《機械設計綜合實踐》是機械設計制造及其自動化專業應用型本科系列規劃教材之一。全書共22章，主要內容包括機械創新設計概述、選題與設計規劃、機構的組合創新與選型、機械系統運動方案設計、機械創新設計案例分析、傳動裝置的總體設計、減速器裝配圖設計、減速器零件工作圖、設計計算說明書及答辯準備、機械設計常用標準及規范、參考圖例和設計題目等。
《機械設計綜合實踐》適于高等工科院校機械類，近機械類專業師生使用。該書既適用于整合后的機械原理和機械設計課程設計的課程教學，也適用于分開進行的機械原理和機械設計課程設計教學。
本書是根據2017年我國教育部啟動的新工科建設背景，從工程實踐能力強、創新能力強、具備國際競爭力的高素質復合型“新工科”人才的需要出發，并結合我校教學改革成果編寫的。本書力圖加強創新思維和動手能力訓練，以達到切實提高大學生的創新能力和實踐能力的目的。
本書編寫的指導思想是：在總結近年來相關課程教學改革經驗的基礎上，對原“機械原理”課程和“機械設計”課程實踐教學進行整合，系統地訓練機械制圖、機械創新設計、機械系統運動方案設計和機械系統結構設計的能力，以培養學生的綜合設計能力和創新設計能力為目標，力求激發學生的創新潛能和工程意識。本書通過選題報告、機械系統運動方案設計、機械系統設計，使學生能從整體的角度和系統的觀點，掌握機械產品設計的基本方法和步驟，擴展機械設計知識，增強機械設計和創新設計能力。
本書的主要特色如下：
①整合機械設計基礎、機械原理、機械設計三門核心課程實踐教學資源，融合機構創新、機械創新等內容，形成機械創新設計綜合實踐模塊。
②將減速器設計項目作為機械設計綜合實踐案例，反映了機械設計的系統性特征，按照機械工程設計過程安排各章節順序，以增強學生在機械設計過程中的系統化認識。
③書中引入機械創新設計的理念，搜集并整理往屆學生在全國大學生機械創新設計大賽中的優秀作品，編成項目供讀者參考。
④本書強調培養學生的團隊合作精神。機械設計綜合實踐課程以某個機械產品設計為載體，通過團隊的組建、任務的分配與協作，培養學生的團隊合作精神。
本書適用于普通高等學校工科機械類各專業。全書分為機械創新設計、選題與設計規劃、機構的創新設計與選型、機械系統運動方案設計、機械創新設計案例分析、基于項目的機械設計綜合實踐等內容，并提供了用于機械設計綜合實踐教學的有關標準、規范、數據和資料等。本書適用于不同專業的機械設計綜合實踐課程，各校可根據自身課程安排和學時情況，靈活選用各章節。本書也可用于分開進行的機械原理和機械設計課程設計，還可以作為高年級學生學習專業課、專業課課程設計及畢業設計的參考資料。
本書由江西理工大學的劉靜、朱花、常軍然擔任主編，楊華明、謝文涓、伍勝男擔任副主編。參加本書編寫的人員有劉靜（□□章~3章、第5章、□□1章~15章），朱花（第6章~10章、第21章），常軍然（第4章、第22章），楊華明（□□7章），謝文涓（□□8章），伍勝男（□□6章），于雙洋（□□9章），夏福中（第20章），全書由劉靜負責統稿。
由于編者水平有限，書中難免存在種種缺點和不足，懇請廣大同仁和讀者批評指正。
第一篇 機械創新設計綜合實踐
第一章 機械創新設計
1．1 創新與創新設計
1．2 常規設計、現代設計與創新設計
1．3 機械創新設計的意義
復習思考題
第2章 選題與設計規劃
2．1 選題
2．2 設計規劃
2．3 開題調研
2．4 文獻綜述
2．5 開題報告
復習思考題
第3章 機構的組合創新與選型
3．1 機構的組合與創新
3．2 機構的變異與創新
3．3 連續回轉機構的選型
3．4 非勻速轉動機構的選型
3．5 往復移動機構的選型
3．6 往復擺動機構的選型
3．7 實現預期運動軌跡的機構選型
3．8 間歇運動機構的選型
復習思考題
第4章 機械系統運動方案設計
4．1 機械系統運動方案的擬訂
4．2 機械運動系統協調設計與機械運動循環圖
復習思考題
第5章 機械創新設計案例分析
5．1 自動爬樓梯輪椅的設計
5．2 柑橘類水果采摘機設計
復習思考題
第2篇 基于項目的機械設計綜合實踐
第6章 概述
6．1 機械設計課程設計的目的
6．2 機械設計課程設計的內容
6．3 機械設計課程設計的方法和步驟
6．4 機械設計課程設計應注意的問題
6．5 計算機輔助設計概述
第7章 傳動裝置的總體設計
7．1 傳動簡圖擬訂
7．2 電動機的選擇
7．3 傳動比的分配
7．4 傳動參數計算
7．5 傳動零件設計
7．6 初算軸的直徑
7．7 聯軸器的選擇
7．8 減速器的構造
7．9 減速器的潤滑
第8章 減速器裝配圖設計
8．1 裝配圖的繪制準備工作
8．2 初步繪制裝配草圖
8．3 軸系部件設計
8．4 箱體的設計
8．5 附件設計
第9章 減速器裝配圖與零件工作圖
9．1 裝配圖的尺寸標注
9．2 技術特性與技術要求
9．3 零部件編號、明細表和標題欄
9．4 裝配圖的一些常見錯誤和簡化畫法
9．5 對零件工作圖的要求
9．6 軸類零件工作圖的設計要點
9．7 齒輪類零件工作圖的設計要點
9．8 箱體零件工作圖的設計要點
□□0章 設計計算說明書及答辯準備
10．1 設計計算說明書的內容
10．2 設計計算說明書的編寫要求
10．3 計算說明書的格式示例
10．4 答辯準備
第3篇 機械設計常用標準及規范
□□1章 常用數據和一般標準
11．1 常用數據
11．2 一般標準
□□2章 常用材料
12．1 黑色金屬材料
12．2 型鋼及型材
12．3 有色金屬材料
□□3章 螺紋與緊固件
13．1 螺紋連接和螺紋零件結構要素
13．2 軸系零件的緊固件
□□4章 鍵連接和銷連接
14．1 鍵連接
14．2 銷連接
□□5章 滾動軸承
15．1 常用滾動軸承
15．2 滾動軸承的配合
□□6章 潤滑與密封
16．1 潤滑劑
16．2 潤滑裝置
16．3 密封件
□□7章 聯軸器
17．1 聯軸器軸孔和鍵槽形式
17．2 聯軸器
□□8章 極限與配合、形狀與位置公差和表面粗糙度
18．1 極限與配合
18．2 形狀和位置公差
18．3 表面粗糙度
□□9章 漸開線圓柱齒輪精度
19．1 定義與代號
19．2 精度等級及其選擇
19．3 極限偏差值
19．4 其他檢驗項目
第20章 電動機
20．1 Y系列三相異步電動機技術數據
20．2 Y系列三相異步電動機安裝尺寸
第4篇 參考圖例與設計題目
第21章 參考圖例
21．1 減速器裝配圖示例
21．2 減速器零件工作圖示例
第22章 設計題目
22．1 四工位專用機床設計
22．2 軋輥機構設計
22．3 沖壓機構及送料機構設計
22．4 帶式輸送機傳動系統設計
22．5 其他創新機構設計
參考文獻
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