《檢測(cè)技術(shù)及儀表》包括兩大部分：第一部分（緒論、第1章）主要介紹了檢測(cè)技術(shù)及儀表的發(fā)展?fàn)顩r，測(cè)量和測(cè)量誤差的基本概念以及檢測(cè)儀表的基礎(chǔ)知識(shí)；第二部分（第2章－第7章）主要介紹了流程工業(yè)主要參數(shù)（壓力、溫度、物位、流量、成分及物性參數(shù)）的檢測(cè)方法，并介紹了相應(yīng)傳感器和儀表的基本組成、工作原理、類型特點(diǎn)及實(shí)際應(yīng)用，另外還介紹了位移、振動(dòng)的檢測(cè)方法以及常用傳感器的結(jié)構(gòu)類型、工作原理及應(yīng)用特點(diǎn)。
《檢測(cè)技術(shù)及儀表》可作為高等職業(yè)教育、成人教育等院校生產(chǎn)過程自動(dòng)化技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)及應(yīng)用等相關(guān)專業(yè)的教材，也可作為石油、化工、油氣儲(chǔ)運(yùn)、輕工、冶金、水利、電力、食品等企業(yè)職業(yè)技能培訓(xùn)的教材，對(duì)從事儀表、自動(dòng)化方面工作的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人亦具有一定的參考價(jià)值。
根據(jù)教育部全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量、大力推行工學(xué)結(jié)合、突出實(shí)踐能力培養(yǎng)、改革人才培養(yǎng)模式的指示精神，本書以理論知識(shí)夠用為度、突出應(yīng)用性和針對(duì)性為原則，從“檢測(cè)技術(shù)及儀表”這門課程的知識(shí)、能力和應(yīng)用結(jié)構(gòu)出發(fā)，按照2008年7月高等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材建設(shè)研討及大綱審定會(huì)上通過的該課程編寫大綱而編寫。
全書包括兩大部分：第一部分（緒論、第1章）主要介紹了檢測(cè)技術(shù)及儀表的發(fā)展?fàn)顩r，測(cè)量和測(cè)量誤差的基本概念以及檢測(cè)儀表的基礎(chǔ)知識(shí)；第二部分（第2章－第7章）主要介紹了流程工業(yè)的主要參數(shù)（壓力、溫度、物位、流量、成分及物性參數(shù)）的檢測(cè)方法，并介紹了相應(yīng)傳感器和儀表的基本組成、工作原理、類型特點(diǎn)及實(shí)際應(yīng)用，另外還介紹了位移、振動(dòng)的檢測(cè)方法以及常用傳感器的結(jié)構(gòu)類型、工作原理及應(yīng)用特點(diǎn)。在內(nèi)容的組織安排上，力求突出針對(duì)性、實(shí)用性和先進(jìn)性，強(qiáng)調(diào)應(yīng)用性。在介紹傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)及儀表的同時(shí)，也介紹了目前工業(yè)生產(chǎn)中參數(shù)檢測(cè)的一些新技術(shù)和新儀表，有助于學(xué)生開闊思路，了解當(dāng)今檢測(cè)技術(shù)及儀表的發(fā)展動(dòng)向。
為便于學(xué)生學(xué)習(xí)，增強(qiáng)他們對(duì)不同類型儀表的感性認(rèn)識(shí)，在編寫過程中力求做到圖文并茂，為此給出了各種參數(shù)典型傳感器和儀表的結(jié)構(gòu)圖和實(shí)物外形圖。為加強(qiáng)實(shí)踐能力培養(yǎng)，書中增加了實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，學(xué)生可結(jié)合相關(guān)知識(shí)的學(xué)習(xí)，完成儀表的結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)、選型、安裝使用及調(diào)校等方面的技能訓(xùn)練。
前言
緒論
第1章 檢測(cè)技術(shù)及儀表基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 測(cè)量及測(cè)量誤差
1.1.1 測(cè)量及測(cè)量方法
1.1.2 測(cè)量誤差及分類
1.1.3 測(cè)量誤差的消除及減小方法
1.2 檢測(cè)儀表基本特性及性能指標(biāo)
1.2.1 靜態(tài)特性及性能指標(biāo)
1.2.2 動(dòng)態(tài)特性及性能指標(biāo)
1.3 檢測(cè)儀表組成與分類
1.3.1 檢測(cè)儀表組成及結(jié)構(gòu)形式
1.3.2 檢測(cè)儀表分類
本章小結(jié)
習(xí)題與思考題
第2章 壓力檢測(cè)
2.1 壓力檢測(cè)的方法
2.1.1 壓力與壓力的表示方法
2.1.2 測(cè)壓儀表的類型
2.2 壓力檢測(cè)儀表
2.2.1 彈性式壓力計(jì)
2.2.2 應(yīng)變式壓力傳感器
2.2.3 電感式壓力傳感器
2.2.4 電容式壓力變送器
2.2.5 智能壓力變送器
2.3 壓力儀表的選用、校驗(yàn)與安裝
2.3.1 壓力表的選用
2.3.2 壓力表的校驗(yàn)
2.3.3 壓力表的安裝
2.4 實(shí)訓(xùn)
2.4.1 彈簧管壓力表的拆裝與校驗(yàn)
2.4.2 壓力開關(guān)的校驗(yàn)與調(diào)整
2.4.3 電容式壓力變送器調(diào)校
本章小結(jié)
習(xí)題與思考題
第3章 溫度檢測(cè)
3.1 溫度檢測(cè)方法
3.1.1 溫標(biāo)
3.1.2 溫度檢測(cè)的方法
3.1.3 測(cè)溫儀表的分類
3.2 膨脹式溫度計(jì)
3.2.1 玻璃管液體溫度計(jì)
3.2.2 雙金屬溫度計(jì)
3.2.3 壓力式溫度計(jì)
3.3 熱電偶溫度計(jì)
3.3.1 測(cè)溫原理
3.3.2 常用熱電偶的類型與結(jié)構(gòu)
3.3.3 熱電偶冷端的處理方法
3.3.4 熱電偶常用的測(cè)溫電路
3.3.5 一體化式熱電偶溫度變送器
3.4 熱電阻溫度計(jì)
3.4.1 測(cè)溫原理
3.4.2 常用熱電阻類型與結(jié)構(gòu)
3.4.3 熱電阻連接方式
3.4.4 一體化式熱電阻溫度變送器
3.5 非接觸式溫度計(jì)
3.5.1 非接觸式溫度計(jì)測(cè)溫原理
3.5.2 輻射式測(cè)溫的基本方法
3.5.3 全輻射高溫計(jì)
3.6 接觸式溫度計(jì)的安裝
3.6.1 測(cè)溫元件的安裝
3.6.2 連接導(dǎo)線的安裝
3.7 實(shí)訓(xùn)
3.7.1 熱電偶／熱電阻校驗(yàn)
3.7.2 一體化式熱電偶／熱電阻溫度變送器校驗(yàn)
本章小結(jié)
習(xí)題與思考題
第4章 物位檢測(cè)
4.1 物位檢測(cè)簡(jiǎn)介
4.1.1 物位及物位檢測(cè)目的
4.1.2 物位檢測(cè)方法
4.2 直讀式液位計(jì)
4.2.1 檢測(cè)原理
4.2.2 直讀式液位計(jì)結(jié)構(gòu)類型
4.3 浮力式液位計(jì)
4.3.1 恒浮力式液位計(jì)
4.3.2 變浮力式液位計(jì)
4.4 靜壓式液位計(jì)
4.4.1 檢測(cè)原理
4.4.2 靜壓式液位計(jì)類型
4.4.3 零點(diǎn)遷移問題
4.5 電容式物位計(jì)
4.5.1 檢測(cè)原理
4.5.2 電容式物位傳感器
4.5.3 電容式物位計(jì)的應(yīng)用
4.6 雷達(dá)液位計(jì)
4.6.1 檢測(cè)原理
4.6.2 雷達(dá)液位計(jì)的構(gòu)成及類型
4.6.3 雷達(dá)液位計(jì)的特點(diǎn)及應(yīng)用
4.7 其他物位計(jì)
4.7 ，1超聲波物位計(jì)
4.7.2 磁致伸縮液位計(jì)
4.8 實(shí)訓(xùn)——電容式液位計(jì)調(diào)校
本章小結(jié)
習(xí)題與思考題
第5章 流量檢測(cè)
5.1 流量檢測(cè)的方法
5.1.1 流量及流量的表示方法
5.1.2 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)參比條件
5.1.3 流量檢測(cè)方法及儀表分類
5.2 節(jié)流式流量計(jì)
5.2.1 基本組成及檢測(cè)原理
5.2.2 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置
5.2.3 非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置
5.2.4 節(jié)流式流量計(jì)的特點(diǎn)及應(yīng)用
5.3 容積式流量計(jì)
5.3.1 檢測(cè)原理
5.3.2 容積式流量計(jì)的類型
5.3.3 容積式流量計(jì)的工作特性
5.3.4 容積式流量計(jì)的特點(diǎn)及應(yīng)用
5.4 轉(zhuǎn)子流量計(jì)
5.4.1 檢測(cè)原理
5.4.2 轉(zhuǎn)子流量計(jì)的工作特性與結(jié)構(gòu)類型
5.4.3 轉(zhuǎn)子流量計(jì)的指示值修正
5.4.4 轉(zhuǎn)子流量計(jì)的應(yīng)用
5.5 渦輪流量計(jì)
5.5.1 基本結(jié)構(gòu)及工作原理
5.5.2 渦輪流量計(jì)類型及特性
5.5.3 渦輪流量計(jì)的特點(diǎn)及應(yīng)用
5.6 超聲波流量計(jì)
5.6.1 檢測(cè)原理
5.6.2 超聲波流量計(jì)的結(jié)構(gòu)與類型
5.6.3 超聲波流量計(jì)的特點(diǎn)及應(yīng)用
5.7 其他流量計(jì)
5.7.1 電磁流量計(jì)
5.7.2 渦街流量計(jì)
5.7.3 質(zhì)量流量計(jì)
5.8 流量計(jì)的校驗(yàn)
5.8.1 流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)裝置
5.8.2 流量計(jì)的校驗(yàn)
5.9 實(shí)訓(xùn)
5.9.1 常用流量計(jì)認(rèn)識(shí)
5.9.2 超聲波流量計(jì)的安裝及使用
本章小結(jié)
習(xí)題與思考題
第6章 成分及物性分析
6.1 工業(yè)分析儀表概述
6.1.1 工業(yè)分析儀表的基本組成
6.1.2 工業(yè)分析儀表的分類
6.1.3 工業(yè)分析儀表的應(yīng)用
6.2 熱導(dǎo)式氣體分析儀
6.2.1 熱導(dǎo)分析原理
6.2.2 熱導(dǎo)式氣體分析儀的組成及工作原理
6.2.3 熱導(dǎo)式氣體分析儀的應(yīng)用
6.3 氧化鋯氧分析儀
6.3.1 氧化鋯檢測(cè)氧含量的原理
6.3.2 氧化鋯氧分析儀的基本結(jié)構(gòu)
6.3.3 氧化鋯氧分析儀的應(yīng)用
6.4 工業(yè)氣相色譜儀
6.4.1 氣相色譜基本原理
6.4.2 工業(yè)氣相色譜儀的組成
6.4.3 氣相色譜的定性和定量分析
6.4.4 工業(yè)氣相色譜儀的應(yīng)用
6.5 水分分析儀
6.5.1 濕度和水分的定義及表示方法
6.5.2 微量水過程分析儀
6.5.3 原油含水分析儀
6.6 可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器
6.6.1 可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器組成
6.6.2 常用檢測(cè)器及工作原理
6.6.3 可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器的類型
6.6.4 可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器的安裝與應(yīng)用
6.7 密度計(jì)
6.7.1 振動(dòng)式密度計(jì)
6.7.2 核輻射式密度計(jì)
6.7.3 壓力式密度計(jì)
6.8 實(shí)訓(xùn)——可燃?xì)怏w檢測(cè)器的應(yīng)用與調(diào)校
本章小結(jié)
習(xí)題與思考題
第7章 位移、振動(dòng)檢測(cè)
7.1 位移傳感器
7.1.1 電位器式位移傳感器
7.1.2 電容式位移傳感器
7.1.3 電感式位移傳感器
7.1.4 電渦流式位移傳感器
7.1.5 光柵位移傳感器
7.2 振動(dòng)傳感器
7.2.1 相對(duì)振動(dòng)傳感器
7.2.2 絕對(duì)振動(dòng)傳感器
本章小結(jié)
習(xí)題與思考題
附錄
附錄A 常用熱電偶分度表
附錄B 常用熱電阻分度表
附錄C 最短直管段長(zhǎng)度
參考文獻(xiàn)
1.1.3 測(cè)量誤差的消除及減小方法
為了提高檢測(cè)系統(tǒng)及儀表的測(cè)量準(zhǔn)確性，必須設(shè)法消除或減小測(cè)量誤差，下面將消除或減小系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和粗大誤差的常用方法作簡(jiǎn)單介紹。
1.系統(tǒng)誤差的消除及減小
測(cè)量過程中存在系統(tǒng)誤差時(shí)，可從以下幾個(gè)方面設(shè)法消除或減小其影響。
（1）消除產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的根源系統(tǒng)誤差產(chǎn)生的根源主要來自于測(cè)量設(shè)備、測(cè)量方法、測(cè)量條件和測(cè)量人員四個(gè)環(huán)節(jié)，因此可從誤差產(chǎn)生的根源上進(jìn)行分析研究，找出原因并設(shè)法消除。如選擇合適的測(cè)量方法和測(cè)量設(shè)備；保證正常的測(cè)量條件；正確安裝和使用檢測(cè)儀表；采取必要的屏蔽防護(hù)措施減小干擾等。
（2）對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行修正對(duì)儀表進(jìn)行定期的校準(zhǔn)或檢定，確定其示值與標(biāo)準(zhǔn)儀表測(cè)量值的差異，將該差異作為修正值修正測(cè)量結(jié)果。
需要指出，修正值不一定是具體的數(shù)值，也可以是一條曲線、公式或數(shù)表。在某些檢測(cè)儀表中，已將修正值預(yù)先編制成相應(yīng)的軟件存入存儲(chǔ)器中，以實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)量結(jié)果中的某些系統(tǒng)誤差進(jìn)行自動(dòng)修正。
（3）采用特殊測(cè)量方法在測(cè)量過程中采用一些特殊的測(cè)量方法，可使系統(tǒng)誤差抵消而不帶人到測(cè)量結(jié)果中去。對(duì)恒定系統(tǒng)誤差常用的方法有替代法、交換法、抵消法等；對(duì)變值系統(tǒng)誤差常用的方法有對(duì)稱觀測(cè)法、半周期偶數(shù)觀測(cè)法等。
1）替代法。對(duì)被測(cè)量進(jìn)行測(cè)量后，在測(cè)量條件不變的情況下，用標(biāo)準(zhǔn)量（可調(diào)節(jié)的）代替進(jìn)行同樣測(cè)量，并使測(cè)量?jī)x表與測(cè)量被測(cè)量時(shí)狀態(tài)一致，則標(biāo)準(zhǔn)量即為被測(cè)量。
2）交換法。將測(cè)量中的某些條件相互交換，使產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的原因?qū)y(cè)量結(jié)果起相反的作用，然后取交換前后測(cè)量結(jié)果的平均值，從而抵消系統(tǒng)誤差。
3）抵消法。除被測(cè)量外，讓產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的影響因素同時(shí)作用在檢測(cè)元件的兩側(cè)，這樣影響因素的作用就可以相互抵消。
4）對(duì)稱觀測(cè)法。將測(cè)量以某時(shí)刻為中心對(duì)稱地安排，取各對(duì)稱點(diǎn)兩次測(cè)量值的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果，這種方法可有效地消除隨時(shí)間變化的線性系統(tǒng)誤差。
5）半周期偶數(shù)觀測(cè)法。對(duì)周期性變化的系統(tǒng)誤差，在測(cè)得一個(gè)數(shù)據(jù)后，相隔半個(gè)周期再測(cè)量一次，取兩次測(cè)量值的平均值作為測(cè)量結(jié)果，即可消除周期性系統(tǒng)誤差。
6）對(duì)于按除線性和周期性以外其他規(guī)律變化的系統(tǒng)誤差，可求出其變化函數(shù)關(guān)系，再進(jìn)行修正。
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