《沖壓與塑壓設備（第2版）》主要介紹板料沖壓和塑料成型設備中的常用設備，包括剪板機、通用壓力機、冷擠壓壓力機、精密沖裁壓力機、拉深壓力機、板料多工位壓力機、高速自動壓力機、數控步沖壓力機、螺旋壓力機、液壓機、塑料擠出機、塑料注射成型機、塑料壓延機、吹塑中空成型設備和快速成型設備等。重點介紹通用壓力機和塑料注射成型機，及其他常用設備和部分先進成型設備。在設備內容上，主要介紹每類設備的型號、規格、用途、技術參數、本體結構、液壓和電氣系統，以及設備與模具的關系，便于正確選擇設備、合理使用和維護設備。為了突出實用性，《沖壓與塑壓設備（第2版）》提供了大量插圖和技術數據，可供模具設計時使用。
《沖壓與塑壓設備（第2版）》可作為高等學校材料成型及控制工程專業、模具設計與制造專業教學用書，也可供模具設計、沖壓和塑壓工程技術人員參考。
本書是根據全國高等工程專科學校機械工程類專業教學指導委員會1996年審定的“模具設計與制造專業”“九五”教材規劃編寫的。
本書在編寫過程中根據高等工程教育的特點、模具設計與制造專業的培養目標和教學要求，力求體現專科教材的特點。在內容上以掌握基本概念、強化應用為重點，突出針對性和實用性，同時兼顧沖壓與塑壓設備自身的系統性和完整性。本書是模具設計與制造專業教材。也可供有關工程技術人員參考。
.全書共分六章，第一章介紹板材和帶材下料的常用設備，有剪板機、滾剪機、圓盤剪切機和振動剪切機。第二章介紹通用壓力機，以曲柄壓力機中的通用壓力機為重點，介紹了通用壓力機的工作原理、分類、特點、技術參數，以及通用壓力機的工作機構和輔助機構，壓力機的選擇、精度和技術條件。第三章介紹了冷擠壓壓力機、雙動拉深壓力機、精密沖裁壓力機、高速自動壓力機、板料多工位壓力機、數控步沖壓力機和摩擦螺旋壓力機。第四章為液壓機.介紹了液壓機的工作原理、特點、分類、技術參數，一般液壓機的本體結構和液壓系統，以及沖壓和塑壓加工中常用的板料沖壓液壓機，雙動拉深液壓機、液壓板料折彎機和塑料制品液壓機。第五章介紹了塑料擠出機，以擠壓系統為重點介紹了單螺桿擠出機，同時對其他類型的擠出機也進行了概略介紹。第六章介紹了塑料注射成型機，以熱塑性塑料注射機為重點.介紹了熱塑性塑料注射機的分類、工作過程、技術參數，注射裝置、合模裝置、液壓和電器系統、注射機的使用和維護，以及全自動螺桿式和熱固性塑料注射機。
本書由華北航天工業學院孫鳳勤主編，燕山大學徐洪祥主審。全書編寫分工如下：第一章由常州工業技術學院湯天民和孫鳳勤編寫；第二章由天津理工學院陳錫棟、湯天民和孫鳳勤編寫；第三章由邵陽高等專科學校粟云華和華北航天工業學院文全興編寫；第四章由邵陽高等專科學校寧愛林和文全興編寫；第五章由沈陽工業學院專科學校史安娜和華北航天工業學院羅鋒編寫；第六章由哈爾濱理工大學工業技術學院孫振中、華北航天工業學院郭鐵良和南京機械高等專科學校朱傳祥編寫。
本書在編寫過程中，得到中國模具工業協會和各兄弟院校的大力支持與熱情幫助，主審徐洪祥對書稿進行了全面、認真的審查，并提出許多寶貴意見，在此一并致以衷心的謝意。
由于編者水平有限，錯誤和不妥之處在所難免，敬請各位讀者批評指正。
第2版前言
第1版前言
緒論
第一章 下料設備
第一節 剪板機
第二節 其他下料設備
第二章 通用壓力機
第一節 概述
第二節 曲柄滑塊機構
第三節 離合器、制動器、電動機及飛輪
第四節 輔助裝置
第五節 壓力機的選擇、使用與維護
第三章 其他壓力機
第一節 冷擠壓壓力機
第二節 精密沖裁壓力機
第三節 拉深壓力機
第四節 板料多工位壓力機
第五節 高速自動壓力機
第六節 數控步沖壓力機
第七節 螺旋壓力機
第四章 液壓機
第一節 概述
第二節 通用液壓機的本體結構
第三節 通用液壓機的液壓系統
第四節 板料沖壓液壓機
第五節 雙動拉深液壓機
第六節 液壓板料折彎機
第七節 塑料制品液壓機
第五章 塑料擠出機
第一節 概述
第二節 塑料擠出機的結構
第三節 其他塑料擠出機
第六章 塑料注射成型機
第一節 概述
第二節 塑料注射成型機的工作過程
第三節 塑料注射成型機的技術參數
第四節 塑料注射成型機的結構
第五節 塑料注射成型機的使用與維護
第六節 其他塑料注射成型機簡介
第七章 其他塑料成型設備
第一節 壓延機
第二節 吹塑中空成型設備
第三節 快速成型設備
參考文獻
五、加熱冷卻系統
適當的溫度是塑料擠出機擠出成型得以進行的必要條件之一。隨著螺桿轉速，擠出壓力、外加熱功率以及擠出機周圍介質溫度的變化，將直接影響料筒中物料的溫度。為保證塑料始終能在其加工工藝要求的溫度范圍內熔融，擠出機必須設置加熱冷卻系統。
塑料在擠出過程中得到的熱量來源有兩個，一個是料筒外部加熱器提供的熱量；另一個是塑料與料筒壁、螺桿及塑料間的相對運動所產生的摩擦剪切熱量。這兩部分熱量所占比例的大小與螺桿、料筒的結構形式，工藝條件及物料性質有關，也與擠出過程的階段有關。例如，加熱段熱量大多來自外部加熱器；均化段自身產生的熱量大，從外部加熱器吸取的熱量就相對減少，有時甚至會因自燃而引起溫度超過了工藝條件所要求的溫度值而需要冷卻；熔融段物料所處的狀態是上述兩種情況的過渡狀態，即由摩擦、剪切所產生的熱量比加料段多，比均化段少。在擠出過程中，由于螺桿傳動而摩擦、剪切物料產生熱量的速率也會隨著物料的向前輸送而逐漸加快。因此，料筒必須是分段加熱和冷卻，而溫度也必須是分段進行控制。料筒分段加熱的長度通常每段為螺桿直徑的5～6倍。
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