本書以最新UG NX 11.0中文版軟件為操作基礎(chǔ), 結(jié)合模具行業(yè)中的典型范例循序漸進地講解了該軟件的功能和實戰(zhàn)應(yīng)用知識。全書內(nèi)容分為軟件基礎(chǔ)及模具設(shè)計案例兩部分。共15章, 依次介紹了模具設(shè)計基礎(chǔ)知識、建模基礎(chǔ)、模具設(shè)計初始化、分模前的準備工作、分型設(shè)計、多腔模設(shè)計、模架庫、澆注系統(tǒng)設(shè)計、標準件及標準工具和典型模具設(shè)計實例。
以UGNX11.0模具設(shè)計為主線,根據(jù)模具設(shè)計師崗位技能要求,全面系統(tǒng)地講解UG模具設(shè)計的核心技術(shù)
提供多個具有代表性的典型案例和來自工程實踐的綜合案例,讀者可以邊學(xué)邊練,快速解決實際工作中的問題
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前言
UG(Unigraphics)是西門子UGSPLM推出的CAD/CAM/CAE一體化集成軟件,它匯集了美國航空航天和汽車工業(yè)的專業(yè)經(jīng)驗,是西門子UGS的旗艦產(chǎn)品。UG公司的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于機械、汽車、航空器、電器、化工等各個行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、制造與分析之中。
MoldWizard是UGNX11.0中的一個子模塊,該模塊是針對注塑模具獨立開發(fā)的模塊。MoldWizard運用知識嵌入的理念,其功能選項按注塑模具設(shè)計的一般步驟設(shè)計,用戶只需按照MoldWizard的模具設(shè)計步驟進行操作,就可以建立與產(chǎn)品模型參數(shù)相關(guān)的模具實體模型。
1.本書特點
知識梳理:本書在每章開頭設(shè)置學(xué)習(xí)目標,具體提示每章的重點學(xué)習(xí)內(nèi)容,用戶可根據(jù)本提示對重點學(xué)習(xí)內(nèi)容進行逐點學(xué)習(xí),以快速掌握NX的基本操作。
專家點撥:本書在一些命令介紹后面設(shè)置了“提示”和“注意”小模塊,通過對特殊操作或重點內(nèi)容進行提示,使用戶掌握更多的操作。
視頻講解:為使讀者更加方便地學(xué)習(xí)本書內(nèi)容,本書為每章綜合實例的操作提供了視頻講解,讀者可跟隨視頻操作一步步地進行學(xué)習(xí)。
面向初、中級讀者:本書以初級入門讀者和中級提升讀者為對象,首先從模具設(shè)計基礎(chǔ)講起,在每章的最后再輔以綜合實例,幫助讀者盡快掌握UGNX進行模具設(shè)計所需要的各項命令。
2.本書內(nèi)容
本書共分為15章,依次介紹了模具設(shè)計基礎(chǔ)知識、建模基礎(chǔ)、模具設(shè)計初始化、分模前的準備工作、分型設(shè)計、多腔模設(shè)計、模架庫、澆注系統(tǒng)設(shè)計、標準件及標準件工具和典型模具設(shè)計實例。各章內(nèi)容安排如下。
第1章介紹注塑模設(shè)計的基本原理與知識,包括塑料的基本特性、注塑成型的基本原理與工藝、注塑模的結(jié)構(gòu)與設(shè)計步驟。
第2章介紹注塑模設(shè)計中塑件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計知識的要點,如塑件產(chǎn)品厚度設(shè)計和塑件產(chǎn)品拔模斜度的設(shè)計等。
第3章介紹“注塑模向?qū)А惫ぞ邫谥谐跏蓟椖俊⒛>咦鴺恕⑹湛s率、工件和型腔布局等功能子模塊的相關(guān)設(shè)置。
第4章介紹分模前的準備工作,并通過實例講解使用MoldWizard提供的工具對模型孔進行修補的方法,使讀者對模型修補有更深入地了解。
第5章介紹UG分型設(shè)計準備,并對分型管理器中分型工具、檢查區(qū)域、曲面補片和定義區(qū)域命令進行詳細介紹與說明,然后通過實例加深讀者對各種分型工具的認識。
第6章介紹UG分型面設(shè)計及分模設(shè)計,并對分型管理器中設(shè)計分型面、編輯分型面和曲面補片、定義型腔和型芯、備份分型/補片片體、交換模型等進行詳細介紹與說明,最后通過實例加深讀者對各種分型工具的認識。
第7章介紹MoldWizard的型腔布局功能中的各個子功能,讓讀者對MoldWizard模腔設(shè)計有更深入地認識。
第8章介紹模架的基本結(jié)構(gòu)和模架標準化,同時對MoldWizard中的標準模架的添加和管理進行提要式介紹,讓讀者對UGMoldWizard的標準模架管理功能有進一步的認識。
第9章介紹模具設(shè)計中澆注系統(tǒng)的組成、樣式和設(shè)計原則,并對在MoldWizard環(huán)境中如何進行澆口設(shè)計、流道設(shè)計和澆口襯套設(shè)計的各種操作做了詳細介紹,讓讀者通過本章的學(xué)習(xí),對澆注系統(tǒng)的設(shè)計有更深入地認識。
第10章和第11章分兩章介紹MoldWizard模塊中頂出系統(tǒng)設(shè)計、滑塊/抽芯設(shè)計、鑲塊設(shè)計和冷卻系統(tǒng)設(shè)計的要領(lǐng)。
第12章介紹模具圖紙、視圖管理和開腔等概念,并對相關(guān)操作進行了詳細介紹。
第13~15章通過具體的實例分別對典型的多件模模具、曲面產(chǎn)品模具、側(cè)抽芯模具的各個設(shè)計流程和相關(guān)步驟做了詳細介紹。
3.配書資源下載
本書配書資源包括素材和Video兩個文件夾,素材中包括實例的起始操作文件和完成設(shè)計后的文件;Video中包括書中所有綜合實例操作的視頻講解。
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4.讀者對象
?模具設(shè)計從業(yè)人員?初學(xué)UGNX的模具設(shè)計人員
?大中專院校的教師和在校生?相關(guān)培訓(xùn)機構(gòu)的教師和學(xué)員
?企業(yè)技術(shù)人員?UGNX愛好者
?廣大科技工作者
5.本書作者
本書由CAX應(yīng)用聯(lián)盟編著,雖然作者在本書的編寫過程中力求敘述準確、完善,但由于水平有限,書中欠妥之處在所難免,希望讀者與同仁能夠及時指出,共同促進本書質(zhì)量的提高。
6.讀者服務(wù)
為了方便解決本書疑難問題,讀者朋友在學(xué)習(xí)過程中遇到與本書有關(guān)的技術(shù)問題,可以發(fā)郵件至comshu@126.com,編者會盡快給予解答。最后,在此與大家共勉!
編者
2017年7月
CAX應(yīng)用聯(lián)盟是由計算機輔助技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人員組成,已經(jīng)出版多部暢銷作品。
第1章 模具設(shè)計基礎(chǔ) 1
1.1 塑料概述 1
1.1.1 塑料的分類 1
1.1.2 塑料的性能 2
1.2 模具設(shè)計簡介 4
1.2.1 注塑成型工藝原理 4
1.2.2 注塑模的分類 5
1.2.3 注塑模具的基本結(jié)構(gòu) 6
1.2.4 注塑模具的設(shè)計步驟 7
1.3 注塑機對注塑模設(shè)計的影響 10
1.3.1 校核注塑機主要工藝參數(shù) 10
1.3.2 校核注塑機相關(guān)安裝尺寸 11
1.3.3 校核開模行程和頂出裝置 11
1.3.4 注塑模安裝固定方法 12
1.4 UG模具設(shè)計工具 12
1.4.1 UG模具設(shè)計的特點 12
1.4.2 UG模具設(shè)計菜單 13
1.4.3 UG模具設(shè)計流程 17
1.4.4 產(chǎn)品模型的準備 17
1.4.5 常用工具 18
1.4.6 坐標系操作 24
1.5 本章小結(jié) 25
第2章 結(jié)構(gòu)設(shè)計要點與分析 26
2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計要點 26
2.1.1 分型面設(shè)計 26
2.1.2 零件厚度設(shè)計 27
2.1.3 零件拔模斜度 28
2.1.4 加強筋 28
2.1.5 圓角 29
2.1.6 孔 29
2.2 零件厚度分析 30
2.3 零件拔模分析 31
2.4 零件底切分析 33
2.5 零件質(zhì)量分析 34
2.6 本章小結(jié) 35
第3章 模具設(shè)計初始化 36
3.1 裝載產(chǎn)品 36
3.1.1 創(chuàng)建新的模具裝配 36
3.1.2 打開一個已有的模具項目 38
3.1.3 Mold Wizard 的裝配克隆 38
3.1.4 Mold.V1、ESI和Original模板的簡介 39
3.2 模具坐標系 42
3.3 模具收縮率 43
3.3.1 收縮參考 43
3.3.2 設(shè)置收縮類型的過程 44
3.4 工件設(shè)置 46
3.4.1 工件類型和工件方法 46
3.4.2 不同配置模板中添加工件的方法 47
3.5 UG模具設(shè)計項目初始化實例 49
3.5.1 裝載產(chǎn)品 49
3.5.2 項目初始化 50
3.5.3 瀏覽裝配結(jié)構(gòu) 50
3.5.4 定位模具坐標系 50
3.5.5 設(shè)置模具收縮率 52
3.5.6 創(chuàng)建自定義工件 52
3.6 本章小結(jié) 53
第4章 分模前的準備工作 54
4.1 基于修剪的分型過程 54
4.2 工具概述 54
4.3 修補工具 55
4.3.1 包容體 55
4.3.2 分割實體 57
4.3.3 實體補片 59
4.3.4 曲面補片 60
4.3.5 修剪區(qū)域補片 64
4.3.6 擴大曲面補片 67
4.3.7 編輯分型面和曲面補片 68
4.4 輔助修補工具 69
4.4.1 拆分面 69
4.4.2 修剪實體 69
4.4.3 替換實體 70
4.4.4 延伸實體 71
4.4.5 參考圓角 72
4.5 合并腔 73
4.6 型材尺寸 74
4.7 計算面積 75
4.8 線切割起始孔 75
4.9 修補設(shè)計實例 76
4.9.1 加載產(chǎn)品模型 76
4.9.2 調(diào)整坐標系 76
4.9.3 設(shè)置拔模 78
4.9.4 項目初始化 79
4.9.5 定義模具坐標系 80
4.9.6 設(shè)置收縮率 80
4.9.7 定義模坯 81
4.9.8 型腔布局 81
4.9.9 模型修補 82
4.10 本章小結(jié) 88
第5章 分型設(shè)計準備 89
5.1 分型概述 89
5.1.1 分型面的概念和形式 89
5.1.2 分型面設(shè)計原則 90
5.2 分型刀具 90
5.2.1 分型導(dǎo)航器 91
5.2.2 分型過程的本質(zhì) 92
5.3 檢查區(qū)域 92
5.3.1 “計算”選項卡 92
5.3.2 “面”選項卡 93
5.3.3 “區(qū)域”選項卡 94
5.3.4 “信息”選項卡 95
5.4 曲面補片 96
5.5 定義區(qū)域 97
5.6 分型實例 99
5.7 本章小結(jié) 111
第6章 分型面設(shè)計及型芯分型 112
6.1 設(shè)計分型面 112
6.1.1 “分型線”選項組 112
6.1.2 “創(chuàng)建分型面”選項組 113
6.1.3 “編輯分型線”選項組 118
6.1.4 “編輯分型段”選項組 120
6.1.5 “設(shè)置”選項組 122
6.2 編輯分型面和曲面補片 123
6.3 定義型腔和型芯 124
6.4 備份分型/補片片體 125
6.5 交換模型 126
6.6 分型實例 128
6.7 本章小結(jié) 139
第7章 多腔模設(shè)計 140
7.1 多腔模布局設(shè)計 140
7.1.1 型腔數(shù)量和排列方式 140
7.1.2 “型腔布局”對話框 142
7.1.3 矩形布局 143
7.1.4 圓形布局 146
7.1.5 編輯布局 147
7.2 多件模布局設(shè)計 149
7.2.1 用初始化項目加載多件模 149
7.2.2 激活部件 149
7.2.3 初始化項目和模具坐標 150
7.2.4 刪除多件模成員 150
7.2.5 刪除單個產(chǎn)品的陣列和刪除文件 150
7.3 多件模與多腔模設(shè)計實例 151
7.3.1 多腔模設(shè)計實例 151
7.3.2 多件模設(shè)計實例 159
7.3.3 刪除一個產(chǎn)品 166
7.4 本章小結(jié) 168
第8章 模架設(shè)計 169
8.1 模架標準化 169
8.1.1 塑料模標準化 169
8.1.2 塑料注塑模標準模架及選用 170
8.2 模架設(shè)計 170
8.3 編輯模架組件 174
8.4 通用模架 175
8.5 添加模架實例 176
8.5.1 裝載產(chǎn)品模型 176
8.5.2 項目的初始化 176
8.5.3 收縮率和工件 177
8.5.4 模型的修補和區(qū)域的定義 178
8.5.5 提取區(qū)域和分型線 180
8.5.6 分型面的創(chuàng)建 180
8.5.7 型芯和型腔 181
8.5.8 標準模架的添加 182
8.6 本章小結(jié) 183
第9章 澆注系統(tǒng)設(shè)計 184
9.1 澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計原則 184
9.1.1 澆注系統(tǒng)主要構(gòu)成部分 184
9.1.2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計思路 185
9.1.3 澆注系統(tǒng)組件的設(shè)計原則 185
9.2 定位環(huán)和澆口襯套設(shè)計 190
9.2.1 添加定位環(huán) 190
9.2.2 添加澆口襯套 193
9.3 設(shè)計填充 194
9.3.1 設(shè)計填充條件 194
9.3.2 “重用庫”對話框和“設(shè)計填充”對話框 194
9.3.3 添加分流道 195
9.3.4 添加澆口 196
9.3.5 設(shè)計填充步驟 197
9.4 分流道設(shè)計 200
9.4.1 “引導(dǎo)”選項組 200
9.4.2 “截面”選項組 200
9.4.3 “工具”選項組 201
9.4.4 “設(shè)置”選項組 201
9.5 澆注系統(tǒng)設(shè)計實例 201
9.5.1 添加定位環(huán) 201
9.5.2 添加澆口襯套 203
9.5.3 分流道設(shè)計 204
9.5.4 澆口設(shè)計 205
9.6 本章小結(jié) 206
第10章 標準件及標準件工具一 207
10.1 標準件管理系統(tǒng) 207
10.1.1 標準件及修剪工具 207
10.1.2 標準件管理 208
10.2 頂出設(shè)計 215
10.2.1 頂出機構(gòu)設(shè)計的基本要求 215
10.2.2 頂出機構(gòu) 215
10.2.3 頂桿后處理 216
10.2.4 頂桿設(shè)計實例 218
10.3 滑塊/抽芯設(shè)計 227
10.3.1 側(cè)抽機構(gòu)的基本功能 227
10.3.2 側(cè)抽機構(gòu)的分類 227
10.3.3 斜導(dǎo)柱側(cè)抽機構(gòu) 228
10.3.4 斜滑塊側(cè)抽機構(gòu) 231
10.3.5 Mold Wizard滑塊/抽芯設(shè)計 233
10.3.6 滑塊/抽芯設(shè)計實例 236
10.4 本章小結(jié) 247
第11章 標準件及標準件工具二 248
11.1 鑲塊設(shè)計 248
11.1.1 鑲塊特點及分類 248
11.1.2 插入標準件 248
11.1.3 鑲塊設(shè)計實例 250
11.2 冷卻設(shè)計 256
11.2.1 模具溫度對塑件質(zhì)量的影響 256
11.2.2 冷卻系統(tǒng)設(shè)計原則 257
11.2.3 冷卻參數(shù)計算 257
11.2.4 Mold Wizard模具冷卻工具 258
11.2.5 冷卻設(shè)計實例 264
11.3 本章小結(jié) 272
第12章 模具的其他功能 273
12.1 開腔 273
12.1.1 建腔的概念 273
12.1.2 建腔步驟 274
12.2 物料清單 274
12.3 模具圖紙 275
12.3.1 裝配圖紙 275
12.3.2 組件圖紙 277
12.3.3 孔表 279
12.4 視圖管理 280
12.5 本章小結(jié) 280
第13章 多件模典型設(shè)計實例 281
13.1 實例分析 281
13.1.1 設(shè)計方法分析 281
13.1.2 技術(shù)難點分析 281
13.2 主要知識點 282
13.3 設(shè)計流程 282
13.3.1 項目初始化 282
13.3.2 模具坐標系 283
13.3.3 設(shè)置收縮率 284
13.3.4 設(shè)置工件 284
13.3.5 多腔模的設(shè)置 284
13.3.6 手機前蓋分型前的相關(guān)設(shè)置 285
13.3.7 布局 286
13.3.8 分型手機后蓋 287
13.3.9 添加模架 299
13.3.10 添加標準件 300
13.3.11 頂桿后處理 305
13.3.12 設(shè)計填充 305
13.3.13 添加冷卻管道 309
13.3.14 建立腔體 312
13.4 本章小結(jié) 312
第14章 曲面產(chǎn)品模具典型設(shè)計實例 314
14.1 實例分析 314
14.1.1 設(shè)計方法分析 314
14.1.2 技術(shù)難點分析 315
14.2 設(shè)計流程 315
14.2.1 項目初始化 315
14.2.2 設(shè)置模具坐標系 316
14.2.3 設(shè)置收縮率 316
14.2.4 設(shè)置工件 317
14.2.5 布局 317
14.2.6 產(chǎn)品修補 318
14.2.7 分型 324
14.2.8 添加模架 329
14.2.9 添加標準件 331
14.2.10 頂桿后處理 334
14.2.11 設(shè)計填充 334
14.2.12 添加冷卻管道 337
14.2.13 建立腔體 341
14.3 本章小結(jié) 341
第15章 側(cè)抽芯模具典型設(shè)計實例 343
15.1 實例分析 343
15.1.1 設(shè)計方法分析 343
15.1.2 技術(shù)難點分析 343
15.2 設(shè)計流程 344
15.2.1 項目初始化 344
15.2.2 模具坐標系 344
15.2.3 設(shè)置收縮率 345
15.2.4 設(shè)置工件 345
15.2.5 布局 346
15.2.6 分型 347
15.2.7 添加模架 350
15.2.8 添加標準件 352
15.2.9 頂桿后處理 356
15.2.10 設(shè)計填充 356
15.2.11 添加滑塊 359
15.2.12 添加斜滑塊 366
15.2.13 添加冷卻管道 371
15.2.14 建立腔體 376
15.3 本章小結(jié) 376
第12章模具的其他功能
本章將介紹“注塑模向?qū)А惫ぞ邫谥械钠渌ぞ撸ńㄇ弧?chuàng)建模具裝配圖紙、組件圖紙和孔表。模具圖紙的創(chuàng)建是模具設(shè)計的重點,它的創(chuàng)建對模具順利生成有至關(guān)重要的影響。
?掌握創(chuàng)建開腔的方法
?掌握創(chuàng)建物料清單的方法
?掌握創(chuàng)建模具圖紙的方法
?掌握視圖管理操作
12.1開腔
建立開腔是模具設(shè)計后期工作中不可忽視的一部分,它為模具中的各個組件在模板上建立孔洞,并在模架上將其定位。MoldWizard提供了為模具組件自動建立開腔的功能,且將其建立的開腔參數(shù)以數(shù)據(jù)文件進行保存,方便模具設(shè)計完成后的加工。
12.1.1建腔的概念
建腔是因為加入的標準件、澆口、流道、分流道等部件和模架有重合的部分,所以設(shè)計過程一般需要從模架中把重合部分去除,留給標準件、澆口等部件相應(yīng)的位置。
一般情況下,型腔設(shè)計應(yīng)該放在模具設(shè)計的最后階段,待澆注、抽芯、冷卻、頂出等部件都加入到模架之后再進行。
單擊“注塑模向?qū)А惫ぞ邫谥械摹扒弧卑粹o,系統(tǒng)彈出“開腔”對話框,如圖12-1所示。
可以選擇模具的型腔和型芯作為目標體,然后選擇從前添加的標準件、流道、冷卻水路等作為工具體,實現(xiàn)建腔。
創(chuàng)建開腔一般放在模具設(shè)計的最后一步完成。這樣做的原因有兩個:在創(chuàng)建開腔之后,裝配中的特征數(shù)量會大大增多,而最終影響到系統(tǒng)的性能;如果插入的標準件或組件在目標體之外,某些更新可能會失敗。
“開腔”對話框中各選項的含義如下:
?“模式”下拉列表框:決定建腔工作中,是以添加材料的方法建腔還是以減去材料的方法建腔。
?“選擇體”按鈕:即建腔的對象,一次可選擇一個或多個對象進行建腔。
?“工具類型”下拉列表框:可以選擇工具體的類型,包括組件和實體。
?“選擇對象”按鈕:從建腔對象中減去的對象,一次可選擇一個或多個對象。
?“引用集”下拉列表框:可以改變選擇工具體的引用集,包括FLASE、TURE、Add_material和兩者皆是。
?“查找相交”按鈕:查找工具體或目標體。
?“檢查腔狀態(tài)”按鈕:可對開腔狀態(tài)進行檢查。
?“移除腔”按鈕:可以從選擇的工件體中移除開腔。
?“關(guān)聯(lián)”復(fù)選框:可以通過選中該復(fù)選框來控制標準件和開腔之間的相關(guān)性。
?“只顯示目標體和工具體”復(fù)選框:只顯示目標體和工具體以輔助查看開腔的剪切情況。
12.1.2建腔步驟
相對于前一章流道的設(shè)計,建立開腔的步驟相對簡單,其步驟如下。
單擊“注塑模向?qū)А惫ぞ邫谥械摹扒弧卑粹o,彈出“開腔”對話框。
單擊“目標”按鈕,并選擇一個或多個目標體,如動模板等。
選擇組件或?qū)嶓w作為“工具類型”。
單擊“選擇對象”按鈕,選擇建腔的刀具體。可以選擇一個或多個刀具體,如推桿等。
選中“只顯示目標體和工具體”復(fù)選框,預(yù)覽剪切的開腔。
單擊“應(yīng)用”按鈕,執(zhí)行建腔操作。
12.2物料清單
物料清單主要是用來生成模具各個部件的明細表。
單擊“注塑模向?qū)А惫ぞ邫谥械摹拔锪锨鍐巍卑粹o,彈出“物料清單”對話框,如圖12-2所示。
1.物料清單記錄編輯
“物料清單”模塊可以增加建模創(chuàng)建的實體或輸入的組件到部件列表中。選擇在繪圖區(qū)中的組件,如果組件已經(jīng)添加到BOM列表中,該項目的描述將會高亮顯示,并且可以供用戶編輯。如果被選中組件沒有添加到列表中,系統(tǒng)將提示用戶將其添加到BOM列表。
2.列表框
部件列表框中,包含了整個模具的組件信息。第一行和最后一行記錄區(qū)域名稱代表了每一列的意義。
圖12-2“物料清單”對話框
當(dāng)在列表框選擇一個記錄時,相應(yīng)的部件將會在繪圖區(qū)域高亮顯示。當(dāng)在繪圖區(qū)域選擇一個部件時,該部件的信息也會在列表框中高亮顯示。
每一個部件記錄都包含以下信息。
(1)編號:序號信息,不能編輯和刪除。
(2)數(shù)量:部件數(shù)目,不能進行編輯和刪除。
(3描述:對部件的說明,可以進行編輯和修改。如圖12-2所示,第6行的說明:M10CONNECTORPLUG。就是對連接水嘴的描述,即直徑是M10的連接水嘴。
(4)類別/大小:型號與尺寸,也是可以編輯的。
(5)材料:描述部件使用的材料,用戶可以根據(jù)實際情況進行修改。
(6)供應(yīng)商:供應(yīng)商,該信息可以進行編輯。
(7)毛坯尺寸:描述部件的毛坯尺寸,可以修改。
12.3模具圖紙
MoldWizard可以根據(jù)用戶需求自動創(chuàng)建模具工程圖,其中包括用于總裝配的裝配圖紙、用于建立組件工程圖的組件圖紙和針對個別零部件孔較多而使用孔表3種。該功能大大提高了創(chuàng)建工程圖的效率。
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