《熱處理工（中級(jí)）鑒定培訓(xùn)教材》是依據(jù)《國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》中級(jí)金屬熱處理工（為照顧行業(yè)習(xí)慣，《熱處理工（中級(jí)）鑒定培訓(xùn)教材》仍稱(chēng)為“熱處理工”）的知識(shí)要求，緊扣國(guó)家職業(yè)技能鑒定理論知識(shí)考試的需要編寫(xiě)的，主要內(nèi)容包括：金屬材料學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)，常規(guī)熱處理，表面淬火處理，化學(xué)熱處理，表面清洗、清理與防銹的原理及方法，工件矯直與校正的方法及設(shè)備，熱處理質(zhì)量檢測(cè)及誤差分析，熱處理設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。每章前有培訓(xùn)目標(biāo)，章末有復(fù)習(xí)思考題，以便于企業(yè)培訓(xùn)和讀者自測(cè)。
《熱處理工（中級(jí)）鑒定培訓(xùn)教材》既可作為各級(jí)職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、企業(yè)培訓(xùn)部門(mén)的考前培訓(xùn)教材，又可作為讀者考前復(fù)習(xí)用書(shū)，還可作為職業(yè)技術(shù)院校、技工院校的專(zhuān)業(yè)課教材。
為落實(shí)國(guó)家人才發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，加快培養(yǎng)一大批高素質(zhì)的技能型人才，我們精心策劃了與原勞動(dòng)和社會(huì)保障部《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》配套的《國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材》。這套教材涵蓋41個(gè)職業(yè)，共172種，2005年出版后，以其兼顧崗位培訓(xùn)和鑒定培訓(xùn)需要，理論、技能、題庫(kù)合一，便于自檢自測(cè)，受到全國(guó)各級(jí)培訓(xùn)、鑒定部門(mén)和技術(shù)工人的歡迎，基本滿(mǎn)足了培訓(xùn)、鑒定、考工和讀者自學(xué)的需要，為培養(yǎng)技能人才發(fā)揮了重要作用，本套教材也因此成為國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)的品牌教材。JJJ——“機(jī)工技能教育”品牌已深入人心。
按照國(guó)家“十一五”高技能人才培養(yǎng)體系建設(shè)的主要目標(biāo)，到“十一五”期末，全國(guó)技能勞動(dòng)者總量將達(dá)到1.1億人，高級(jí)工、技師、高級(jí)技師總量均有大幅增加。因此，從2005年至2009年的五年間，參加職業(yè)技能鑒定的人數(shù)和獲取職業(yè)資格證書(shū)的人數(shù)年均增長(zhǎng)達(dá)10％以上，2009年全國(guó)參加職業(yè)技能鑒定和獲取職業(yè)資格證書(shū)的人數(shù)均已超過(guò)1200萬(wàn)人。這種趨勢(shì)在“十二五”期間還將會(huì)得以延續(xù)。
為滿(mǎn)足職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)的需要，我們經(jīng)過(guò)充分調(diào)研，決定在已經(jīng)出版的《國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材》的基礎(chǔ)上，貫徹“圍繞考點(diǎn)，服務(wù)鑒定”的原則，緊扣職業(yè)技能鑒定考核要求，根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)部門(mén)、技能鑒定部門(mén)和讀者的不同需求進(jìn)行細(xì)化，分別編寫(xiě)理論鑒定培訓(xùn)教材系列、操作技能鑒定實(shí)戰(zhàn)詳解系列和職業(yè)技能鑒定考核試題庫(kù)系列。
《國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材——鑒定培訓(xùn)教材系列》用于國(guó)家職業(yè)技能鑒定理論知識(shí)考試前的理論培訓(xùn)。
它主要有以下特色：
汲取國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材精華——保留國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材的精華內(nèi)容，考慮企業(yè)和讀者的需要，重新整合、更新、補(bǔ)充和完善培訓(xùn)教材的內(nèi)容。
序
前言
第一章 金屬材料學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié) 金屬學(xué)相關(guān)知識(shí)
一、二元相圖及杠桿定律
二、Fe—Fe3C相圖的運(yùn)用
三、金屬的實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)
第二節(jié) 常用鋼與鑄鐵的牌號(hào)、性能及用途
一、碳素鋼
二、合金鋼
三、鑄鐵
第三節(jié) 選材的基礎(chǔ)知識(shí)
一、使用性能與選材
二、選材與材料工藝性能的關(guān)系
三、經(jīng)濟(jì)性與選材
第四節(jié) 編制熱處理工藝的知識(shí)
一、編制熱處理工藝的原則
二、編制熱處理工藝的步驟
復(fù)習(xí)思考題
第二章 常規(guī)熱處理
第一節(jié) 熱處理的基礎(chǔ)知識(shí)
一、等溫轉(zhuǎn)變圖和連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖在生產(chǎn)上的運(yùn)用
二、鋼的淬火工藝及種類(lèi)
三、淬透性及淬硬性的概念
四、淬火鋼回火的金相組織轉(zhuǎn)變對(duì)鋼性能的影響
第二節(jié) 合金元素在鋼中的作用
一、合金元素對(duì)Fe—Fe3c相圖的影響
二、合金元素對(duì)鋼熱處理的影響
三、合金元素對(duì)鋼性能的影響
第三節(jié) 常用鋼的熱處理工藝方法
一、調(diào)質(zhì)鋼及其熱處理
二、彈簧鋼及其熱處理
三、滾動(dòng)軸承鋼及其熱處理
四、刀具用鋼及其熱處理
五、模具鋼及其熱處理
六、量具用鋼及其熱處理
第四節(jié) 保護(hù)氣氛及真空熱處理的基本知識(shí)
一、保護(hù)氣氛熱處理
二、真空熱處理
第五節(jié) 淬火介質(zhì)的知識(shí)
一、傳統(tǒng)淬火介質(zhì)
二、新型淬火介質(zhì)
三、淬火介質(zhì)的選用原則
第六節(jié) 熱處理操作常識(shí)
一、鋼材的火花鑒別
二、目測(cè)溫度的知識(shí)
三、內(nèi)熱式鹽浴爐起動(dòng)電極的設(shè)計(jì)與制作
復(fù)習(xí)思考題
第三章 表面淬火處理
第一節(jié) 感應(yīng)淬火工藝參數(shù)的選擇和感應(yīng)器的制作方法
一、感應(yīng)淬火的基本原理和特點(diǎn)
二、感應(yīng)淬火工藝參數(shù)的選擇
三、感應(yīng)器的構(gòu)造與制作方法
四、感應(yīng)加熱電源的種類(lèi)、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
五、感應(yīng)加熱設(shè)備的安全操作規(guī)程
六、淬火機(jī)床的使用與維護(hù)
第二節(jié) 火焰淬火工藝
一、火焰淬火的基本原理和特點(diǎn)
二、火焰淬火的方法
三、火焰淬火的設(shè)備
四、火焰淬火的注意事項(xiàng)
五、火焰淬火的操作步驟
第三節(jié) 接觸電阻加熱淬火工藝
一、接觸電阻加熱淬火的基本原理
二、接觸電阻加熱淬火的應(yīng)用舉例
復(fù)習(xí)思考題
第四章 化學(xué)熱處理
第一節(jié) 氣體滲氮
一、滲氮用鋼
二、氣體滲氮的基本知識(shí)
三、氣體滲氮工藝
四、氣體滲氮的工藝流程及特點(diǎn)
第二節(jié) 離子滲氮
一、離子滲氮的基本原理
二、離子滲氮的工藝方法
第三節(jié) 碳氮共滲
一、碳氮共滲的基本原理
二、氣體碳氮共滲的工藝方法
第四節(jié) 氮碳共滲
一、氮碳共滲的基本原理
二、氣體氮碳共滲的工藝方法
復(fù)習(xí)思考題
第五章 表面清洗、清理與防銹的原理及方法
第一節(jié) 表面清洗、清理與防銹的相關(guān)知識(shí)
一、真空清洗機(jī)的工作原理與操作
二、振動(dòng)光飾設(shè)備的工作原理與操作
三、電化學(xué)拋光的工作原理與操作
第二節(jié) 發(fā)藍(lán)和磷化處理的原理與工藝
一、發(fā)藍(lán)處理的原理與工藝
二、磷化處理的原理與工藝
復(fù)習(xí)思考題
第六章 工件矯直與校正的方法及設(shè)備
第一節(jié) 工件畸變的校正原理、方法及去應(yīng)力的方法
一、工件熱處理畸變的校正原理及方法
二、工件畸變校正后去應(yīng)力的方法
第二節(jié) 畸變校正設(shè)備
一、畸變校正機(jī)
二、輔助用具
復(fù)習(xí)思考題
第七章 熱處理質(zhì)量檢測(cè)及誤差分析
第一節(jié) 熱處理質(zhì)量檢測(cè)
一、用銼刀檢驗(yàn)工件硬度的方法
二、JB／T6050—2006《鋼鐵熱處理零件硬度測(cè)試通則》介紹
三、碳鋼熱處理的金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
四、化學(xué)熱處理工件硬度及脆性的測(cè)定
第二節(jié) 熱處理誤差分析
一、退火、正火件缺陷產(chǎn)生的原因及補(bǔ)救方法
二、調(diào)質(zhì)件缺陷產(chǎn)生的原因及補(bǔ)救辦法
三、感應(yīng)淬火件缺陷分析及預(yù)防方法
復(fù)習(xí)思考題
第八章 熱處理設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
第一節(jié) 熱處理常用加熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能
一、熱處理電阻爐
二、熱處理浴爐
第二節(jié) 筑爐材料
一、常用隔熱材料及其特點(diǎn)
二、金屬筑爐材料
三、耐火泥
四、晉通黏土磚
第三節(jié) 熱處理設(shè)備的故障分析與排除
一、普通箱式電阻爐的故障分析與排除
二、電極式鹽浴爐的故障分析與排除
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)
2）在鍛造工藝上的應(yīng)用。由于奧氏體組織具有強(qiáng)度低、塑性好、便于塑性變形加工的特點(diǎn)，因此，鋼材軋制和鍛造溫度多選用單一奧氏體組織溫度范圍內(nèi)。其選擇原則是：開(kāi)始軋制或鍛造的溫度不高，以免鋼材氧化嚴(yán)重，甚至發(fā)生奧氏體晶界部分熔化使工件報(bào)廢；終止溫度也不能過(guò)低，以免鋼材塑性差，在鍛造過(guò)程中產(chǎn)生裂紋。各種碳素鋼合適的軋制或鍛造溫度范圍如圖1一19所示。
3）在熱處理工藝上的應(yīng)用。根據(jù)對(duì)工件材料性能要求的不同，各種不同的熱處理方法的加熱溫度都是參考Fe-Fe，c相圖選定的（見(jiàn)圖1-20）。
三、金屬的實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)
前面講述的晶體結(jié)構(gòu)，是金屬原子完全按照嚴(yán)格的規(guī)則排列的理想狀態(tài)，所以也稱(chēng)為“理想晶體”。理想晶體是研究晶體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的重要依據(jù)。但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于金屬材料在不同的條件下冶煉、熔化、澆注以及各種加工因素和雜質(zhì)的影響，都會(huì)使實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)與理想晶體結(jié)構(gòu)存在差異，即實(shí)際晶體中總是有缺陷存在。
1.單晶體和多晶體
根據(jù)前面對(duì)結(jié)晶過(guò)程的分析可知，由一個(gè)晶核長(zhǎng)大而成的晶體，其內(nèi)部原子的排列應(yīng)是規(guī)則的，并具有一定的位向。這種內(nèi)部晶格位向基本一致而外形規(guī)則的小顆粒稱(chēng)為晶粒。實(shí)際上，每個(gè)晶粒都是由無(wú)數(shù)位向相同的晶胞堆積而成的。我們把內(nèi)部原子排列的晶格完全一致的由單個(gè)晶粒所形成的晶體稱(chēng)為單晶體（見(jiàn)圖1-21a）。現(xiàn)代工業(yè)中，只是為了專(zhuān)門(mén)用途才制造單晶體。單晶體的力學(xué)性能是各向異性的。工業(yè)上實(shí)際使用的金屬都是由許多個(gè)內(nèi)部原子排列位向各不相同的晶粒所組成的多晶體（見(jiàn)圖1-21b）。不同晶粒之間的交界稱(chēng)為晶界。多晶體由于其內(nèi)部各個(gè)晶粒之間的位向各不相同，每個(gè)晶粒所具有的各向異性相互抵消了，因此多晶體就體現(xiàn)不出各向異性，也稱(chēng)為偽各向同性。
……
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