《數(shù)控編程與操作/高等職業(yè)教育“十二五”機(jī)電類規(guī)劃教材》的基礎(chǔ)理論以“必需、夠用”為度，應(yīng)用實(shí)例緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，根據(jù)學(xué)習(xí)進(jìn)度，配以相應(yīng)的強(qiáng)化性練習(xí)題，有很強(qiáng)的實(shí)用性，同時(shí)體現(xiàn)先進(jìn)性、有效性、針對(duì)性。課程進(jìn)度安排合理、內(nèi)容豐富，不但適于學(xué)生自學(xué)，也可使任課老師輕松教學(xué)。本書內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)、編程基礎(chǔ)，數(shù)控車床、銑床、加T中心、數(shù)控電火花線切割機(jī)床的編程與操作等內(nèi)容，數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)涵蓋目前常用的三種數(shù)控系統(tǒng)，便于學(xué)生全面掌握。
前言
第1章 數(shù)控技術(shù)概論
1.1 數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)
1.1.1 數(shù)控機(jī)床概述
1.1.2 數(shù)控機(jī)床的分類
1.1.3 數(shù)控機(jī)床的主要功能
1.1.4 數(shù)控機(jī)床常用術(shù)語
1.1.5 常用數(shù)控系統(tǒng)
1.2 數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程
復(fù)習(xí)思考題
第2章 華中世紀(jì)星系統(tǒng)數(shù)控車床編程與操作實(shí)訓(xùn)
2.1 華中世紀(jì)星系統(tǒng)數(shù)控車床概述
2.1.1 CK6136S型數(shù)控車床結(jié)構(gòu)
2.1.2 數(shù)控車床基本規(guī)格及功能 前言
第1章 數(shù)控技術(shù)概論
1.1 數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)
1.1.1 數(shù)控機(jī)床概述
1.1.2 數(shù)控機(jī)床的分類
1.1.3 數(shù)控機(jī)床的主要功能
1.1.4 數(shù)控機(jī)床常用術(shù)語
1.1.5 常用數(shù)控系統(tǒng)
1.2 數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程
復(fù)習(xí)思考題
第2章 華中世紀(jì)星系統(tǒng)數(shù)控車床編程與操作實(shí)訓(xùn)
2.1 華中世紀(jì)星系統(tǒng)數(shù)控車床概述
2.1.1 CK6136S型數(shù)控車床結(jié)構(gòu)
2.1.2 數(shù)控車床基本規(guī)格及功能
2.1.3 操作面板功能簡介
2.1.4 數(shù)控車床坐標(biāo)系
2.2 數(shù)控車床操作
2.2.1 系統(tǒng)的啟閉及注意事項(xiàng)
2.2.2 數(shù)控系統(tǒng)操作
2.2.3 機(jī)床操作
2.2.4 車削加工的裝夾方式
2.2.5 工件坐標(biāo)系的建立、對(duì)刀及刀具補(bǔ)償
2.2.6 程序校驗(yàn)
2.2.7 自動(dòng)加工及其方式選擇
2.3 常用編程指令
2.3.1 準(zhǔn)備功能（G功能）
2.3.2 輔助功能（M功能）
2.3.3 S、F、T功能
2.4 典型零件加工實(shí)例
2.4.1 實(shí)例1
2.4.2 實(shí)例2
2.4.3 實(shí)例3
2.4.4 實(shí)例4
2.5 實(shí)訓(xùn)練習(xí)題
第3章 FANUC 0i Mate TC系統(tǒng)數(shù)控車床編程與操作實(shí)訓(xùn)
3.1 FANUC 0i Mate TC系統(tǒng)數(shù)控車床概述
3.1.1 CAK5085di型數(shù)控車床結(jié)構(gòu)
3.1.2 數(shù)控車床基本規(guī)格及功能
3.1.3 機(jī)床面板功能簡介
3.1.4 機(jī)床車床坐標(biāo)系
3.2 數(shù)控車床操作
3.2.1 系統(tǒng)的啟閉及注意事項(xiàng)
3.2.2 數(shù)控系統(tǒng)操作
3.2.3 機(jī)床操作
3.2.4 車削加工裝夾方式
3.2.5 數(shù)控車床工作方式
3.2.6 工件坐標(biāo)系的建立
3.2.7 程序校驗(yàn)
3.2.8 數(shù)控車床操作流程
3.3 常用編程指令
3.3.1 準(zhǔn)備功能
3.3.2 輔助功能
3.3.3 F、T、S功能
3.4 數(shù)控車床編程實(shí)例
3.4.1 實(shí)例1
3.4.2 實(shí)例2
3.4.3 實(shí)例3
3.4.4 實(shí)例4
3.5 實(shí)訓(xùn)練習(xí)題
第4章 FANUC 0i MC系統(tǒng)數(shù)控立式銑床與FANUC 0 MD立式加工中心編程與操作實(shí)訓(xùn)
4.1 FANUC 0i MC系統(tǒng)數(shù)控銑床概述
4.1.1 KV650型數(shù)控銑床的功能與規(guī)格
4.1.2 FANUC 0i MC系統(tǒng)銑床操作面板、控制面板及軟鍵功能
4.1.3 FANUC 0i MC系統(tǒng)編程指令概述
4.2 數(shù)控銑床的基本操作
4.2.1 數(shù)控銑床的手動(dòng)操作
4.2.2 程序的輸入與編輯
4.2.3 工件坐標(biāo)系的建立、對(duì)刀及刀具補(bǔ)償
4.2.4 數(shù)控銑床工件與刀具的裝夾
4.2.5 圖形模擬功能和空運(yùn)行
4.2.6 首件試切
4.3 數(shù)控銑床的加工過程監(jiān)控
4.3.1 工件質(zhì)量的控制
4.3.2 加工的中斷控制及恢復(fù)
4.4 FANUC 0 MD系統(tǒng)立式加工中心概述
4.4.1 FANUC 0 MD系統(tǒng)立式加工中心的功能與特點(diǎn)
4.4.2 系統(tǒng)操作面板、機(jī)床控制面板及軟鍵功能
4.5 典型零件加工實(shí)例
4.5.1 實(shí)例1
4.5.2 實(shí)例2
4.6 實(shí)訓(xùn)練習(xí)題
第5章 SIEMENS 802D系統(tǒng)數(shù)控銑床編程與操作實(shí)訓(xùn)
5.1 SIEMENS 802D系統(tǒng)數(shù)控銑床概述
5.1.1 XK714D型數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及基本規(guī)格
5.1.2 編程指令概述
5.2 數(shù)控銑床的基本操作
5.2.1 數(shù)控銑床的準(zhǔn)備
5.2.2 工件與刀具的裝夾
5.2.3 手動(dòng)操作
5.2.4 自動(dòng)操作
5.2.5 程序的輸入與編輯
5.2.6 對(duì)刀、工件坐標(biāo)系的設(shè)定
5.2.7 刀具補(bǔ)償
5.2.8 自動(dòng)加工
5.3 數(shù)控銑床加工過程監(jiān)控
5.3.1 工件質(zhì)量的控制
5.3.2 加工中斷控制及恢復(fù)
5.4 典型零件加工實(shí)例
5.4.1 實(shí)例1
5.4.2 實(shí)例2
5.4.3 實(shí)例3
5.5 實(shí)訓(xùn)練習(xí)題
第6章 數(shù)控電加工機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn)
6.1 數(shù)控電火花線切割機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn)
6.1.1 電火花線切割機(jī)床概述
6.1.2 BDK 7725型電火花線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)
6.1.3 BDK 7725型電火花線切割機(jī)床的規(guī)格及功能
6.1.4 機(jī)床參數(shù)選擇
6.1.5 電火花線切割機(jī)床的操作
6.1.6 工件的裝夾與位置找正
6.1.7 圖形的繪制與編程功能簡介
6.1.8 加工控制功能介紹
6.1.9手工編程
6.1.1 0電火花線切割機(jī)床的錐度面加工
6.1.1 1典型零件切割實(shí)例
6.1.1 2實(shí)訓(xùn)練習(xí)題
6.2 電火花穿孔機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)
6.2.1 電火花穿孔機(jī)床概述
6.2.2 BD703A型電火花穿孔機(jī)床的結(jié)構(gòu)
6.2.3 BD703A型電火花穿孔機(jī)床的規(guī)格及功能
6.2.4 電火花穿孔機(jī)床的操作
6.2.5 電火花穿孔加工實(shí)例
6.2.6 實(shí)訓(xùn)練習(xí)題
6.3 電火花成形加工機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)
6.3.1 電火花成形機(jī)床概述
6.3.2 電火花成形機(jī)床的結(jié)構(gòu)
6.3.3 D7140P型電火花成形機(jī)床的規(guī)格及功能
6.3.4 操作面板功能
6.3.5 數(shù)控電火花成形機(jī)床的操作
6.3.6 電極和工件的裝夾與定位
6.3.7 電火花典型零件成形加工實(shí)例
6.3.8 實(shí)訓(xùn)練習(xí)題
參考文獻(xiàn)
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