《數(shù)控職業(yè)教育系列教材：數(shù)控機床操作技術(shù)（第2版）》根據(jù)高職高專教育專業(yè)人才培養(yǎng)目標的要求，并總結(jié)了編者多年在數(shù)控機床應用領(lǐng)域的教學和工程實踐經(jīng)驗，編寫了本系列教材。
《數(shù)控職業(yè)教育系列教材：數(shù)控機床操作技術(shù)（第2版）》重點圍繞數(shù)控機床操作技術(shù)的能力培養(yǎng)，盡可能全面地介紹了數(shù)控操作技術(shù)各方面的內(nèi)容，主要包括：數(shù)控機床概述、數(shù)控加工編程與工藝的基本知識、數(shù)控車床、數(shù)控銑床及加工中心的操作與加工、數(shù)控電火花線切割機床與數(shù)控電火花機床的操作與加工、數(shù)控機床的選用與安裝調(diào)試及故障處理等。
《數(shù)控職業(yè)教育系列教材：數(shù)控機床操作技術(shù)（第2版）》內(nèi)容介紹由淺入深，循序漸進，圖文并茂，形象生動，理論聯(lián)系實際，特別注重應用，每一部分都列舉了大量實例。
本系列適合作為高等職業(yè)教育的教學與實踐用教材，也可作為企業(yè)數(shù)控加工職業(yè)技能的培訓教材，對數(shù)控技術(shù)開發(fā)人員、數(shù)控設(shè)備使用人員、維修人員、數(shù)控編程技術(shù)人員、數(shù)控機床操作人員及數(shù)控技工有較大的參考價值，同時還可作為各種層次的繼續(xù)工程教育用數(shù)控培訓教材。
第1章 緒論
1.1 數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)
1.1.1 數(shù)控機床的特點和應用范圍
1.1.2 數(shù)控機床的分類
1.1.3 數(shù)控機床的發(fā)展簡況
1.1.4 典型數(shù)控系統(tǒng)
1.1.5 我國數(shù)控機床發(fā)展概況
1.1.6 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
1.2 數(shù)控機床的組成原理及操作規(guī)程
1.2.1 數(shù)控機床的組成
1.2.2 數(shù)控機床的工作過程
1.2.3 數(shù)控機床的操作規(guī)程
練習與思考題1
前言
第1章 緒論
1.1 數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)
1.1.1 數(shù)控機床的特點和應用范圍
1.1.2 數(shù)控機床的分類
1.1.3 數(shù)控機床的發(fā)展簡況
1.1.4 典型數(shù)控系統(tǒng)
1.1.5 我國數(shù)控機床發(fā)展概況
1.1.6 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
1.2 數(shù)控機床的組成原理及操作規(guī)程
1.2.1 數(shù)控機床的組成
1.2.2 數(shù)控機床的工作過程
1.2.3 數(shù)控機床的操作規(guī)程
練習與思考題1
第2章 數(shù)控加工基本知識
2.1 數(shù)控機床坐標系
2.1.1 數(shù)控機床坐標系和運動方向
2.1.2 絕對坐標和增量（相對）坐標
2.1.3 數(shù)控編程的特征點
2.2 數(shù)控編程基礎(chǔ)
2.2.1 數(shù)控程序編制的定義
2.2.2 字與字的功能
2.2.3 程序格式
2.2.4 宏功能
2.3 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
2.3.1 數(shù)控加工工藝分析
2.3.2 數(shù)控加工工藝路線設(shè)計
2.3.3 數(shù)控加工工序設(shè)計
練習與思考題2
第3章 數(shù)控車床的操作與加工
3.1 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)
3.1.1 數(shù)控車床的典型布局
3.1.2 數(shù)控車床的組成及分類
3.2 數(shù)控車床的加工工藝
3.2.1 加工順序的確定
3.2.2 加工路線的確定
3.2.3 工件的裝夾與夾具的選擇
3.2.4 刀具的選擇
3.2.5 切削用量的選擇
3.3 數(shù)控車床編程指令
3.3.1 數(shù)控車床常用指令
3.3.2 數(shù)控車床編程要點
3.4 數(shù)控車床的操作
3.4.1 數(shù)控車床安全操作規(guī)程
3.4.2 數(shù)控車床的對刀操作
3.5 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床
3.5.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的控制面板
3.5.2 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作
3.6 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床
3.6.1 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床的控制面板
3.6.2 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作
3.7 數(shù)控車床加工實例
3.7.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床加工實例
3.7.2 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床加工實例
練習與思考題3
第4章 數(shù)控銑床及加工中心的操作與加工
4.1 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)
4.1.1 數(shù)控銑床的典型布局
4.1.2 數(shù)控銑床的組成及分類
4.2 數(shù)控銑床的加工工藝
4.2.1 加工順序和進給路線的確定
4.2.2 數(shù)控銑削刀具系統(tǒng)
4.2.3 數(shù)控銑削刀具的選擇
4.2.4 切削用量的選擇
4.3 數(shù)控銑床及加工中心編程指令
4.3.1 數(shù)控銑床及加工中心常用指令
4.3.2 數(shù)控銑床及加工中心編程要點
4.4 數(shù)控銑床的操作
4.4.1 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程
4.4.2 數(shù)控銑床的對刀操作
4.5 FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床
4.5.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床的控制面板
4.5.2 FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床的基本操作
4.6 華中HNC系統(tǒng)數(shù)控銑床
4.6.1 華中HNC系統(tǒng)數(shù)控銑床的控制面板
4.6.2 華中HNC系統(tǒng)數(shù)控銑床的基本操作
4.7 數(shù)控銑床加工實例
4.8 SIEMENS系統(tǒng)加工中心
4.8.1 SIEMENS系統(tǒng)加工中心的控制面板
4.8.2 SIEMENS系統(tǒng)加工中心的基本操作
4.9 加工中心加工實例
練習與思考題4
第5章 數(shù)控電火花線切割機床的操作與加工
5.1 數(shù)控電火花線切割加工概述
5.1.1 電火花線切割加工原理
5.1.2 電火花線切割機床的分類
5.1.3 電火花線切割加工特點與加工對象
5.1.4 電火花線切割機床的組成
5.2 數(shù)控電火花線切割加工工藝
5.2.1 坯料準備
5.2.2 加工路線的選擇
5.2.3 穿絲孔與切入點位置的確定
5.2.4 工件的裝夾與找正
5.2.5 電極絲的選擇與對刀
5.2.6 工藝參數(shù)的選擇
5.3 數(shù)控電火花線切割編程指令
5.3.1 ISO代碼
5.3.2 3B、4B代碼
5.4 數(shù)控電火花線切割機床的操作
5.4.1 電火花線切割機床的控制面板
5.4.2 電火花線切割機床的基本操作
5.4.3 電火花線切割加工故障及維護
5.5 數(shù)控電火花線切割加工實例
練習與思考題5
第6章 數(shù)控電火花機床的操作與加工
6.1 數(shù)控電火花加工概述
6.1.1 電火花加工的基本原理
6.1.2 電火花加工的特點、適用范圍及局限性
6.1.3 影響電火花成形加工的因素
6.2 電火花加工的機床設(shè)備及其安裝調(diào)試
6.2.1 電火花加工機床的組成
6.2.2 HCD300K電火花加工機床簡介
6.2.3 電火花穿孔成形加工機床主機各部分及其作用
6.2.4 電火花成形加工工藝
6.2.5 電火花加工的數(shù)控系統(tǒng)
6.2.6 電火花加工的安全技術(shù)規(guī)程
6.2.7 加工中的不正常現(xiàn)象及處理方法
6.3 數(shù)控電火花加工實例
練習與思考題6
第7章 數(shù)控機床的管理
7.1 數(shù)控機床的選用
7.2 數(shù)控機床的安裝調(diào)試與驗收
7.2.1 數(shù)控機床的安裝調(diào)試
7.2.2 數(shù)控機床的驗收
7.3 數(shù)控機床的故障分析與處理
7.3.1 數(shù)控機床常見故障分類
7.3.2 數(shù)控機床故障的常規(guī)檢測方法
7.3.3 數(shù)控機床常見故障處理
7.4 數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)
練習與思考題7
參考文獻
前言
第1章 緒論
1.1 數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)
1.1.1 數(shù)控機床的特點和應用范圍
1.1.2 數(shù)控機床的分類
1.1.3 數(shù)控機床的發(fā)展簡況
1.1.4 典型數(shù)控系統(tǒng)
1.1.5 我國數(shù)控機床發(fā)展概況
1.1.6 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
1.2 數(shù)控機床的組成原理及操作規(guī)程
1.2.1 數(shù)控機床的組成
1.2.2 數(shù)控機床的工作過程
1.2.3 數(shù)控機床的操作規(guī)程
練習與思考題1
前言
第1章 緒論
1.1 數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)
1.1.1 數(shù)控機床的特點和應用范圍
1.1.2 數(shù)控機床的分類
1.1.3 數(shù)控機床的發(fā)展簡況
1.1.4 典型數(shù)控系統(tǒng)
1.1.5 我國數(shù)控機床發(fā)展概況
1.1.6 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
1.2 數(shù)控機床的組成原理及操作規(guī)程
1.2.1 數(shù)控機床的組成
1.2.2 數(shù)控機床的工作過程
1.2.3 數(shù)控機床的操作規(guī)程
練習與思考題1
第2章 數(shù)控加工基本知識
2.1 數(shù)控機床坐標系
2.1.1 數(shù)控機床坐標系和運動方向
2.1.2 絕對坐標和增量（相對）坐標
2.1.3 數(shù)控編程的特征點
2.2 數(shù)控編程基礎(chǔ)
2.2.1 數(shù)控程序編制的定義
2.2.2 字與字的功能
2.2.3 程序格式
2.2.4 宏功能
2.3 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
2.3.1 數(shù)控加工工藝分析
2.3.2 數(shù)控加工工藝路線設(shè)計
2.3.3 數(shù)控加工工序設(shè)計
練習與思考題2
第3章 數(shù)控車床的操作與加工
3.1 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)
3.1.1 數(shù)控車床的典型布局
3.1.2 數(shù)控車床的組成及分類
3.2 數(shù)控車床的加工工藝
3.2.1 加工順序的確定
3.2.2 加工路線的確定
3.2.3 工件的裝夾與夾具的選擇
3.2.4 刀具的選擇
3.2.5 切削用量的選擇
3.3 數(shù)控車床編程指令
3.3.1 數(shù)控車床常用指令
3.3.2 數(shù)控車床編程要點
3.4 數(shù)控車床的操作
3.4.1 數(shù)控車床安全操作規(guī)程
3.4.2 數(shù)控車床的對刀操作
3.5 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床
3.5.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的控制面板
3.5.2 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作
3.6 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床
3.6.1 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床的控制面板
3.6.2 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作
3.7 數(shù)控車床加工實例
3.7.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床加工實例
3.7.2 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床加工實例
練習與思考題3
第4章 數(shù)控銑床及加工中心的操作與加工
4.1 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)
4.1.1 數(shù)控銑床的典型布局
4.1.2 數(shù)控銑床的組成及分類
4.2 數(shù)控銑床的加工工藝
4.2.1 加工順序和進給路線的確定
4.2.2 數(shù)控銑削刀具系統(tǒng)
4.2.3 數(shù)控銑削刀具的選擇
4.2.4 切削用量的選擇
4.3 數(shù)控銑床及加工中心編程指令
4.3.1 數(shù)控銑床及加工中心常用指令
4.3.2 數(shù)控銑床及加工中心編程要點
4.4 數(shù)控銑床的操作
4.4.1 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程
4.4.2 數(shù)控銑床的對刀操作
4.5 FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床
4.5.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床的控制面板
4.5.2 FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床的基本操作
4.6 華中HNC系統(tǒng)數(shù)控銑床
4.6.1 華中HNC系統(tǒng)數(shù)控銑床的控制面板
4.6.2 華中HNC系統(tǒng)數(shù)控銑床的基本操作
4.7 數(shù)控銑床加工實例
4.8 SIEMENS系統(tǒng)加工中心
4.8.1 SIEMENS系統(tǒng)加工中心的控制面板
4.8.2 SIEMENS系統(tǒng)加工中心的基本操作
4.9 加工中心加工實例
練習與思考題4
第5章 數(shù)控電火花線切割機床的操作與加工
5.1 數(shù)控電火花線切割加工概述
5.1.1 電火花線切割加工原理
5.1.2 電火花線切割機床的分類
5.1.3 電火花線切割加工特點與加工對象
5.1.4 電火花線切割機床的組成
5.2 數(shù)控電火花線切割加工工藝
5.2.1 坯料準備
5.2.2 加工路線的選擇
5.2.3 穿絲孔與切入點位置的確定
5.2.4 工件的裝夾與找正
5.2.5 電極絲的選擇與對刀
5.2.6 工藝參數(shù)的選擇
5.3 數(shù)控電火花線切割編程指令
5.3.1 ISO代碼
5.3.2 3B、4B代碼
5.4 數(shù)控電火花線切割機床的操作
5.4.1 電火花線切割機床的控制面板
5.4.2 電火花線切割機床的基本操作
5.4.3 電火花線切割加工故障及維護
5.5 數(shù)控電火花線切割加工實例
練習與思考題5
第6章 數(shù)控電火花機床的操作與加工
6.1 數(shù)控電火花加工概述
6.1.1 電火花加工的基本原理
6.1.2 電火花加工的特點、適用范圍及局限性
6.1.3 影響電火花成形加工的因素
6.2 電火花加工的機床設(shè)備及其安裝調(diào)試
6.2.1 電火花加工機床的組成
6.2.2 HCD300K電火花加工機床簡介
6.2.3 電火花穿孔成形加工機床主機各部分及其作用
6.2.4 電火花成形加工工藝
6.2.5 電火花加工的數(shù)控系統(tǒng)
6.2.6 電火花加工的安全技術(shù)規(guī)程
6.2.7 加工中的不正常現(xiàn)象及處理方法
6.3 數(shù)控電火花加工實例
練習與思考題6
第7章 數(shù)控機床的管理
7.1 數(shù)控機床的選用
7.2 數(shù)控機床的安裝調(diào)試與驗收
7.2.1 數(shù)控機床的安裝調(diào)試
7.2.2 數(shù)控機床的驗收
7.3 數(shù)控機床的故障分析與處理
7.3.1 數(shù)控機床常見故障分類
7.3.2 數(shù)控機床故障的常規(guī)檢測方法
7.3.3 數(shù)控機床常見故障處理
7.4 數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)
練習與思考題7
參考文獻
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