機械制造技術/面向21世紀機電及電氣類專業高職高專規劃教材
《機械制造技術/面向21世紀機電及電氣類專業高職高專規劃教材》是根據高職高專機械制造及自動化專業的人才培養目標而編寫的。《機械制造技術/面向21世紀機電及電氣類專業高職高專規劃教材》以航空機械制造流程為線索，將所涉及到的內容組合為一個整體，內容包括概論、工件安裝、機械加工工藝規程的制訂、各種表面的加工方法、典型航空零件加工、機械加工質量、機床夾具的典型元件與機構、專用機床夾具設計。
《機械制造技術/面向21世紀機電及電氣類專業高職高專規劃教材》內容完整，通俗易懂，綜合性強，各章教學內容重點突出，避免了課程之間不必要的內容重復，減少了繁瑣的理論推導，注重基本知識的理解和突出實際生產的應用。
《機械制造技術/面向21世紀機電及電氣類專業高職高專規劃教材》可作為高職高專機械制造及自動化專業的教材，也可作為機械類其它專業的教材，還可供從事機械制造工程生產的技術人員學習與參考。
第1章 概論
第2章 工件安裝
2.1 工件的安裝
2.2 工件的定位
2.2.1 工件在空間的自由度
2.2.2 工件的定位原理
2.2.3 工件的定位形式
2.3 工件的夾緊
2.3.1 夾緊力方向的確定
2.3.2 夾緊力作用點的選擇
2.3.3 夾緊力大小的確定
思考與練習題
第3章 機械加工工藝規程的制訂
3.1 基礎知識與術語
3.1.1 生產過程與工藝過程
3.1.2 工藝過程的組成
3.1.3 生產綱領與生產類型
3.1.4 基準的概念
3.1.5 零件規定精度的獲得方法
3.1.6 工藝規程
3.2 工藝路線的制訂
3.2.1 零件圖的研究與工藝分析
3.2.2 加工方法的選擇
3.2.3 加工階段的劃分
3.2.4 工序組合
3.2.5 定位基準的選擇
3.2.6 工藝過程的順序安排
3.3 機床工序設計
3.3.1 加工余量的確定
3.3.2 工序基準的選擇
3.3.3 工序尺寸及公差的確定方法
3.3.4 工藝尺寸換算
3.3.5 工序尺寸圖解法
3.3.6 機床與工藝裝備的選擇
3.3.7 切削用量與時間定額的確定
思考與練習題
第4章 各種表面的加工方法
4.1 外圓表面加工
4.1.1 車外圓
4.1.2 磨外圓
4.1.3 外圓的光整加工
4.1.4 外圓表面加工方案的選擇
4.2 孔加工
4.2.1 鉆孔與擴孔
4.2.2 鉸孔
4.2.3 鏜孔
4.2.4 拉孔
4.2.5 磨孔
4.2.6 珩孔
4.2.7 孔系加工
4.2.8 孔加工方案的選擇
4.3 平面加工
4.3.1 刨平面
4.3.2 銑平面
4.3.3 磨平面
4.3.4 平面加工方案的選擇
4.4 螺紋加工
4.4.1 概述
4.4.2 車螺紋
4.4.3 攻絲與套扣
4.4.4 磨螺紋
4.4.5 研螺紋
4.4.6 擠壓螺紋
4.5 齒輪加工
4.5.1 概述
4.5.2 滾齒
4.5.3 插齒
4.5.4 剃齒
4.5.5 磨齒
4.5.6 珩齒
思考與練習題
第5章 典型航空零件加工
5.1 作動筒加工
5.1.1 概述
5.1.2 零件圖分析與研究
5.1.3 零件工藝分析
5.1.4 作動筒組件的加工工藝路線
5.2 馬達殼加工
5.2.1 概述
5.2.2 零件圖分析與研究
5.2.3 零件工藝分析
5.2.4 馬達殼零件的加工工藝路線
5.2.5 主要工序的進行方法
5.2.6 馬達殼的檢驗方法
5.3 主動正齒輪加工
5.3.1 概述
5.3.2 零件圖分析與研究
5.3.3 零件工藝分析
5.3.4 主動正齒輪零件的加工工藝路線
5.4 齒桿加工
5.4.1 概述
5.4.2 零件圖分析與研究
5.4.3 現場生產條件及生產類型
5.4.4 零件工藝分析
5.4.5 齒桿零件的加工工藝路線
5.4.6 齒桿零件的加工工藝路線分析
思考與練習題
第6章 機械加工質量
6.1 機械加工精度
6.1.1 概述
6.1.2 加工前的誤差
6.1.3 加工中的誤差
6.1.4 加工后的誤差
6.1.5 保證加工精度的途徑
6.2 機械加工表面質量
6.2.1 概述
6.2.2 影響切削加工表面粗糙度的因素
6.2.3 影響磨削加工表面粗糙度的因素
6.2.4 影響表面物理機械性能變化的因素
6.2.5 機械加工中振動的影響
6.2.6 表面強化工藝
思考與練習題
第7章 機床夾具的典型元件與機構
7.1 機床夾具概述
7.1.1 機床夾具的定義
7.1.2 機床夾具的分類
7.1.3 機床夾具的功用
7.1.4 機床夾具的組成
7.2 常見的定位方法與元件
7.2.1 工件以平面定位
7.2.2 工件以外圓定位
7.2.3 工件以圓孔定位
7.2.4 組合定位
7.2.5 對定位元件的基本要求
7.2.6 輔助支承
7.3 定位誤差的分析與計算
7.3.1 工件定位誤差的產生原因
7.3.2 定位誤差的計算公式
7.3.3 常見的定位誤差分析與計算
7.4 夾緊機構
7.4.1 夾緊機構的組成與要求
7.4.2 基本夾緊機構
7.4.3 組合夾緊機構
7.4.4 聯動夾緊機構
7.4.5 定心夾緊機構
7.4.6 機動夾緊機構
7.5 分度裝置
7.5.1 概述
7.5.2 回轉式分度裝置的組成
7.5.3 分度誤差的分析與計算
7.5.4 提高分度精度的措施
思考與練習題
第8章 專用機床夾具設計
8.1 車床夾具
8.1.1 車床夾具的類型與特點
8.1.2 車床夾具的設計特點和要求
8.2 銑床夾具
8.2.1 銑床夾具的類型與特點
8.2.2 銑床夾具的設計特點和要求
8.3 鉆床夾具
8.3.1 鉆床夾具的類型與特點
8.3.2 鉆床夾具的設計特點和要求
8.4 鏜床夾具
8.4.1 鏜床夾具的特點與類型
8.4.2 鏜套結構
8.5 專用機床夾具設計方法
8.5.1 機床夾具設計的基本要求與步驟
8.5.2 夾具總裝圖的繪制
8.5.3 機床夾具的精度分析
8.5.4 機床夾具結構的工藝性
思考與練習題
參考文獻
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