本書是依據2009年修訂的《國家職業技能標準—焊工》對高級焊工的理論知識要求和技能要求，按照崗位培訓需要的原則編寫的。主要內容包括：焊條電弧焊、熔化極氣體保護焊、非熔化極氣體保護焊、氣焊、焊接設備的調試、鍋爐及壓力容器的焊接、梁及柱的焊接、焊接安全生產、氣割設備，以及針對性強的技能訓練實例。每章章首有培訓學習目標，章末有復習思考題，書末附有與之配套的試題庫和答案，以便于企業培訓、考核鑒定和讀者自測自查。
本教材既可作為各級職業技能鑒定培訓機構、企業培訓部門的考前培訓教材、又可作為高級技校、技師學院、高職高專以及各種培訓班的專業課教材，還可作為讀者考前復習用書，也可供有關焊接工程技術人員、焊工和相關專業人員參考。
第一章焊條電弧焊
第一節低碳鋼板的對接仰焊
一、焊條電弧焊的熔滴過渡類型及影響因素
二、板對接仰焊的坡口準備
三、板對接仰焊的裝配及定位
四、板對接仰焊酸性焊條斷弧焊的單面焊雙面成形
五、板對接仰焊堿性焊條連弧焊的單面焊雙面成形
第二節?≤76mm低碳鋼管的對接焊
一、低碳鋼管的焊接特點
二、?76mm×5mm低碳鋼管對接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領
三、?76mm×5mm低碳鋼管對接垂直固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領
四、?76mm×5mm低碳鋼管對接水平固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領
第三節?≤76mm不銹鋼管的對接焊
一、不銹鋼的焊接特點
二、?76mm×5mm不銹鋼管對接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領
第一章焊條電弧焊
第一節低碳鋼板的對接仰焊
一、焊條電弧焊的熔滴過渡類型及影響因素
二、板對接仰焊的坡口準備
三、板對接仰焊的裝配及定位
四、板對接仰焊酸性焊條斷弧焊的單面焊雙面成形
五、板對接仰焊堿性焊條連弧焊的單面焊雙面成形
第二節?≤76mm低碳鋼管的對接焊
一、低碳鋼管的焊接特點
二、?76mm×5mm低碳鋼管對接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領
三、?76mm×5mm低碳鋼管對接垂直固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領
四、?76mm×5mm低碳鋼管對接水平固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領
第三節?≤76mm不銹鋼管的對接焊
一、不銹鋼的焊接特點
二、?76mm×5mm不銹鋼管對接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領
三、?76mm×5mm不銹鋼管對接垂直固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領
四、?76mm×5mm不銹鋼管對接水平固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領
第四節?≤76mm異種鋼管的焊接
一、異種鋼的焊接特點
二、?76mm×5mm異種鋼管對接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領
三、?76mm×5mm異種鋼管對接垂直固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領
四、?76mm×5mm異種鋼管對接水平固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領
第五節?529mm×7mm鋼管對接水平固定焊條電弧焊下向焊接
一、焊條電弧焊下向焊焊接的特點
二、焊條電弧焊下向焊焊接的焊前準備
三、焊條電弧焊下向焊接的焊前裝配定位
四、焊條電弧焊下向焊的焊接操作
第六節焊條電弧焊技能訓練實例
訓練1?76mm×5mm低碳鋼管對接水平固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領
訓練2?76mm×5mm不銹鋼管對接水平固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領
訓練3?76mm×5mm異種鋼管對接水平固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領
復習思考題
焊工（高級）第２版目錄第二章熔化極氣體保護焊
第一節低碳鋼板對接仰焊的活性氣體保護焊單面焊雙面成形
一、熔化極氣體保護焊用氣體類型
二、CO2氣體保護焊的熔滴過渡
三、板對接仰焊的坡口準備
四、板對接仰焊前的清理
五、板對接仰焊的組對及定位焊
六、CO2氣體保護焊的焊接參數
七、板對接仰焊的操作要領
第二節不銹鋼板對接平焊的脈沖富氬混合氣體保護焊
一、熔化極脈沖氬弧焊的特點
二、熔化極氣體保護焊的主要熔滴過渡形式
三、熔化極脈沖氬弧焊的焊接參數
四、熔化極脈沖氬弧焊的操作要領
第三節熔化極氣體保護焊技能訓練實例
訓練1Q235低碳鋼板CO2氣體保護焊的對接仰焊
訓練2不銹鋼板熔化極脈沖氬弧焊的對接平焊
復習思考題
第三章非熔化極氣體保護焊
第一節低合金鋼管對接手工鎢極氬弧焊
一、低合金鋼管對接垂直固定的單面焊雙面成形
二、低合金鋼管對接水平固定的單面焊雙面成形
三、焊接操作應注意的事項
四、 非熔化極氣體保護焊焊接缺陷產生的原因與防止措施
第二節不銹鋼鋼管對接的手工鎢極氬弧焊
一、不銹鋼鋼管對接垂直固定的單面焊雙面成形
二、不銹鋼鋼管對接水平固定的單面焊雙面成形
第三節不銹鋼鋼板的等離子弧焊
一、等離子弧產生原理、特點及類型
二、等離子弧焊電源、電極及氣體
三、等離子弧焊的焊接參數
四、主要焊接參數的匹配規律
五、等離子弧焊與切割的安全操作規程
第四節非熔化極氣體保護焊技能訓練實例
訓練板厚1mm 12Cr18Ni9不銹鋼板的對接平焊等離子弧焊單面焊雙面成形
復習思考題
第四章氣焊
第一節鑄鐵的氣焊
一、鑄鐵的種類
二、鑄鐵的焊接材料
三、氣焊焊接參數的選擇
四、氣焊的基本操作技術
五、鑄鐵的焊接特點
六、焊縫質量檢查
第二節?51mm×4mm低合金鋼管對接45°固定氣焊
一、低合金結構鋼的焊接性簡述
二、低合金結構鋼的焊接工藝特點
第三節氣焊技能訓練實例
訓練?51mm×4mm低合金鋼管對接45°上斜固定的氣焊
復習思考題
第五章焊接設備的調試
第一節埋弧焊焊機的調試
一、埋弧焊焊機的調試內容
二、埋弧焊焊機的調試方法
三、埋弧焊焊機焊接小車的調試
四、埋弧焊焊機的試焊
第二節鎢極氬弧焊焊機的調試
一、鎢極氬弧焊焊機的調試內容
二、鎢極氬弧焊焊機的調試方法
三、鎢極氬弧焊焊機的試焊
第三節CO2氣體保護焊焊機的調試
一、CO2氣體保護焊焊機的調試內容
二、CO2氣體保護焊焊機的調試方法
三、CO2氣體保護焊焊機的試焊
復習思考題
第六章鍋爐及壓力容器的焊接
第一節鍋爐概述
一、鍋爐的工作特點
二、鍋爐的分類
三、鍋爐銘牌上的參數
四、鍋爐主要受壓部件的作用
五、鍋爐的運行特點
第二節鍋爐的焊接制造
一、鍋爐受壓部件的焊接技術要求
二、焊前準備
三、焊接接頭
四、焊前預熱
五、焊后熱處理
六、鍋爐的焊接檢驗
七、焊接缺陷的返修和補焊
第三節壓力容器概述
一、壓力容器的工作特點
二、壓力容器的分類
三、壓力容器的工藝參數
四、壓力容器的結構
第四節壓力容器的焊接制造
一、焊件的冷熱加工成形
二、筒節與殼體的組裝
三、焊前預熱
四、焊后熱處理
五、壓力容器常見的缺陷及其檢驗方法
六、壓力容器的修理
復習思考題
第七章梁及柱的焊接
第一節梁的焊接
一、梁的結構
二、梁的連接
三、梁的焊接操作技術
第二節柱的焊接
一、柱的結構
二、柱的焊接操作技術
第三節梁、柱焊接缺陷的產生原因及防止措施
一、梁、柱的焊接變形
二、梁、柱焊接的其他缺陷
復習思考題
第八章焊接安全生產
第一節焊接安全生產技術
一、化工燃料容器、管道焊補的安全技術
二、高處焊接與切割的安全技術
三、觸電急救
第二節焊接安全操作要求
一、氣焊與氣割的安全操作要求
二、焊條電弧焊的安全操作要求
三、埋弧焊的安全操作要求
四、氣體保護焊的安全操作要求
五、等離子弧焊與切割的安全操作要求
六、碳弧氣刨和切割的安全操作要求
七、電阻焊的安全操作要求
第三節焊接與切割的勞動保護
一、焊接與切割操作中的安全
二、眼睛和頭部的防護用品
三、工作服
四、手套
五、防護鞋
六、其他防護用品
第四節焊接作業場所的通風和防火
一、焊接作業場所的通風
二、焊接和切割中的防火
第五節焊接安全生產的重要意義
一、安全生產的重要意義
二、新形勢下的安全生產工作
復習思考題
第九章氣割設備
參考文獻
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