《NX CAM 多軸加工編程實(shí)踐教程（附光盤）》基于UG NX 8.5版本編寫，是NX CAM編程的高級教程，主要講解多軸加工編程基礎(chǔ)、可變軸曲面輪廓銑、順序銑、外形輪廓銑、多葉片銑、仿真驗(yàn)證等內(nèi)容。在隨書附帶的光盤中，包含了各章相關(guān)實(shí)例的部件文件和視頻文件，以幫助讀者更好地掌握CAM技能。
本書是基于Siemens PLM Software公司發(fā)行的NX 8.5版本以上CAM軟件所編寫的多軸加工編程實(shí)踐教程。Siemens PLM Software是全球領(lǐng)先的產(chǎn)品生命周期管理（PLM）軟件與服務(wù)提供商，在全世界有51000個(gè)客戶，裝機(jī)量460萬套，總部位于美國德克薩斯州的普萊諾市。Siemens PLM Software的開放式企業(yè)解決方案可以助力企業(yè)及其合作伙伴通過全球化創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行協(xié)作，以提供世界級的產(chǎn)品和服務(wù)。
基本內(nèi)容
本書作為數(shù)字化加工與制造（CAD/CAM）實(shí)踐的高級教程，系統(tǒng)地介紹了數(shù)控多軸加工技術(shù)所涉及的數(shù)控機(jī)床、控制系統(tǒng)、加工刀具、多軸編程操作，全面地介紹了NX CAM多軸加工可變軸曲面輪廓銑、順序銑、外形輪廓銑、多葉片銑操作以及集成仿真和驗(yàn)證等內(nèi)容。
主要特色
* 本書從使用者的角度出發(fā)，通過實(shí)際案例詳細(xì)地介紹了CAM多軸編程的各種功能，以及如何簡單方便地使用來解決實(shí)際問題。本書內(nèi)容全面，循序漸進(jìn)，以圖文對照方式進(jìn)行編寫，通俗易懂。通過書中實(shí)際案例的操作步驟，讀者可了解每節(jié)所講的內(nèi)容，學(xué)會操作，舉一反三應(yīng)用到自己的工作當(dāng)中。
* 中航工業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)公司有關(guān)工程技術(shù)人員在NX CAM多軸加工編程實(shí)踐中取得了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，本書是基于這些經(jīng)驗(yàn)編寫的，編者是實(shí)施項(xiàng)目成員和具有豐富應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，在寫作過程中參考了大量相關(guān)手冊和資料，總結(jié)運(yùn)用NX CAM數(shù)控加工編程的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，使讀者清晰了解學(xué)習(xí)NX CAM的思路和應(yīng)用技巧，更重要的是使讀者能借鑒并成功運(yùn)用Siemens PLM Software公司軟件實(shí)施數(shù)字化制造的經(jīng)驗(yàn)。
* 本書配有多媒體光盤進(jìn)行同步視頻操作示范，讀者只要按光盤中的視頻及教材中的步驟做成、做會、做熟，再舉一反三，就能扎扎實(shí)實(shí)地掌握NX CAM多軸編程技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用。
本書光盤
為了方便讀者學(xué)習(xí)與提高自身學(xué)習(xí)能力，本書對大多數(shù)操作實(shí)例，專門制作了33個(gè)長達(dá)200分鐘的語音視頻錄像，為讀者熟練掌握編程操作提供有聲幫助。本書附帶操作實(shí)例和練習(xí)實(shí)例的原文件素材，讀者在學(xué)習(xí)過程中需要將光盤CAM SENIOR TRAINING文件夾所有子文件夾復(fù)制到X:\CAM SENIOR TRAINING文件夾參照練習(xí)，其中X為本地計(jì)算機(jī)盤符，如D盤，書中提及的素材以及實(shí)例路徑均指本地磁盤。
讀者對象
本書內(nèi)容全面，循序漸進(jìn)，以圖文對照方式進(jìn)行編寫，通俗易懂，是Siemens PLM Software公司官方指定用戶培訓(xùn)教程，既可作為在校大學(xué)、高職的機(jī)械、機(jī)電專業(yè)的學(xué)生教材，也可供具有一定基礎(chǔ)知識的人員自學(xué)參考。
第1章 多軸加工基礎(chǔ) 1
1.1 多軸加工概述 1
1.2 多軸加工常見機(jī)床類型 2
1.2.1 雙轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu) 2
1.2.2 雙擺頭結(jié)構(gòu) 3
1.2.3 單擺頭+單轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu) 4
1.2.4 非正交結(jié)構(gòu) 5
1.2.5 附加旋轉(zhuǎn)工作臺 6
1.2.6 車銑復(fù)合加工中心 6
1.3 多軸加工的優(yōu)點(diǎn) 7
1.4 多軸加工常用數(shù)控系統(tǒng) 7
1.4.1 HEIDENHAIN（海德漢）數(shù)控系統(tǒng) 8
1.4.2 SINUMERIK（西門子）數(shù)控系統(tǒng) 9
1.4.3 FANUC（發(fā)那科）數(shù)控系統(tǒng) 10
1.4.4 華中數(shù)控系統(tǒng) 11
1.5 多軸加工刀具種類 12
1.6 多軸加工應(yīng)用 15
1.6.1 3+2軸加工 15
1.6.2 多軸聯(lián)動(dòng)刀具跟隨 16
1.6.3 多軸聯(lián)動(dòng)編程方式 19
1.7 展望 20
第2章 多軸加工（可變軸曲面輪廓銑） 21
2.1 多軸銑加工介紹 22
2.1.1 多軸銑加工基礎(chǔ) 22
2.1.2 NX多軸銑加工（可變軸曲面輪廓銑）的加工原理 23
2.1.3 NX多軸編程的注意點(diǎn) 24
2.2 NX多軸銑加工（可變軸曲面輪廓銑）操作步驟 24
2.3 驅(qū)動(dòng)方法（Drive Method） 24
2.3.1 驅(qū)動(dòng)方法介紹 24
2.3.2 邊界驅(qū)動(dòng) 25
2.3.3 曲面區(qū)域驅(qū)動(dòng)應(yīng)用 28
2.3.4 曲線/點(diǎn)驅(qū)動(dòng)應(yīng)用 31
2.3.5 螺旋驅(qū)動(dòng)應(yīng)用 34
2.3.6 徑向驅(qū)動(dòng)應(yīng)用 37
2.3.7 刀軌驅(qū)動(dòng) 40
2.3.8 流線驅(qū)動(dòng)應(yīng)用 42
2.3.9 用戶函數(shù)驅(qū)動(dòng) 46
2.4 投影矢量（Projection Vector） 46
2.4.1 指定矢量（Specfiy Vector） 47
2.4.2 刀軸（Tool Axis） 47
2.4.3 遠(yuǎn)離點(diǎn)（Away from Point） 48
2.4.4 朝向點(diǎn)（Toward Point） 51
2.4.5 遠(yuǎn)離線（Away from Line） 54
2.4.6 朝向線（Toward Line） 57
2.4.7 垂直于驅(qū)動(dòng)體（Normal to Drive） 60
2.4.8 朝向驅(qū)動(dòng)體（Toward Drive） 63
2.4.9 側(cè)刃劃線（Swarf Ruling） 66
2.4.10 正確設(shè)定投影矢量的建議 70
2.5 刀軸矢量（Tool Axis） 71
2.5.1 +ZM軸 72
2.5.2 指定矢量 72
2.5.3 點(diǎn)和線刀軸 72
2.5.4 相對刀軸 78
2.5.5 垂直刀軸 92
2.5.6 側(cè)刃驅(qū)動(dòng)體（Swarf Drive）刀軸 99
2.5.7 插補(bǔ)（Interpolate）刀軸 102
2.5.8 優(yōu)化后驅(qū)動(dòng)（Optimized to Drive）刀軸 105
第3章 多軸銑加工（順序銑） 109
3.1 順序銑加工介紹 109
3.2 順序銑加工操作步驟 110
3.3 加工幾何 110
3.3.1 控制面 111
3.3.2 參考點(diǎn) 111
3.4 順序銑編程操作設(shè)置要點(diǎn) 111
3.4.1 進(jìn)刀運(yùn)動(dòng) 111
3.4.2 連續(xù)刀軌運(yùn)動(dòng) 116
3.4.3 退刀運(yùn)動(dòng) 116
3.4.4 點(diǎn)到點(diǎn)的運(yùn)動(dòng) 117
3.4.5 其他選項(xiàng) 117
3.5 順序銑操作實(shí)例 117
第4章 多軸加工（外形輪廓銑） 126
4.1 外形輪廓銑加工介紹 126
4.2 加工幾何體 127
4.2.1 零件幾何體 127
4.2.2 底部面幾何體 127
4.2.3 壁幾何體 128
4.2.4 輔助底部面幾何體 128
4.2.5 檢查幾何體 129
4.3 外形輪廓銑編程操作要點(diǎn) 129
4.3.1 驅(qū)動(dòng)設(shè)置 129
4.3.2 驅(qū)動(dòng)方式 130
4.3.3 編程要點(diǎn) 131
4.4 外形輪廓銑加工操作實(shí)例 132
第5章 多軸加工（多葉片銑） 144
5.1 多葉片銑加工介紹 144
5.2 多葉片銑加工幾何體 145
5.2.1 葉轂幾何體 145
5.2.2 包覆幾何體 146
5.2.3 葉片幾何體 146
5.2.4 分流葉片幾何體 146
5.2.5 葉根圓角幾何體 146
5.3 多葉片銑加工操作 147
5.3.1 葉片粗加工 147
5.3.2 葉片精加工 150
5.3.3 葉轂精加工 154
5.3.4 葉片圓角精加工 157
第6章 NX集成仿真和驗(yàn)證 160
6.1 NX加工仿真和驗(yàn)證總體介紹 160
6.1.1 加工制造業(yè)加工仿真需求 160
6.1.2 通過加工仿真改進(jìn)CAM流程 161
6.1.3 NX加工仿真和驗(yàn)證解決方案 161
6.1.4 NX加工仿真和驗(yàn)證（ISV）總體流程 162
6.1.5 NX數(shù)控加工仿真關(guān)鍵技術(shù) 162
6.1.6 NX數(shù)控加工仿真層次 164
6.2 NX數(shù)控程序仿真應(yīng)用實(shí)例 166
6.2.1 定義加工機(jī)床模擬的準(zhǔn)備工作 166
6.2.2 定義放置模擬機(jī)床的數(shù)據(jù)的路徑 167
6.2.3 創(chuàng)建機(jī)床的運(yùn)動(dòng)學(xué)組件（K-組件） 170
6.2.4 對機(jī)床的運(yùn)動(dòng)學(xué)組件進(jìn)行分類 174
6.2.5 在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)學(xué)組件上創(chuàng)建聯(lián)接坐標(biāo)系并分類 175
6.2.6 在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)學(xué)組件上創(chuàng)建NC軸 179
6.2.7 創(chuàng)建機(jī)床后置處理器 184
6.2.8 配置CSE驅(qū)動(dòng)器 186
6.2.9 注冊虛擬機(jī)床 187
6.2.10 裝載機(jī)床 188
致謝 192
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