《高等職業(yè)教育機(jī)電類規(guī)劃教材：數(shù)控加工工藝編程與操作》根據(jù)機(jī)械制造業(yè)數(shù)控加工技術(shù)崗位的相關(guān)知識(shí)和能力需求，對(duì)數(shù)控加工工藝—數(shù)控編程—數(shù)控加工操作教學(xué)模塊實(shí)施系統(tǒng)化串聯(lián)。以目前應(yīng)用最為廣泛的數(shù)控系統(tǒng)之一的FANUC數(shù)控系統(tǒng)為基礎(chǔ)，設(shè)置了數(shù)控車削、數(shù)控銑削（加工中心）加工的工藝分析、數(shù)控編程與加工操作項(xiàng)目共十三個(gè)。通過(guò)項(xiàng)目學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，讀者能夠掌握數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控程序編制和數(shù)控機(jī)床加工操作的知識(shí)和基本技能。
前言
概述
一、數(shù)控機(jī)床及其分類
二、數(shù)控機(jī)床的主要性能指標(biāo)與功能
三、數(shù)控編程的內(nèi)容與方法
四、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系
五、數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式
習(xí)題
模塊一 數(shù)控車削加工工藝、編程與操作
項(xiàng)目一 數(shù)控車削加工工藝分析
1.1 項(xiàng)目導(dǎo)入
1.2 知識(shí)學(xué)習(xí)
1.2.1 數(shù)控車床的類型和主要加工對(duì)象
1.2.2 零件圖工藝性分析
1.2.3 數(shù)控車削工藝路線的擬訂
1.2.4 零件的定位與裝夾
1.2.5 數(shù)控車削加工刀具及其選用
1.2.6 數(shù)控車削加工的切削用量選擇
1.2.7 數(shù)控加工的工藝文件編制
1.3 項(xiàng)目實(shí)施
1.3.1 零件圖工藝分析
1.3.2 確定零件的裝夾和定位方式
1.3.3 確定加工順序及進(jìn)給路線
1.3.4 刀具的選擇
1.3.5 切削用量的選擇
1.3.6 數(shù)控加工工藝文件編制
1.4 項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)
1.4.1 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
1.4.2 實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
習(xí)題
項(xiàng)目二 數(shù)控車床操作
2.1 項(xiàng)目導(dǎo)入
2.2 知識(shí)學(xué)習(xí)
2.2.1 數(shù)控車床操作面板
2.2.2 數(shù)控車床操作基礎(chǔ)
2.3 項(xiàng)目實(shí)施
2.3.1 數(shù)控車削仿真加工基本操作
2.3.2 對(duì)刀及其參數(shù)輸入
2.3.3 數(shù)控程序的編輯
2.3.4 試運(yùn)行與自動(dòng)加工
2.4 項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)
2.4.1 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
2.4.2 實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
習(xí)題
項(xiàng)目三 階梯軸加工
3.1 項(xiàng)目導(dǎo)入
3.2 知識(shí)學(xué)習(xí)
3.2.1 階梯軸加工工藝特點(diǎn)
3.2.2 數(shù)控系統(tǒng)功能指令
3.2.3 軸類零件加工的基本編程指令
3.3 項(xiàng)目實(shí)施
3.3.1 工藝分析
3.3.2 編制加工程序
3.3.3 仿真加工
3.4 項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)
3.4.1 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
3.4.2 實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
習(xí)題
項(xiàng)目四 螺紋軸加工
4.1 項(xiàng)目導(dǎo)入
4.2 知識(shí)學(xué)習(xí)
4.2.1 螺紋軸加工工藝
4.2.2 螺紋加工指令
4.2.3 復(fù)合循環(huán)指令G71和G
4.3 項(xiàng)目實(shí)施
4.3.1 工藝分析
4.3.2 編制加工程序
4.4 項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)
4.4.1 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
4.4.2 實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
習(xí)題
項(xiàng)目五 圓弧面零件加工
5.1 項(xiàng)目導(dǎo)入
5.2 知識(shí)學(xué)習(xí)
5.2.1 圓弧面零件加工工藝
5.2.2 圓弧插補(bǔ)指令（G02/G03）
5.2.3 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償
5.2.4 固定形狀粗加工復(fù)合循環(huán)指令（G73）
5.3 項(xiàng)目實(shí)施
5.3.1 工藝分析
5.3.2 編制加工程序
5.4 項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)
5.4.1 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
5.4.2 實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
習(xí)題
項(xiàng)目六 盤套類零件加工
6.1 項(xiàng)目導(dǎo)入
6.2 知識(shí)學(xué)習(xí)
6.2.1 盤套類零件加工工藝
6.2.2 盤套類零件加工循環(huán)指令
6.3 套筒類零件加工項(xiàng)目實(shí)施
6.3.1 工藝分析
6.3.2 編制加工程序
6.4 盤類零件加工項(xiàng)目實(shí)施
6.4.1 工藝分析
6.4.2 編制加工程序
6.5 項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)
6.5.1 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
6.5.2 實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
習(xí)題
項(xiàng)目七 非圓弧曲面零件加工
7.1 項(xiàng)目導(dǎo)入
7.2 知識(shí)學(xué)習(xí)
7.2.1 用戶宏程序
7.2.2 車削非圓弧曲面編程
7.3 項(xiàng)目實(shí)施
7.3.1 工藝分析
7.3.2 編制加工程序
7.4 項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)
7.4.1 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
7.4.2 實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
習(xí)題
模塊二 數(shù)控銑削加工工藝、編程與操作
項(xiàng)目八 數(shù)控銑削加工工藝分析
8.1 項(xiàng)目導(dǎo)入
8.2 知識(shí)學(xué)習(xí)
8.2.1 數(shù)控銑床/加工中心的類型和加工對(duì)象
8.2.2 零件圖工藝性分析
8.2.3 數(shù)控銑削工藝路線的擬訂
8.2.4 零件的定位與裝夾
8.2.5 數(shù)控銑削加工刀具及其選用
8.2.6 數(shù)控銑削加工切削用量的選擇
8.2.7 鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)
8.3 項(xiàng)目實(shí)施
8.3.1 零件圖工藝分析
8.3.2 選擇加工設(shè)備
8.3.3 確定加工順序
8.3.4 確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式
8.3.5 確定加工進(jìn)給路線
8.3.6 刀具選擇
8.3.7 切削用量選擇
8.3.8 填寫數(shù)控加工工序卡
8.4 項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)
8.4.1 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
8.4.2 實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
習(xí)題
項(xiàng)目九 數(shù)控銑床（加工中心）操作
9.1 項(xiàng)目導(dǎo)入
9.2 知識(shí)學(xué)習(xí)
9.2.1 數(shù)控銑床操作面板
9.2.2 數(shù)控銑床（加工中心）操作基礎(chǔ)
9.2.3 數(shù)控銑床（加工中心）對(duì)刀及其參數(shù)輸入
9.3 項(xiàng)目實(shí)施
9.3.1 數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)基本操作
9.3.2 對(duì)刀及其參數(shù)輸入
9.3.3 數(shù)控程序的編輯
9.3.4 程序調(diào)試與自動(dòng)加工
9.4 項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)
9.4.1 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
9.4.2 實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
習(xí)題
項(xiàng)目十 平面凸輪廓類零件的加工
10.1 項(xiàng)目導(dǎo)入
10.2 知識(shí)學(xué)習(xí)
10.2.1 平面銑削加工工藝
10.2.2 數(shù)控銑削系統(tǒng)功能指令
10.2.3 數(shù)控銑削基本編程指令
10.2.4 刀具補(bǔ)償指令
10.3 項(xiàng)目實(shí)施
10.3.1 工藝分析
10.3.2 編制加工程序
10.3.3 仿真加工
10.4 項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)
10.4.1 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
10.4.2 實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
習(xí)題
項(xiàng)目十一 型腔類零件的加工
11.1 項(xiàng)目導(dǎo)入
11.2 知識(shí)學(xué)習(xí)
11.2.1 型腔銑削工藝
11.2.2 數(shù)控系統(tǒng)的相關(guān)功能指令
11.3 項(xiàng)目實(shí)施
11.3.1 凹模型腔零件的工藝設(shè)計(jì)與編程
11.3.2 偏心圓弧槽零件的工藝設(shè)計(jì)與編程
11.4 項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)
11.4.1 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
11.4.2 實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
習(xí)題
項(xiàng)目十二 孔系零件加工
12.1 項(xiàng)目導(dǎo)入
12.2 知識(shí)學(xué)習(xí)
12.2.1 孔加工工藝
12.2.2 孔加工固定循環(huán)指令概述
12.2.3 孔加工固定循環(huán)指令格式及應(yīng)用
12.3 項(xiàng)目實(shí)施
12.3.1 加工工藝分析
12.3.2 編制加工程序
12.4 項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)
12.4.1 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
12.4.2 實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
習(xí)題
項(xiàng)目十三 非圓曲線輪廓和曲面零件加工
13.1 項(xiàng)目導(dǎo)入
13.2 宏程序的應(yīng)用
13.2.1 非圓曲線輪廓宏程序編程
13.2.2 曲面加工宏程序編程
13.3 項(xiàng)目實(shí)施
13.3.1 工藝分析
13.3.2 編制加工程序
13.4 項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)
13.4.1 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
13.4.2 實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
習(xí)題
參考文獻(xiàn)
新書資訊