《智能工廠建設及典型案例》根據《“十四五”智能制造發展規劃》要求，圍繞智能制造相關標準，結合當前實際，系統介紹了智能工廠建設的應用理論，全面總結了國內外智能工廠發展情況，詳細闡述了當前智能工廠建設的標準要求、體系架構、重點內容及實施方案，系統梳理了航天、航空、船舶、汽車、電器、紡織、化工、石化、煙草、印刷、冶煉、鋼鐵、制藥、食品、水泥、橡膠等行業智能工廠建設典型實踐案例。
本書是一部系統性論述離散型和流程型兩大領域智能工廠建設的專著，可供政府部門、制造企業和智能制造產品供應服務商中從事政策制定、項目管理、工程技術、決策咨詢的人員借鑒和參考。
理論篇001
第1章 新時代制造業高質量發展002
1.1數字經濟賦能制造業發展002
1.1.1數字經濟的內涵及特點003
1.1.2數字經濟推動制造業變革004
1.1.3數字經濟時代國外制造業發展006
1.2智能制造成為數字經濟的主戰場008
1.2.1中國制造業高質量發展面臨的問題008
1.2.2智能制造是數字經濟的主戰場009
1.2.3智能工廠是實現智能制造的載體010
第2章 智能工廠的基本理論012
2.1數字化工廠013
2.1.1數字化工廠的概念013
2.1.2數字化工廠的結構模型014
2.1.3數字化工廠的核心要素015
2.1.4數字化工廠的轉型路徑016
2.1.5數字化工廠與自動化工廠018
2.2數字互聯工廠019
2.2.1數字互聯工廠的內涵019
2.2.2數字互聯工廠的實現方式021
2.2.3數字互聯工廠的網絡架構021
2.3智能工廠023
2.3.1智能工廠的內涵與特征023
2.3.2智能工廠的作用及意義026
2.3.3智能工廠與傳統工廠028
2.3.4智能工廠與數字化工廠029
2.3.5智能工廠與數字化車間030
發展篇031
第3章 國內外智能工廠發展及啟示032
3.1美國智能工廠的發展033
3.1.1通用電氣公司033
3.1.2雷神公司035
3.1.3紐波特紐斯船廠038
3.1.4洛克希德·馬丁公司039
3.2歐洲智能工廠的發展039
3.2.1西門子公司安貝格工廠040
3.2.2空中客車公司049
3.2.3空客公司防務與航天公司052
3.3日本智能工廠的發展053
3.3.1山崎馬扎克公司056
3.3.2牧野機床公司062
3.3.3三菱電機公司064
第4章 我國智能工廠的發展情況070
4.1我國智能工廠發展現狀070
4.1.1國家政策牽引070
4.1.2取得成效顯著072
4.2智能工廠建設面臨問題075
4.2.1建設的難點075
4.2.2存在的問題075
建設篇079
第5章 智能工廠的建設方案080
5.1智能工廠建設的政策環境080
5.1.1智能制造政策080
5.1.2大數據政策083
5.1.3“互聯網+ ”政策084
5.1.4物聯網政策084
5.1.5工業互聯網政策085
5.2智能工廠建設原則及目標087
5.2.1建設原則087
5.2.2建設目標087
5.3智能工廠建設的總體思路088
5.3.1國內外建設思路088
5.3.2建設的思路建議089
5.4智能工廠建設的路徑對比091
5.4.1建設關鍵成本模型091
5.4.2基于模型的途徑對比094
5.5智能工廠建設模式概述095
5.5.1離散制造與流程制造095
5.5.2流程型智能工廠098
5.5.3離散型智能工廠099
第6章 流程型智能工廠建設101
6.1建設現狀102
6.1.1國內流程工業智能化應用情況102
6.1.2生產控制系統及信息化應用情況104
6.2形勢及需求106
6.2.1行業發展面臨形勢要求106
6.2.2企業自身發展需求107
6.3建設框架109
6.4關鍵技術111
6.4.1流程模擬技術111
6.4.2生產工藝及流程智能優化技術114
6.4.3智能化算法模型應用技術115
6.5建設內容117
6.5.1工藝優化管理系統117
6.5.2智能控制系統120
6.5.3生產調度管理系統123
6.5.4物料管理系統125
6.5.5設備運維管理系統127
6.5.6質量管理系統132
6.5.7能源管控系統135
6.5.8安全環保管理系統139
第7章 離散型智能工廠建設144
7.1總體情況144
7.1.1主要特征144
7.1.2發展趨勢148
7.2建設框架152
7.2.1總體框架153
7.2.2邏輯架構153
7.2.3平臺架構157
7.2.4基本要求157
7.3關鍵技術160
7.4建設內容161
7.4.1智能設計161
7.4.2智能生產174
7.4.3智能物流198
7.4.4智能管理206
7.4.5智能服務224
7.4.6系統集成226
7.4.7工藝及管理優化243
第8章 數字化車間建設250
8.1數字化車間標準化要求250
8.1.1體系架構251
8.1.2基本要求253
8.1.3基礎層數字化要求253
8.1.4工藝設計數字化要求254
8.1.5制造運行管理數字化要求254
8.2數字化車間構建分析254
8.2.1模擬軟件層次劃分254
8.2.2軟件架構255
8.2.3系統構建策略255
8.2.4生產狀態實時監測系統關鍵技術256
8.3數字化車間的建設內容257
8.4數字化車間的建設路線257
8.4.1車間布局257
8.4.2車間業務流程規劃258
8.4.3數據信息采集處理259
8.4.4設備改造及升級262
8.4.5提升完善信息化基礎能力262
8.4.6升級開發多車協同物流系統264
8.4.7升級開發智能倉儲系統264
8.4.8異構系統集成265
案例篇267
第9章 流程型智能工廠案例268
9.1化工行業268
9.2石化行業272
9.3煙草行業278
9.4印刷行業281
9.5冶煉行業285
9.6鋼鐵行業288
9.7制藥行業292
9.8食品行業293
9.9水泥行業301
9.10橡膠行業307
第10章 離散型智能工廠案例311
10.1航天行業311
10.1.1運載火箭筒體殼段數字化裝配生產線311
10.1.2基于MBD 的小衛星數字化設計方案313
10.2航空行業316
10.2.1旋翼系統制造智能工廠建設316
10.2.2航空智能生產管控中心建設方案322
10.2.3基于MBE 的數字化仿真設計方案327
10.3船舶行業329
10.3.1武漢船用智能生產線建設方案329
10.3.2滬東中華智能生產線/車間建設330
10.4汽車行業331
10.4.1上汽通用汽車凱迪拉克數字化智能工廠331
10.4.2吉利汽車集團有限公司沖壓智能制造車間333
10.5電器行業336
10.5.1美的智能工廠建設336
10.5.2寧德時代智能工廠338
10.6紡織行業343
10.6.1魏橋紡織智能工廠343
10.6.2愉悅生態紡織品智能工廠350
參考文獻358
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