液壓測試技術是每個從事液壓技術工作的人員都應該掌握的關鍵技術。本書由淺入深、系統地介紹了液壓測試技術的重要性、基本概念、液壓測試儀器的概況與選用，如何進行液壓元件的穩態、動態特性及耐久性的測試，指出了個別液壓國家標準、行業標準的一些欠缺之處，并提出了改進補充建議。對如何進行液壓系統測試，提供了實例分析和技巧。本書可以幫助讀者深入認識掌握液壓測試技術，為技術創新打下基礎。
本書的附贈資源包括液壓估算表格軟件、各章的插圖及作者已發表的文章。
本書適合于機械類專業從業人員，特別是工程機械和農業機械的液壓系統設計師、液壓元件的制造、檢驗、維修人員，以及大學、高職液壓專業教師等參考使用；也可以作為在校機械類本科生和研究生流體傳動與控制的專業課程補充讀物，以及在職液壓技術人員的培訓教材。
國內液壓技術專家，德國蔡勒公司工學博士工程師，上海理工大學教授，中國液壓氣動密封件工業協會專家委員會委員
前言
第1章 測試是液壓的靈魂
1.1 液壓測試的作用
1.2 測繪仿造應該繼以測試改進
1.3 仿真應該以測試為基礎
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第2章 液壓測試的基礎知識
2.1 液壓測試的類型
2.2 液壓測試的過程
2.3 液壓測試的工況
2.4 液壓測試的設備
2.5 液壓元件測試的標準
2.6 液壓元件的出廠試驗
2.7 液壓元件的型式試驗
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第3章 液壓測量儀器的概況與選用
3.1 概述
3.2 測量技術的一些基本概念
3.3 壓力的測量
3.4 流量的測量
3.5 溫度的測量
3.6 位移的測量
3.7 速度與轉速的測量
3.8 振動的測量
3.9 力的測量
3.10 轉矩的測量
3.11 噪聲的測量
3.12 油液品質的測量
3.13 測量用的二次儀表
3.14 計算機輔助測試
3.15 液壓萬用表
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第4章 液壓閥穩態特性的測試分析
4.1 概述
4.2 節流閥流量-壓差特性的測試分析
4.3 換向閥流量-壓差特性的測試分析
4.4 二通流量閥壓差-流量特性的測試分析
4.5 溢流閥壓力-流量特性的測試分析
4.6 電調制換向節流閥節流特性的測試分析
4.7 電比例溢流閥壓力-輸入信號特性的測試分析
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第5章 泵馬達液壓缸穩態特性的測試分析
5.1 液壓泵效率的測試分析
5.2 液壓泵變量特性的測試分析
5.3 液壓馬達效率的測試分析
5.4 液壓缸負載效率的測試分析
5.5 液壓缸泄漏量的測試分析
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第6章 液壓元件瞬態特性的測試分析
6.1 概述
6.2 溢流閥瞬態特性的測試分析
6.3 二通流量閥瞬態特性的測試分析
6.4 電磁換向閥工作范圍的測試分析
6.5 電調制換向節流閥瞬態特性的測試分析
6.6 恒壓變量泵瞬態特性的測試分析
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第7章 液壓元件耐久性的測試分析
7.1 試驗目的的分析
7.2 失效的分析
7.3 金屬部件的疲勞破壞簡介
7.4 強化試驗淺析
7.5 試驗前的準備工作
7.6 壓簧的測試分析
7.7 開關型蓋板式插裝閥的測試分析
7.8 直動式溢流閥的測試分析
7.9 開關型電磁鐵的測試分析
7.10 液壓缸的測試分析
7.11 液壓泵的測試
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第8章 液壓系統的測試
8.1 測試目的
8.2 測試技巧
8.3 液壓缸起動測試實例
8.4 挖掘機測試實例
8.5 消除液壓缸終端緩沖時的壓力尖峰測試實例
8.6 加載測試
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第9章 實驗
實驗1 簡單回路壓力變化的測試
實驗2 節流閥開度影響的測試
實驗3 進口節流回路負載流量特性的測試
實驗4 液壓缸終端緩沖特性的測試
實驗5 電液伺服位置系統瞬態響應特性的測試
附錄
附錄A 液壓估算表格說明
A.1 液壓缸的壓力、速度
A.2 液壓缸容腔慣量系統
A.3 流量脈動對壓力、速度的影響
A.4 液壓泵馬達負載壓力、流量、轉速、功率
A.5 轉動慣量、馬達-負載轉動慣量系統
A.6 彈簧-慣量系統的固有頻率
A.7 間隙泄漏、滑閥泄漏
A.8 管道壓降
A.9 通過固定液阻的流量
A.10 滑閥開口流量
A.11 滑閥穩態液動力
A.12 滑閥閥芯移動摩擦力
A.13 錐閥通流
A.14 彈簧剛度與彈簧力
A.15 進出節流口面積估算
A.16 并聯型能量回收回路
A.17 串聯型能量回收回路
附錄B 附贈資源內容
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