儲(chǔ)偉俊主編的《機(jī)械制造基礎(chǔ)》根據(jù)高等學(xué)校教 育培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)特點(diǎn)，結(jié)合當(dāng)前教學(xué)和教材改革的 精神精心編寫(xiě)而成。本書(shū)分為金屬材料成型與加工技 術(shù)、互換性與測(cè)量技術(shù)、機(jī)械制造工藝過(guò)程基礎(chǔ)3篇 ，共包括14章，全面介紹了從毛坯材料的成型到*終 制成產(chǎn)品全過(guò)程的基礎(chǔ)知識(shí)。主要內(nèi)容包括機(jī)械制造 基礎(chǔ)的基本知識(shí)，各種毛坯成型的工藝知識(shí)、金屬切 削基礎(chǔ)知識(shí)、先進(jìn)制造工藝、零件互換性知識(shí)與國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械制造工藝知識(shí)等。將機(jī)械制造基礎(chǔ)課程體 系進(jìn)行了優(yōu)化、有機(jī)融合，注重內(nèi)容的先后銜接、條 理性和系統(tǒng)性。結(jié)構(gòu)清晰，注重實(shí)際，結(jié)合實(shí)例，內(nèi) 容翔實(shí)。
本書(shū)既可作為機(jī)械工程及其自動(dòng)化、機(jī)械制造、 機(jī)電一體化及相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教材，也可作為相關(guān)工程技 術(shù)人員的參考書(shū)。
上篇 金屬材料成型與加工技術(shù)
第1章 鑄造成型工藝
1.1 概述
1.2 鑄造的特點(diǎn)
1.3 液態(tài)金屬成型理論基礎(chǔ)
1.3.1 液態(tài)金屬的充型能力
1.3.2 金屬的凝固與收縮
1.3.3 鑄造內(nèi)應(yīng)力
1.3.4 常用鑄造合金的鑄造性能
1.4 砂型鑄造
1.4.1 砂型鑄造工藝過(guò)程
1.4.2 砂型鑄造造型方法
1.5 特種鑄造
1.5.1 熔模鑄造
1.5.2 金屬型鑄造
1.5.3 壓力鑄造
1.5.4 低壓鑄造
1.5.5 離心鑄造
1.6 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性
1.6.1 鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)利于簡(jiǎn)化鑄造工藝
1.6.2 鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)利于避免產(chǎn)生鑄造缺陷
思考題與習(xí)題
第2章 鍛壓成型工藝
2.1 概述
2.2 金屬塑性成型理論基礎(chǔ)
2.2.1 金屬的塑性變形
2.2.2 金屬的可鍛性
2.2.3 金屬的加熱
2.3 鍛壓加工方法
2.3.1 鍛造
2.3.2 板料沖壓
2.3.3 鍛壓加工新工藝簡(jiǎn)介
2.4 鍛壓加工結(jié)構(gòu)工藝性
2.4.1 鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性
2.4.2 沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性
思考題與習(xí)題
第3章 焊接成型工藝
3.1 概述
3.2 焊接成型理論基礎(chǔ)
3.2.1 焊接的分類(lèi)
3.2.2 電弧焊的焊接過(guò)程
3.2.3 焊接接頭的組織與性能
3.2.4 金屬材料的焊接性能
3.2.5 焊接應(yīng)力與變形
3.3 焊接成型工藝方法
3.3.1 熔化焊
3.3.2 壓力焊
3.3.3 釬焊
3.4 焊接結(jié)構(gòu)工藝性
3.4.1 焊接結(jié)構(gòu)件材料的選擇
3.4.2 焊接方法的選擇
3.4.3 焊接接頭工藝設(shè)計(jì)
思考題與習(xí)題
第4章 金屬切削加工工藝
4.1 概述
4.2 金屬切削加工工藝?yán)碚摶A(chǔ)
4.2.1 切削加工的運(yùn)動(dòng)分析和切削要素
4.2.2 切削刀具
4.2.3 切削過(guò)程
4.3 金屬切削加工方法
4.3.1 車(chē)削
4.3.2 鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔
4.3.3 鏜削
4.3.4 刨削
4.3.5 銑削
4.3.6 拉削
4.3.7 磨削
思考題與習(xí)題
第5章 先進(jìn)制造工藝
中篇 互換性與測(cè)量技術(shù)
第6章 互換性原則
第7章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)
第8章 尺寸極限與配合
第9章 幾何公差
第10章 表面粗糙度
第11章 常用標(biāo)準(zhǔn)件的互換性
第12章 漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)的互換性
下篇 機(jī)械制造工藝過(guò)程基礎(chǔ)
第14章 機(jī)械制造工藝過(guò)程
第13章 尺寸鏈
附錄 新舊國(guó)標(biāo)對(duì)照表
參考文獻(xiàn)
新書(shū)資訊