.3.3 確定間隙的理論根據(jù)
2.4 凸模與凹模工作部分尺寸計(jì)算
2.4.1 凸模與凹模工作部分尺寸計(jì)算原則
2.4.2 凸模與凹模工作部分尺寸計(jì)算方法
2.5 沖裁件的工藝性
2.5.1 沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性
2.5.2 沖裁件的精度與斷面粗糙度
2.6 沖裁力和壓力中心的計(jì)算
2.6.1 沖裁力的計(jì)算
2.6.2 卸料力、推件力及頂件力的計(jì)算
2.6.3 壓力機(jī)公稱壓力的確定
2.6.4 降低沖裁力的方法
2.6.5 沖模壓力中心的確定
2.7 排樣
2.7.1 排樣原則
2.7.2 搭邊
2.7.3 排樣方法
2.7.4 排樣舉例
2.7.5 條料寬度與導(dǎo)料板之間距離的計(jì)算
2.8 沖裁模
2.8.1 沖裁模分類
2.8.2 單工序沖裁模
2.8.3 級進(jìn)模
2.8.4 復(fù)合模
2.9 沖裁模主要零部件的設(shè)計(jì)與選用
2.9.1 沖模零件的分類
2.9.2 工作零件
2.9.3 定位零件
2.9.4 卸料裝置
2.9.5 模架及零件
2.9.6 其他固定零件
2.10 非金屬材料沖裁
2.11 聚氨酯橡膠沖模
2.11.1 沖裁原理
2.11.2 沖裁的工藝性
2.11.3 模具結(jié)構(gòu)
2.11.4 主要零件的設(shè)計(jì)
2.12 沖裁模設(shè)計(jì)
2.12.1 沖裁件工藝性分析
2.12.2 確定沖裁工藝方案
2.12.3 模具結(jié)構(gòu)形式的確定
2.12.4 標(biāo)準(zhǔn)的選用及必要的設(shè)計(jì)計(jì)算
2.12.5 沖模閉合高度和壓力機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核
2.12.6 沖裁模設(shè)計(jì)示例
2.13 精密沖裁
2.13.1 帶齒圈壓板精密沖裁
2.13.2 精密沖裁模結(jié)構(gòu)
習(xí)題
第3章 彎曲
第4章 拉深
第5章 其他沖壓成形
第6章 冷擠壓
第7章 沖壓模具及沖壓零件常用材料
習(xí)題參考答案
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