本書緊密結(jié)合當(dāng)前教學(xué)改革趨勢,充分考慮高職學(xué)生對知識的接受能力和對知識的掌握程度,對教材內(nèi)容進(jìn)行了精選和重構(gòu),主要內(nèi)容包括測量器具的選擇和使用、孔與軸公差配合及選用、幾何公差標(biāo)注及檢測、表面粗糙度標(biāo)注及檢測、光滑工件尺寸檢測、滾動軸承配合選擇及標(biāo)注、鍵連接的配合選擇及檢測、螺紋結(jié)合互換性及檢測、圓柱齒輪公差及檢測。
本書在編寫過程中全部采用**國家標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)容簡潔實用,適應(yīng)職業(yè)教育加大實踐教學(xué)比例的要求,便于少學(xué)時講授。
本書可作為職業(yè)教育機(jī)電一體化、數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計與制造等專業(yè)的教材,參考學(xué)時數(shù)為38~45學(xué)時,也可作為機(jī)械加工企業(yè)技術(shù)人員和職工學(xué)習(xí)的參考用書。
前言
2013年8月, 《互換性與測量技術(shù)(第二版)
》被教育部評為“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教
材。為了適應(yīng)教學(xué)改革的需要和滿足讀者學(xué)習(xí)的
新需求,編者在行業(yè)、企業(yè)專家和課程開發(fā)專家
的指導(dǎo)下,對第二版進(jìn)行了修訂。修訂中堅持以
“能力培養(yǎng)為中心,理論知識為支撐”,緊密結(jié)合
當(dāng)前教學(xué)改革趨勢,以項目化教學(xué)為導(dǎo)向,充分考
慮高職學(xué)生對知識的接受能力和對知識的掌握過
程,對教材內(nèi)容進(jìn)行了精選和重構(gòu)。
本書是《互換性與測量技術(shù)》的第三版。修
訂后教材具有以下特點:
1.依據(jù)機(jī)械類專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)和崗位需
求,以能力培養(yǎng)為主線,盡量選擇貼近企業(yè)生產(chǎn)實
際的典型項目作為教材編寫內(nèi)容。在基于項目化
教學(xué)的前提下,每個項目采用“相關(guān)知識+項目實
施+思考練習(xí)” 的模式展開,力求滿足以項目為
核心、以任務(wù)為載體、以工作過程為導(dǎo)向的“教
學(xué)做一體化”的教學(xué)要求。
2.隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,新理論、新技術(shù)、
新標(biāo)準(zhǔn)不斷出現(xiàn),根據(jù)這些新的發(fā)展,修訂后的教
材采用**的國家標(biāo)準(zhǔn),補(bǔ)充和修改了部分教學(xué)
內(nèi)容。
3.與教材配套的數(shù)字化資源包括PPT課件、
電子教案、五十多個微課、若干個視頻和仿真動
畫等。教學(xué)團(tuán)隊正在進(jìn)行線上線下混合式教學(xué)的
有益探索,利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),融圖片、動畫、音頻
、影像為一體,調(diào)動學(xué)生的多個感官,激發(fā)學(xué)生學(xué)
習(xí)興趣,加深學(xué)生對重點難點知識的理解。
4.每個項目明確了“知識目標(biāo)”“技能目
標(biāo)”“思政目標(biāo)”,為項目化教學(xué)提供參考指導(dǎo);
每個項目最后有“思考與練習(xí)”,便于讀者自我
檢查,提高學(xué)習(xí)效果。南通理工學(xué)院、無錫商業(yè)
職業(yè)技術(shù)學(xué)院、蘇州市職業(yè)大學(xué)、泰州職業(yè)技術(shù)
學(xué)院、江蘇省惠山中等專業(yè)學(xué)校等單位的教師參
加了第三版的修訂。全書由李正峰教授、黃淑琴
教授任主編,王新琴、趙宏平任副主編。具體分
工如下:李正峰修訂緒論、項目1、項目9,黃淑琴
修訂項目2、項目6,王新琴修訂項目3、項目4,
趙宏平修訂項目5、項目7,李霞修訂項目8,浙江
天煌科技實業(yè)有限公司、無錫金球機(jī)械有限公司
和泰州海鋒機(jī)械制造有限公司提供了企業(yè)實際案
例。
限于我們的水平和時間,錯誤或不當(dāng)之處在
所難免,懇請廣大讀者批評指正。
第三版前言
第一版前言
課程導(dǎo)入
0.1 本課程的性質(zhì)與任務(wù)
0.2 互換性的意義和分類
0.2.1 互換性的意義
0.2.2 互換性的分類
0.3 標(biāo)準(zhǔn)化與計量工作
0.3.1 標(biāo)準(zhǔn)化的意義和標(biāo)準(zhǔn)的分類
0.3.2 計量工作
0.4 優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系
思考與練習(xí)
項目1 測量器具的選擇和使用
1.1 相關(guān)知識：測量技術(shù)基礎(chǔ)
1.1.1 測量基本概念及長度基準(zhǔn)與量值傳遞
1.1.2 計量器具與測量方法的分類
1.1.3 測量誤差產(chǎn)生的原因和分類及測量精度
1.2 項目實施：常用測量器具的使用
1.2.1 使用游標(biāo)卡尺測量軸徑
1.2.2 使用螺旋測微千分尺測量軸徑
1.2.3 使用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)孔尺寸
1.2.4 使用萬能測長儀測量外尺寸
1.2.5 使用三坐標(biāo)測量機(jī)測量零件的曲線輪廓尺寸
思考與練習(xí)
項目2 孔與軸公差配合及選用
2.1 相關(guān)知識：極限與配合
2.1.1 極限與配合的基本術(shù)語及其定義
2.1.2 極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成
2.1.3 極限與配合的選擇
2.2 項目實施：孔與軸公差配合的計算與選擇
2.2.1 公差配合的計算
2.2.2 公差配合的選擇
思考與練習(xí)
項目3 幾何公差標(biāo)注及檢測
3.1 相關(guān)知識：幾何誤差和幾何公差
3.1.1 幾何誤差和幾何公差
3.1.2 幾何公差的識讀和標(biāo)注
3.1.3 公差原則的應(yīng)用
3.1.4 幾何公差的選擇
3.1.5 幾何誤差的檢測方法
3.2 項目實施：幾何公差標(biāo)注
3.2.1 減速器輸出軸幾何公差分析及標(biāo)注
3.2.2 典型零件幾何公差分析及標(biāo)注
思考與練習(xí)
項目4 表面粗糙度標(biāo)注及檢測
4.1 相關(guān)知識：表面粗糙度
4.1.1 表面粗糙度的概念、基本術(shù)語及評定參數(shù)
4.1.2 表面粗糙度的圖樣標(biāo)注
4.1.3 表面粗糙度的選擇
4.1.4 表面粗糙度的測量
4.2 項目實施：減速器輸出軸表面粗糙度選擇及標(biāo)注
思考與練習(xí)
項目5 光滑工件尺寸檢測
5.1 相關(guān)知識：光滑工件尺寸檢測及光滑極限量規(guī)設(shè)計
5.1.1 光滑工件尺寸檢測
5.1.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計
5.2 項目實施：計量器具選擇及工作量規(guī)設(shè)計
5.2.1 軸用計量器具選擇
5.2.2 軸用工作量規(guī)設(shè)計
思考與練習(xí)
項目6 滾動軸承配合選擇及標(biāo)注
6.1 相關(guān)知識：滾動軸承配合
6.1.1 滾動軸承的精度等級及內(nèi)外徑公差
6.1.2 軸和外殼孔與滾動軸承的配合選擇
6.2 項目實施：滾動軸承配合選擇
思考與練習(xí)
項目7 鍵連接的配合選擇及檢測
7.1 相關(guān)知識：平鍵和花鍵連接的配合選擇及檢測
7.1.1 平鍵連接的配合選擇
7.1.2 花鍵連接的配合選擇
7.1.3 平鍵和矩形花鍵的檢測
7.2 項目實施：平鍵和花鍵連接的配合選擇及標(biāo)注
7.2.1 平鍵連接的配合選擇及標(biāo)注
7.2.2 矩形花鍵連接的配合選擇及標(biāo)注
思考與練習(xí)
項目8 螺紋結(jié)合互換性及檢測
8.1 相關(guān)知識：螺紋結(jié)合互換性及誤差檢測
8.1.1 螺紋幾何參數(shù)誤差對互換性的影響及泰勒原則
8.1.2 螺紋結(jié)合的互換性及選用
8.1.3 螺紋公差在圖樣上的標(biāo)注
8.1.4 螺紋誤差的檢測
8.2 項目實施：普通螺紋公差計算
8.2.1 普通螺紋極限尺寸計算
8.2.2 普通螺紋的中徑合格性判斷
思考與練習(xí)
項目9 圓柱齒輪公差及檢測
9.1 相關(guān)知識：圓柱齒輪公差及精度檢測
9.1.1 齒輪傳動使用要求和齒輪加工工藝誤差
9.1.2 齒輪精度的評定指標(biāo)及檢測
9.1.3 齒輪坯和箱體孔的精度及齒輪的表面粗糙度確定
9.1.4 漸開線圓柱齒輪精度設(shè)計
9.2 項目實施：齒輪精度確定和檢驗項目選擇
思考與練習(xí)
附表
主要參考文獻(xiàn)
新書資訊