本書一共10章, 分為兩個(gè)部分。第一部分是電子產(chǎn)品工藝基礎(chǔ), 介紹了電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝概述和工藝管理的基礎(chǔ)知識及概念; 描述了常用元器件的分類、參數(shù)、指標(biāo)、檢驗(yàn)和常用工具的外觀、功能特點(diǎn)等; 講述了電子產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)文件的分類、編制及管理; 闡述了裝聯(lián)工藝和整機(jī)裝配的概念、種類及表面貼裝工藝的概念、特點(diǎn)等; 詳細(xì)描述了流水線生產(chǎn)的特征、特點(diǎn)、組織和立體聲耳機(jī)生產(chǎn)實(shí)操及工位崗位設(shè)置; 系統(tǒng)的闡述了生產(chǎn)管理的形式、內(nèi)容和質(zhì)量控制體系的發(fā)展、標(biāo)準(zhǔn)、體系。第二部分則從廣播系統(tǒng)開始, 系統(tǒng)而詳細(xì)的介紹了如何組裝一部超外差式收音機(jī), 從收音機(jī)的組成及電路原理, 到焊接、裝配、調(diào)試、故障分析和檢修。有一部分章節(jié), 安排了思考題或者是訓(xùn)練項(xiàng)目, 方便教學(xué)的同時(shí), 也進(jìn)一步的鍛煉學(xué)生的分析和設(shè)計(jì)能力。
第一部分 電子產(chǎn)品工藝基礎(chǔ)
第一章 電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝
1.1 概述
1.2 電子產(chǎn)品的制造過程
1.3 電子產(chǎn)品生產(chǎn)的基本要求
1.4 電子產(chǎn)品制造工藝的管理
1.4.1 企業(yè)工藝管理的基本任務(wù)
1.4.2 工藝管理人員的主要工作內(nèi)容
1.4.3 工藝管理的組織機(jī)構(gòu)
1.4.4 企業(yè)各有關(guān)部門的主要工藝職能
第二章 電子元器件及常用工具設(shè)備
2.1 電子元器件的分類及主要參數(shù)
2.2 通孔插裝（THT）元件
2.2.1 電阻器
2.2.2 電容器
2.2.3 電感器
2.2.4 電子元器件的命名方法和標(biāo)注方法
2.3 產(chǎn)品生產(chǎn)對電子元器件等基本材料的要求
2.4 電子元器件的檢驗(yàn)和篩選
2.5 表面組裝（SMT）元器件
2.6 常用工具
2.6.1 常用焊接工具
2.6.2 其他工具
2.7 維修SMT電路板的工具
2.8 電子整機(jī)裝配常用設(shè)備
項(xiàng)目訓(xùn)練 常用電子元器件的認(rèn)識與識別
第三章 電子產(chǎn)品技術(shù)文件
3.1 常見的幾種工藝圖
3.1.1 產(chǎn)品工藝流程圖
3.1.2 實(shí)物裝配圖
3.1.3 印制板裝配圖
3.1.4 布線圖
3.2 工藝文件
3.2.1 工藝文件的分類
3.2.2 工藝文件的成冊要求
3.2.3 標(biāo)題欄與技術(shù)說明
3.3 工藝文件的編號及簡號
3.4 工藝文件的編制和管理
3.4.1 工藝文件的編制
項(xiàng)目訓(xùn)練 電子產(chǎn)品工藝文件成套性編制
第四章 裝聯(lián)工藝及整機(jī)裝配
4.1 裝聯(lián)工藝
4.1.1 裝聯(lián)工藝技術(shù)的定義
4.1.2 裝聯(lián)工藝種類
4.2 無錫連接方法
4.3 表面貼裝技術(shù)
4.3.1 表面貼裝工藝
4.3.2 表面貼裝技術(shù)的特點(diǎn)
4.3.3 表面貼裝印制電路板（SMB）
4.3.4 表面貼裝手工貼裝焊接
4.3.5 表面貼裝波峰焊
4.3.6 表面貼裝再流焊
4.4 SMT電路板專用的焊料和黏合劑
4.4.1 膏狀焊料
4.4.2 sMT所用的黏合劑（紅膠）
4.5 整機(jī)裝配簡介
4.5.1 整機(jī)裝配的流程
4.5.2 整機(jī)裝配的基本要求
4.5.3 整機(jī)裝配中的接線工藝
4.5.4 整機(jī)裝配中的機(jī)械安裝工藝要求
4.5.5 整機(jī)裝配中的面板、機(jī)殼裝配
4.5.6 散熱器的裝配
4.5.7 電源的裝配
第五章 生產(chǎn)流水線及示范
5.1 概述
5.1.1 流水線的優(yōu)勢
5.1.2 流水線的特征
5.2 流水線生產(chǎn)
5.2.1 流水線生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)
5 1 2混流生產(chǎn)線
5.3 流水線生產(chǎn)組織
5.3.1 流水線生產(chǎn)的特征、形式和組織條件
5.3.2 單一對象流水線的組織設(shè)計(jì)
5.4 流水線生產(chǎn)實(shí)例
5.4.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備
5.4.2 生產(chǎn)流程
5.4.3 立體聲耳機(jī)3208組裝關(guān)鍵部位過程卡
5.4.4 流水線崗位安排表
項(xiàng)目訓(xùn)練 電子產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書的編制
第六章 生產(chǎn)管理及質(zhì)量控制
6.1 生產(chǎn)管理
6.1.1 文明生產(chǎn)
6.1.2 生產(chǎn)的組織形式
6.1.3 電子產(chǎn)品生產(chǎn)中的標(biāo)準(zhǔn)化
6.1.4 6S管理的內(nèi)容
6.2 質(zhì)量工作崗位及其職責(zé)
6.3 檢驗(yàn)
6.4 質(zhì)量控制
6.5 產(chǎn)品認(rèn)證
6.5.1 認(rèn)證的定義
6.5.2 質(zhì)量認(rèn)證的起源與發(fā)展
6.5.3 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的形式
6.5.4 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的依據(jù)
6.5.5 國內(nèi)外產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證
6.6 體系認(rèn)證
6.6.1 IS09000質(zhì)量管理體系認(rèn)證
6.6.2 IS014000系列環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)
6.6.3 OHSASl8000系列標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目訓(xùn)練 電子產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證研究
第二部分 電子產(chǎn)品工藝實(shí)訓(xùn)
第七章 廣播系統(tǒng)及收音機(jī)原理
7.1 聲音及傳播
7.1.1 聲音
7.1.2 聲音的傳播
7.2 有線廣播
7.3 無線廣播
7.3.1 電磁波與無線電波
7.3.2 無線電波的發(fā)送
7.3.3 無線電波的調(diào)制
7.3.4 無線電波的接收
7.4 超外差式收音機(jī)組成
7.5 七管超外差式收音機(jī)組成原理
7.5.1 輸入調(diào)諧回路
7.5.2 變頻回路
7.5.3 和頻放大電路
7.5.4 檢波電路
7.5.5 自動增益控制電路
7.5.6 前置放大電路
7.5.7 音頻功率放大電路
7.5.8 電源退耦電路
思考題
第八章 焊接技術(shù)
8.1 焊接基本知識
8.2 焊接的方法
8.3 焊接材料及輔助材料
8.3.1 焊料
8.3.2 焊劑
8.3.3 阻焊劑
8.4 手工錫焊技術(shù)
8.4.1 手工焊接的基本要領(lǐng)
8.4..2 焊接的操作手法與步驟
8.4..3 手工焊接步驟
8.4.4 手工焊接的工藝要求
8.5 焊接質(zhì)量及分析
8.5.1 丁靠的電氣連接
8.5.2 機(jī)械強(qiáng)度的可靠性
8.5.3 外觀要光潔整齊
8.5.4 常見焊點(diǎn)缺陷及其原因
8.5.5 拆焊技術(shù)
8.6 焊接技藝技能訓(xùn)練
8.6.1 焊前準(zhǔn)備
8.6.2 元器件在印制電路板上的插裝方法
思考題
第九章 收音機(jī)的整機(jī)裝配和調(diào)試
9.1 收音機(jī)組裝套件
9.2 收音機(jī)的整機(jī)裝配
9.3 收音機(jī)的整機(jī)調(diào)試
9.4 調(diào)整中頻
9.5 調(diào)整頻率范圍
9.6 超外差式收音機(jī)統(tǒng)調(diào)
9.6.1 三點(diǎn)統(tǒng)調(diào)原理
9.6.2 三點(diǎn)統(tǒng)調(diào)方法
思考題
第十章 收音機(jī)常見故障分析與檢修
10.1 電子產(chǎn)品故障檢修的常用方法
10.2 收音機(jī)的故障與檢修
10.2.1 收音機(jī)無聲
10.2.2 聲音小
10.2.3 聲音失真
10.2.4 噪聲大
10.2.5 靈敏度低
10.2.6 嘯叫
10.2.7 收音串臺
10.2.8 收音機(jī)間歇工作
思考題
參考文獻(xiàn)
新書資訊