本書(shū)通過(guò)介紹數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)，構(gòu)成了關(guān)于數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)體系。在此基礎(chǔ)上，針對(duì)數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床及電火花加工機(jī)床的不同特點(diǎn)，給出了詳細(xì)的加工指令介紹和編程加工實(shí)例。書(shū)中的編程實(shí)例均由編者在相應(yīng)的數(shù)控設(shè)備上驗(yàn)證通過(guò)，實(shí)例中還提出了保證加工精度和表面粗糙度的基本措施。全書(shū)按照數(shù)控機(jī)床的原理與結(jié)構(gòu)及數(shù)控機(jī)床的程序編制兩個(gè)版塊展開(kāi)，分別進(jìn)行了論述。
本書(shū)內(nèi)容簡(jiǎn)明扼要、淺顯易懂、理論結(jié)合實(shí)踐，是一本針對(duì)性和實(shí)用性較強(qiáng)的高職高專類教材。本書(shū)可作為數(shù)控技術(shù)專業(yè)、機(jī)電一體化專業(yè)和機(jī)械制造專業(yè)的數(shù)控機(jī)床與編程教材，可作為初、中、高級(jí)數(shù)控技術(shù)從業(yè)者的自學(xué)和培訓(xùn)用書(shū)，也可作為從事數(shù)控機(jī)床銷(xiāo)售與維護(hù)服務(wù)的工程技術(shù)人員的參考書(shū)。
本書(shū)作為教材，以理論聯(lián)系實(shí)際為指導(dǎo)、以加工技術(shù)的應(yīng)用為目標(biāo)，把熟悉原理結(jié)構(gòu)和掌握數(shù)控機(jī)床的編程方法作為學(xué)習(xí)的基本要求。在內(nèi)容上力求體系完整，內(nèi)容豐富，通俗易懂，具有實(shí)際指導(dǎo)意義。全書(shū)共分八章，主要內(nèi)容有：機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床的機(jī)械系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床的選型與維護(hù)、數(shù)控車(chē)床編程、數(shù)控銑床編程等。
前言
第一章 數(shù)控機(jī)床概述
第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)和特點(diǎn)
一、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)
二、數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)
三、數(shù)控機(jī)床的使用特點(diǎn)
第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理
一、數(shù)控機(jī)床的組成
二、數(shù)控機(jī)床的工作原理
第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的分類
一、按工藝用途分類
二、按控制運(yùn)動(dòng)軌跡的能力分類
三、按驅(qū)動(dòng)裝置的特點(diǎn)分類
第四節(jié) 先進(jìn)制造技術(shù)簡(jiǎn)介
一、自適應(yīng)控制制造系統(tǒng) 前言
第一章 數(shù)控機(jī)床概述
第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)和特點(diǎn)
一、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)
二、數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)
三、數(shù)控機(jī)床的使用特點(diǎn)
第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理
一、數(shù)控機(jī)床的組成
二、數(shù)控機(jī)床的工作原理
第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的分類
一、按工藝用途分類
二、按控制運(yùn)動(dòng)軌跡的能力分類
三、按驅(qū)動(dòng)裝置的特點(diǎn)分類
第四節(jié) 先進(jìn)制造技術(shù)簡(jiǎn)介
一、自適應(yīng)控制制造系統(tǒng)
二、直接數(shù)字控制系統(tǒng)（DNC）
三、柔性制造系統(tǒng)（DNS）
四、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（DNS）
習(xí)題
第二章 數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)
第一節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)概述
一、數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展歷程
二、數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)
三、數(shù)控系統(tǒng)的分類
四、數(shù)控系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)
第二節(jié) CNC系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理
一、數(shù)控系統(tǒng)的組成
二、數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)
三、數(shù)控系統(tǒng)的軟件構(gòu)成
四、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置的工作原理
第三節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)原理
一、插補(bǔ)的概念、任務(wù)及分類
二、逐點(diǎn)比較法
三、數(shù)字積分插補(bǔ)法
四、擴(kuò)展DDA法
第四節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的可編程序
控制器（PLc）
一、PLC與CNC的關(guān)系
二、PIJc的主要功能
第五節(jié) 數(shù)控機(jī)床常用的數(shù)控系統(tǒng)
一、FANUC數(shù)控系統(tǒng)
二、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)
三、華中數(shù)控系統(tǒng)
習(xí)題
第三章 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)
第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的組成及分類
一、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的組成
二、數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)的要求
三、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的分類
第二節(jié) 步進(jìn)伺服系統(tǒng)
一、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的種類、結(jié)構(gòu)
及工作原理
二、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的特性及選用
三、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電源
第三節(jié) 直流伺服系統(tǒng)
一、直流伺服電動(dòng)機(jī)的分類
二、永磁直流伺服電動(dòng)機(jī)
三、直流伺服電動(dòng)機(jī)的調(diào)速方法
四、直流伺服電動(dòng)機(jī)的調(diào)速控制系統(tǒng)
第四節(jié) 交流伺服系統(tǒng)
一、交流伺服電動(dòng)機(jī)
二、交流伺服電動(dòng)機(jī)的調(diào)速方法
三、交流變頻調(diào)速系統(tǒng)
第五節(jié) 數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置
一、檢測(cè)裝置的要求及分類
二、旋轉(zhuǎn)變壓器
三、感應(yīng)同步器
四、光柵
五、編碼器
習(xí)題
第四章 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械系統(tǒng)
第一節(jié) 機(jī)械系統(tǒng)概述
一、數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)的組成
二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)應(yīng)滿足的要求
第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)
一、主傳動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)
二、主傳動(dòng)系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)
三、主軸的準(zhǔn)停
第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)
一、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的要求
二、滾珠絲杠
三、導(dǎo)軌
第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
一、數(shù)控機(jī)床分度工作臺(tái)結(jié)構(gòu)
二、數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)
三、工作臺(tái)交換裝置的結(jié)構(gòu)
第五節(jié) 數(shù)控機(jī)床的刀庫(kù)
一、數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀的方式
二、數(shù)控車(chē)床刀架結(jié)構(gòu)
三、加工中心的刀庫(kù)及刀具交換裝置
四、數(shù)控機(jī)床的刀具系統(tǒng)
習(xí)題
第五章 數(shù)控機(jī)床的選型、驗(yàn)收及故障維修
第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的選型
一、選型的一般原則
二、選型應(yīng)考慮的因素
第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試
一、安裝前的準(zhǔn)備工作
二、數(shù)控機(jī)床的安裝
三、數(shù)控機(jī)床的調(diào)試
第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收
一、數(shù)控機(jī)床幾何精度驗(yàn)收
二、數(shù)控機(jī)床定位精度驗(yàn)收
三、數(shù)控機(jī)床的加工精度驗(yàn)收
第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床的參數(shù)設(shè)置與調(diào)整
一、數(shù)控機(jī)床機(jī)械參數(shù)的設(shè)置
二、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置
第五節(jié) 數(shù)控機(jī)床的故障診斷與維修
一、數(shù)控機(jī)床故障的類型
二、數(shù)控機(jī)床故障診斷的原則
三、數(shù)控機(jī)床故障診斷的一般方法
四、數(shù)控機(jī)床故障診斷舉例
習(xí)題
第六章 數(shù)控車(chē)床程序編制
第一節(jié) 數(shù)控車(chē)床編程概述
一、程序編制的基本步驟
二、程序編制方法
三、數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系
四、程序段格式
五、程序編制中的工藝處理
第二節(jié) 編程指令及使用方法
一、M指令介紹
二、G指令介紹
三、簡(jiǎn)單固定循環(huán)功能指令
四、復(fù)合切削循環(huán)
五、刀具補(bǔ)償
第三節(jié) 數(shù)控車(chē)床的編程實(shí)例
一、軸類零件的數(shù)控車(chē)削加工
二、套筒類零件的數(shù)控車(chē)削加工
習(xí)題
第七章 數(shù)控銑床程序編制
第一節(jié) 數(shù)控銑床的編程基礎(chǔ)
一、數(shù)控銑床的坐標(biāo)系
二、數(shù)控銑床的主要功能
三、數(shù)控銑床加工工藝分析
第二節(jié) 數(shù)控銑床的編程指令
一、加工程序的基本結(jié)構(gòu)
二、銑床基本編程指令
第三節(jié) 數(shù)控銑床的編程實(shí)例
一、平面輪廓零件的加工
二、型腔零件的加工
習(xí)題
第八章 電火花加工機(jī)床程序編制
第一節(jié) 電火花加工機(jī)床概述
一、電火花加工機(jī)床的分類
二、電火花加工機(jī)床的應(yīng)用范圍
第二節(jié) 電火花線切割機(jī)床編程
一、電火花線切割機(jī)床的編程
二、電火花線切割機(jī)床工作參數(shù)的選擇
三、數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工編程實(shí)例
四、線切割加工的工藝處理
第三節(jié) 電火花成形加工
一、電火花成形機(jī)床組成及功能
二、電火花成形機(jī)床操作
習(xí)題
參考文獻(xiàn)
新書(shū)資訊