本書(shū)以目前較為流行的Cimatron E8中文版為載體，介紹了針對(duì)具有復(fù)雜型面的機(jī)械產(chǎn)品的實(shí)用數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)。主要內(nèi)容包括：數(shù)控加工技術(shù)基本概念；數(shù)控加工工藝的處理；利用CAM軟件實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品3軸加工的圖形交互式編程工藝方法；Cimatron E8軟件的基本操作方法及產(chǎn)品造型的基本方法；Cimatron E8的2?5軸加工、3軸加工中體積銑、曲面銑及清根銑的編程步驟、工藝方法、參數(shù)設(shè)置等，以及若干典型零件的數(shù)控自動(dòng)編程實(shí)例。
本書(shū)可作為高職院校機(jī)械類相關(guān)專業(yè)CAM課程的教材，也可作為CAM技術(shù)的各級(jí)培訓(xùn)教材及從事數(shù)控加工技術(shù)人員的CAM自學(xué)教材或相應(yīng)的參考書(shū)。
前言
第1章數(shù)控加工技術(shù)概述
1.1數(shù)控加工概述
1.1.1數(shù)控加工基本概念與原理
1.1.2數(shù)控加工的特點(diǎn)
1.1.3數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展及趨勢(shì)
1.2數(shù)控加工工藝概述
1.2.1數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)
1.2.2數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)
1.2.3數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)方法
1.3數(shù)控加工機(jī)床與刀具
1.3.1數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)
1.3.2數(shù)控機(jī)床的分類
1.3.3數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
1.3.4數(shù)控加工刀具的種類 前言
第1章數(shù)控加工技術(shù)概述
1.1數(shù)控加工概述
1.1.1數(shù)控加工基本概念與原理
1.1.2數(shù)控加工的特點(diǎn)
1.1.3數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展及趨勢(shì)
1.2數(shù)控加工工藝概述
1.2.1數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)
1.2.2數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)
1.2.3數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)方法
1.3數(shù)控加工機(jī)床與刀具
1.3.1數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)
1.3.2數(shù)控機(jī)床的分類
1.3.3數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
1.3.4數(shù)控加工刀具的種類
1.4數(shù)控程序編制基礎(chǔ)
1.4.1數(shù)控編程概述及發(fā)展
1.4.2數(shù)控程序結(jié)構(gòu)及常用指令
1.4.3手工編程示例
1.5交互式圖形編程工藝
1.5.1加工對(duì)象與加工區(qū)域的規(guī)劃
1.5.2加工工藝路線的規(guī)劃
1.5.3加工工藝的規(guī)劃
1.6CAM編程系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置
1.6.1加工對(duì)象及加工區(qū)域的設(shè)置
1.6.2數(shù)控加工刀具的選用
1.6.3切削方式的選擇
1.6.4走刀方式的選擇
1.6.5數(shù)控銑削加工工藝參數(shù)的確定
第2章Cimatron的基本操作及實(shí)體
建模
2.1Cimatron的基本操作
2.1.1軟件的啟動(dòng)方法
2.1.2文件操作
2.1.3基本操作
2.2Cimatron零件設(shè)計(jì)的基本概念
2.2.1基準(zhǔn)和坐標(biāo)系
2.2.2草圖繪制與編輯
2.2.3約束和驅(qū)動(dòng)
2.2.4組合曲線
2.2.5實(shí)體建模
2.3零件設(shè)計(jì)實(shí)例
第3章Cimatron NC編程基礎(chǔ)
3.1Cimatron E NC編程的工作環(huán)境
3.1.1進(jìn)入NC的工作界面
3.1.2工作界面
3.2Cimatron E編程的操作步驟
3.2.1調(diào)入模型
3.2.2定義刀具
3.2.3創(chuàng)建刀路軌跡
3.2.4創(chuàng)建零件
3.2.5創(chuàng)建毛坯
3.2.6創(chuàng)建程序
3.2.7執(zhí)行程序
3.2.8仿真模擬
3.2.9后置處理
3.2.10NC報(bào)告
3.3NC加工操作實(shí)例——旋鈕腔槽的
數(shù)控加工
第4章2.5軸數(shù)控加工
4.12.5軸加工概述
4.22.5軸加工參數(shù)
4.2.1型腔銑削.毛坯環(huán)切
4.2.2其他切削方式的刀路參數(shù)
4.3鉆孔加工
4.3.1點(diǎn)的選擇
4.3.2鉆孔加工刀路參數(shù)的設(shè)定
4.42.5軸加工實(shí)例
4.4.1加工工藝分析
4.4.2加工準(zhǔn)備
4.4.32.5軸.型腔銑削.平行切削
4.4.42.5軸.型腔銑削.環(huán)銑一
4.4.52.5軸.型腔銑削.環(huán)銑二
4.4.62.5軸.型腔銑削.環(huán)銑三
4.4.72.5軸.型腔銑削.環(huán)銑四
4.4.82.5軸.型腔銑削.環(huán)銑五
4.4.92.5軸.封閉輪廓銑一
4.4.102.5軸.封閉輪廓銑二
4.4.112.5軸.封閉輪廓銑三
4.4.122.5軸.封閉輪廓銑四
4.4.132.5軸.封閉輪廓銑五
4.4.142.5軸.型腔銑削.環(huán)切一
4.4.152.5軸.型腔銑削.環(huán)切二
4.4.162.5軸.型腔銑削.環(huán)切三
4.4.172.5軸.型腔銑削.環(huán)切四
4.4.182.5軸.型腔銑削.環(huán)切五
4.4.19鉆孔.3軸鉆孔
4.4.20仿真加工
第5章體積銑
5.1體積銑概述
5.2體積銑切削方式及參數(shù)設(shè)置
5.2.1粗加工平行銑
5.2.2粗加工環(huán)行銑
5.2.3傳統(tǒng)加工程序
5.3體積銑加工實(shí)例
5.3.1加工工藝分析
5.3.2加工準(zhǔn)備
5.3.3體積銑.環(huán)切.3D
5.3.4體積銑.粗加工環(huán)行銑一
5.3.5體積銑.粗加工環(huán)行銑二
第6章曲面銑
6.1曲面銑概述
6.2曲面銑的刀路參數(shù)
6.2.1精銑所有的刀路參數(shù)
6.2.2根據(jù)角度精銑的刀路參數(shù)
6.2.3開(kāi)放輪廓銑與封閉輪廓銑的
刀路參數(shù)
6.2.4傳統(tǒng)加工程序的刀路參數(shù)
6.3曲面銑加工實(shí)例
6.3.1加工工藝分析
6.3.2曲面銑.層切一
6.3.3曲面銑.層切二
6.3.4體積銑.粗加工環(huán)行銑
6.3.5曲面銑.根據(jù)角度精銑一
6.3.6曲面銑.根據(jù)角度精銑二
第7章其他加工方式
7.1局部精細(xì)加工
7.1.1局部精細(xì)加工類型
7.1.2局部精細(xì)加工的刀路參數(shù)
7.2流線銑
7.2.13軸瞄準(zhǔn)曲面
7.2.23軸零件曲面
7.2.33軸直紋曲面
7.3局部精細(xì)加工實(shí)例
7.3.1加工工藝分析
7.3.2創(chuàng)建清根銑加工程序
第8章綜合加工實(shí)例
8.1綜合加工實(shí)例一——工具外殼凹模
8.1.1加工工藝分析
8.1.2加工準(zhǔn)備
8.1.3創(chuàng)建輔助線段
8.1.4體積銑.粗加工環(huán)行銑
8.1.5曲面銑.根據(jù)角度精銑
8.1.62.5軸.型腔銑削.平行切削
8.1.7仿真加工
8.2綜合加工實(shí)例二——托盤(pán)模型的加工
8.2.1加工工藝分析
8.2.2加工準(zhǔn)備
8.2.3體積銑.粗加工環(huán)行銑一
8.2.4體積銑.粗加工環(huán)行銑二
8.2.5體積銑.粗加工環(huán)行銑三
8.2.6曲面銑.層切一
8.2.7曲面銑.層切二
8.2.8體積銑.粗加工環(huán)行銑
8.2.9曲面銑.根據(jù)角度精銑
8.2.10仿真加工
8.3綜合加工實(shí)例三——飛機(jī)模型
8.3.1加工工藝分析
8.3.2加工準(zhǔn)備
8.3.3體積銑.粗加工環(huán)行銑
8.3.4體積銑.二次開(kāi)粗
8.3.5曲面銑.根據(jù)角度精銑
8.3.6局部精細(xì)加工.清根銑
8.3.7仿真加工
參考文獻(xiàn)
新書(shū)資訊