《國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材：鉗工（初級(jí)）（第2版）》是依據(jù)《國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)裝配鉗工》（初級(jí)）的理論知識(shí)要求和技能要求（為照顧行業(yè)習(xí)慣，本教材仍沿用傳統(tǒng)名稱“鉗工”），按照崗位培訓(xùn)需要的原則編寫的。本教材主要內(nèi)容包括：鉗工專業(yè)基本知識(shí)，劃線，鋸削、銼削、鏨削、刮削和研磨加工，孔加工和螺紋加工，零件清洗與防護(hù)，固定連接裝配，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配，軸承、軸組裝配和液壓傳動(dòng)裝配，部件和整機(jī)裝配，設(shè)備檢測(cè)與調(diào)試。書末附有與之配套的試題庫和答案，每章前有培訓(xùn)目標(biāo)，章末配有復(fù)習(xí)思考題，以便于企業(yè)培訓(xùn)和讀者自測(cè)。
《國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材：鉗工（初級(jí)）（第2版）》既可作為各級(jí)職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、企業(yè)培訓(xùn)部門的考前培訓(xùn)教材，又可作為讀者考前復(fù)習(xí)用書，還可作為職業(yè)技術(shù)院校、技工院校的專業(yè)課教材。
領(lǐng)你入門，幫你取證踏上理想之崗；教你技能，助你成功步入人才殿堂。 《國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材：鉗工（初級(jí)）（第2版）》特點(diǎn)：覆蓋面廣——多工種多層次，任你選；實(shí)用性強(qiáng)——重專業(yè)重技能，上手快；編排科學(xué)——分級(jí)別分領(lǐng)域，易培訓(xùn)；檢測(cè)便捷——題庫試卷答案，全具備。
第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章 鉗工專業(yè)基本知識(shí)
第一節(jié) 鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的作用和任務(wù)
一、鉗工的工作范圍及其重要性
二、鉗工必須具備的基本操作技能和工作內(nèi)容
三、鉗工的安全技術(shù)
第二節(jié) 鉗工常用量具及其設(shè)備
一、鉗工常用量具
二、鉗工常用設(shè)備
第三節(jié) 金屬切削原理、刀具幾何角度及切削要素
一、金屬切削原理
二、金屬切削刀具的幾何角度
三、金屬切削的切削要素
第四節(jié) 尺寸公差和測(cè)量知識(shí)
一、尺寸公差
二、軸、孔與基準(zhǔn)
三、配合
復(fù)習(xí)思考題
第二章 劃線
第一節(jié) 劃線常用的工具及其使用方法
一、劃線平板
二、劃針
三、劃規(guī)
四、劃線盤
五、高度尺
六、寬座直角尺
七、游標(biāo)高度卡尺
八、樣沖
九、各種支承工具
十、分度頭
第五節(jié) 劃線涂料
一、劃線涂料的種類
一、劃線涂料的配制和選用知識(shí)
第三節(jié) 劃線基準(zhǔn)
一、基準(zhǔn)的概念
一劃線基準(zhǔn)的選擇原則
三、平面劃線基準(zhǔn)
四、立體劃線基準(zhǔn)
第四節(jié) 劃線方法
一、劃線準(zhǔn)備工作與安全文明生產(chǎn)
二、常用的基本劃線方法
三、平面劃線操作實(shí)例
四、立體劃線操作實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
第三章 鋸削、銼削、鏨削、刮削和研磨加工
第一節(jié) 砂輪機(jī)的安全操作知識(shí)
一、砂輪機(jī)的結(jié)構(gòu)
二、砂輪機(jī)的安全操作
第二節(jié) 鋸削加工
一、鋸削工具
二、鋸削方法
三、鋸削安全技術(shù)
四、鋸削加工實(shí)例
第三節(jié) 銼削加工
一、銼刀
二、銼削方法
三、銼削安全技術(shù)
四、銼削加工實(shí)例
……
第四章 孔加工和螺紋加工
第五章 零件清洗與防護(hù)
第六章 固定連接裝配
第七章 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配
第八章 軸承、軸組裝配和液壓傳動(dòng)裝配
第九章 部件和整機(jī)裝配
第十章 設(shè)備檢測(cè)與調(diào)試
試題庫
一、鉗工的工作范圍及其重要性
工業(yè)生產(chǎn)中鉗工是利用各種手用工具以及一些簡(jiǎn)單設(shè)備來完成目前采用機(jī)械加工方法不太適宜或還不能完成的工作。
鉗工的主要任務(wù)是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行零件加工、裝配和機(jī)械設(shè)備的維護(hù)修理。一臺(tái)機(jī)器是由許多不同零件組成的，這些零件通過各種加工手段加工完成后，需要由鉗工來進(jìn)行裝配，在裝配過程中，有些零件往往還需經(jīng)過鉗工的鉆孔、攻螺紋、配鍵、銷等的補(bǔ)充加工后才能裝配得起來。甚至有些精度并不高的零件，經(jīng)過鉗工的仔細(xì)修配，可以達(dá)到較高的裝配精度。另外使用時(shí)間較久的機(jī)器，其自然磨損或事故損壞是免不了的，這就需要鉗工來進(jìn)行修理。再如精密的量具、樣板、夾具和模具等的制造都離不開鉗工加工。由此可見，鉗工的任務(wù)是多方面的，而且具有很強(qiáng)的專業(yè)性。
隨著機(jī)械加工的日益發(fā)展，生產(chǎn)效率的不斷提高，鉗工技術(shù)也越來越復(fù)雜，其應(yīng)用的范圍也越來越廣。由于鉗工技術(shù)應(yīng)用的廣泛性，鉗工產(chǎn)生了專業(yè)性的分工，如裝配鉗工、機(jī)修鉗工、工具鉗工等，以適應(yīng)不同工作和不同場(chǎng)合的需要。
二、鉗工必須具備的基本操作技能和工作內(nèi)容
鉗工的工作范圍很廣，而且專業(yè)化的分工也比較明確，但是每個(gè)鉗工都必須熟練掌握下述各項(xiàng)基本操作技能，并能很好地應(yīng)用。
1.劃線
劃線作為零件加工的頭道工序，對(duì)零件的加工質(zhì)量有著密切的關(guān)系。鉗工在劃線時(shí)，首先應(yīng)熟悉圖樣，合理使用劃線工具，按照劃線步驟在待加工工件上劃出零件的加工界限，作為零件安裝（定位）、加工的依據(jù)。
2.鏨削技術(shù)
鏨削技術(shù)是鉗工的最基本操作。鏨削是利用鏨子和錘子等簡(jiǎn)單工具對(duì)工件進(jìn)行切削或切斷。此技術(shù)在零件加工要求不高或機(jī)械無法加工的場(chǎng)合采用。熟練的錘擊技術(shù)在鉗工裝配、修理中也是一項(xiàng)必不可少的基本功，其應(yīng)用的地方比較多。
3.銼削技術(shù)
利用各種形狀的銼刀，對(duì)工件進(jìn)行銼削、整形以及修配，使工件達(dá)到較高的精度和較為準(zhǔn)確的形狀。銼削是鉗工工作中的主要操作方法之一，它可以對(duì)工件的外平面、曲面、內(nèi)外角、溝槽、孔和各種形狀的表面進(jìn)行銼削加工。
4.鋸削技術(shù)
鋸削是用來分割材料或在工件上鋸出符合技術(shù)要求的溝槽。鋸削時(shí)，必須根據(jù)工件的材料性質(zhì)和形狀，正確選用鋸條和鋸削方法，從而使鋸削操作能順利地進(jìn)行并達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。
5.鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔和鉸孔技術(shù)
鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔和鉸孔是鉗工對(duì)孔進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工的三種方法。應(yīng)用時(shí)根據(jù)孔的精度要求、加工條件進(jìn)行選用。鉗工的鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔是在鉆床上進(jìn)行的，鉸孔可手工鉸削，也可通過鉆床進(jìn)行機(jī)鉸。所以掌握鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔的操作技術(shù)，也必須要熟悉鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔等的刀具切削性能，以及鉆床和一些工夾具的結(jié)構(gòu)和性能，合理選用切削用量，熟練掌握手工操作的具體方法，以保證鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔的加工質(zhì)量。
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