《現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》單行本共16個(gè)分冊(cè)，涵蓋了機(jī)械常規(guī)設(shè)計(jì)的所有內(nèi)容。各分冊(cè)分別為：《機(jī)械制圖及精度設(shè)計(jì)》、《零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與禁忌》、《常用機(jī)械工程材料》、《連接件與緊固件》、《軸及其連接件設(shè)計(jì)》、《軸承》、《機(jī)架、導(dǎo)軌及機(jī)械振動(dòng)設(shè)計(jì)》、《彈簧設(shè)計(jì)》、《機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)》、《機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)》、《潤(rùn)滑與密封設(shè)計(jì)》、《液力傳動(dòng)設(shè)計(jì)》、《液壓傳動(dòng)與控制設(shè)計(jì)》、《氣壓傳動(dòng)與控制設(shè)計(jì)》、《機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)》、《疲勞強(qiáng)度與可靠性設(shè)計(jì)》。本書(shū)為《氣壓傳動(dòng)與控制設(shè)計(jì)》，主要介紹了氣壓傳動(dòng)技術(shù)基礎(chǔ)、氣動(dòng)系統(tǒng)、氣動(dòng)元件的選型及計(jì)算、氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)及故障處理、氣動(dòng)元件產(chǎn)品、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及資料等。本書(shū)可作為機(jī)械設(shè)計(jì)人員和有關(guān)工程技術(shù)人員的工具書(shū)，也可供高等院校有關(guān)專(zhuān)業(yè)師生參考。
第1章 氣壓傳動(dòng)技術(shù)基礎(chǔ)
1.1 氣動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)及構(gòu)成
1.2 空氣的性質(zhì)
1.3 氣體的基本熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)規(guī)律
1.3.1 氣體的狀態(tài)變化及其熱力學(xué)過(guò)程
1.3.2 氣體的基本動(dòng)力學(xué)規(guī)律
1.3.3 氣體通過(guò)收縮噴嘴或小孔的流動(dòng)
1.3.4 容器的充氣和放氣特性
1.3.5 氣阻和氣容的特性及計(jì)算
1.3.6 管路的壓力損失
1.4 氣動(dòng)技術(shù)常用術(shù)語(yǔ)及圖形符號(hào)
1.4.1 氣動(dòng)技術(shù)常用術(shù)語(yǔ)
1.4.2 氣動(dòng)技術(shù)圖形符號(hào)
1.5 氣動(dòng)技術(shù)基礎(chǔ)事項(xiàng)
1.5.1 氣動(dòng)元件及系統(tǒng)公稱(chēng)壓力系列
第1章 氣壓傳動(dòng)技術(shù)基礎(chǔ)
1.1 氣動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)及構(gòu)成
1.2 空氣的性質(zhì)
1.3 氣體的基本熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)規(guī)律
1.3.1 氣體的狀態(tài)變化及其熱力學(xué)過(guò)程
1.3.2 氣體的基本動(dòng)力學(xué)規(guī)律
1.3.3 氣體通過(guò)收縮噴嘴或小孔的流動(dòng)
1.3.4 容器的充氣和放氣特性
1.3.5 氣阻和氣容的特性及計(jì)算
1.3.6 管路的壓力損失
1.4 氣動(dòng)技術(shù)常用術(shù)語(yǔ)及圖形符號(hào)
1.4.1 氣動(dòng)技術(shù)常用術(shù)語(yǔ)
1.4.2 氣動(dòng)技術(shù)圖形符號(hào)
1.5 氣動(dòng)技術(shù)基礎(chǔ)事項(xiàng)
1.5.1 氣動(dòng)元件及系統(tǒng)公稱(chēng)壓力系列
1.5.2 氣動(dòng)元件的流通能力的表示方法
1.5.2.1 氣動(dòng)元件流量特性的測(cè)定（GB/T14513）
1.5.2.2 氣動(dòng)元件流通能力的其他表示方法
1.5.3 空氣的品質(zhì)
1.5.4 密封
1.5.5 氣動(dòng)元件氣口螺紋
1.6 氣動(dòng)技術(shù)常用計(jì)算公式和圖表
第2章 氣動(dòng)系統(tǒng)
2.1 氣動(dòng)基本回路
2.1.1 換向回路
2.1.2 速度控制回路
2.1.3 壓力與力控制回路
2.1.4 位置控制回路
2.2 典型應(yīng)用回路
2.2.1 同步回路
2.2.2 延時(shí)回路
2.2.3 自動(dòng)往復(fù)回路
2.2.4 防止啟動(dòng)飛出回路
2.2.5 防止落下回路
2.2.6 緩沖回路
2.2.7 真空回路
2.2.8 其他回路
2.2.9 應(yīng)用舉例
2.3 氣動(dòng)系統(tǒng)的控制
2.3.1 氣動(dòng)順序控制系統(tǒng)
2.3.2 繼電器控制系統(tǒng)
2.3.2.1 常用繼電器控制電路
2.3.2.2 典型的繼電器控制氣動(dòng)回路
2.3.3 可編程控制器控制系統(tǒng)
2.3.3.1 可編程控制器的組成
2.3.3.2 可編程控制器工作原理
2.3.3.3 可編程控制器常用編程指令
2.3.3.4 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟
2.3.3.5 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)舉例
2.3.4 全氣動(dòng)控制系統(tǒng)
2.3.4.1 梯形圖符號(hào)集
2.3.4.2 設(shè)計(jì)流程
2.3.4.3 基本回路
2.3.4.4 應(yīng)用回路
2.3.4.5 應(yīng)用實(shí)例
第3章 氣動(dòng)元件的選型及計(jì)算
3.1 氣源設(shè)備
3.1.1 空氣壓縮機(jī)
3.1.2 后冷卻器
3.1.3 主管道過(guò)濾器
3.1.4 貯氣罐
3.1.5 干燥器
3.1.6 自動(dòng)排水器
3.2 氣動(dòng)執(zhí)行元件
3.2.1 氣動(dòng)執(zhí)行元件的分類(lèi)
3.2.2 氣缸
3.2.2.1 氣缸的分類(lèi)
3.2.2.2 氣缸的常用安裝方式
3.2.2.3 氣缸的結(jié)構(gòu)
3.2.2.4 氣缸特性
3.2.2.5 理論出力表
3.2.2.6 氣缸相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選摘
3.2.2.7 氣缸的選擇
3.2.3 氣馬達(dá)
3.2.3.1 氣馬達(dá)的結(jié)構(gòu)原理及特性
3.2.3.2 氣馬達(dá)的特點(diǎn)
3.2.3.3 氣馬達(dá)的選擇
3.2.4 擺動(dòng)氣缸
3.2.5 氣爪
3.3 氣動(dòng)控制元件
3.3.1 方向控制閥
3.3.1.1 換向閥
3.3.1.2 其他方向控制閥
3.3.2 壓力控制閥
3.3.2.1 減壓閥
3.3.2.2 安全閥
3.3.2.3 增壓閥
3.3.3 流量控制閥（節(jié)流閥）
3.3.3.1 流量控制閥的分類(lèi)、結(jié)構(gòu)和工作原理
3.3.3.2 節(jié)流閥的典型流量特性
3.3.3.3 節(jié)流閥的選擇
3.4 氣動(dòng)管路設(shè)備及氣動(dòng)附件
3.4.1 過(guò)濾器
3.4.2 油霧器
3.4.3 氣源處理三聯(lián)件
3.4.4 管接頭
3.4.5 氣管
3.4.6 消聲器
3.5 真空元件
3.5.1 真空系統(tǒng)的構(gòu)成、分類(lèi)及應(yīng)用
3.5.2 嬋輾⑸??br>3.5.3 真空吸盤(pán)
3.5.4 其他真空元件
3.6 氣動(dòng)比例（伺服）控制元件
3.6.1 氣動(dòng)比例（伺服）控制系統(tǒng)
3.6.2 氣動(dòng)比例（伺服）閥
3.6.2.1 氣動(dòng)比例（伺服）閥的分類(lèi)
3.6.2.2 氣動(dòng)比例（伺服）閥的主要構(gòu)成部件及其工作原理
3.6.2.3 典型電?氣比例閥
3.6.3 氣動(dòng)比例（伺服）系統(tǒng)應(yīng)用舉例
第4章 氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)及故障處理
4.1 維護(hù)保養(yǎng)
4.2 維護(hù)工作內(nèi)容
4.3 故障診斷與對(duì)策
4.4 常見(jiàn)故障及其對(duì)策
第5章 氣動(dòng)元件產(chǎn)品
5.1 氣動(dòng)執(zhí)行器
5.1.1 普通單活塞桿氣缸
5.1.1.1 PB系列單活塞桿氣缸（4～16）
5.1.1.2 QCJ2系列微型單活塞桿氣缸（6～16）
5.1.1.3 10Y?1系列小型單活塞桿氣缸（8～50）
5.1.1.4 QGP筆型單活塞桿氣缸（10，16）
5.1.1.5 QC85系列標(biāo)準(zhǔn)小型單活塞桿氣缸（ISO6432）（10～25）
5.1.1.6 MA系列單活塞桿氣缸（16～63）
5.1.1.7 QGBX小型單活塞桿氣缸（ISO6432）（20～32）
5.1.1.8 QGX小型單活塞桿氣缸（20～40）
5.1.1.9 QCM2系列小型單活塞桿氣缸（日本規(guī)格）（20～40）
5.1.1.1 0QC75系列小型單活塞桿氣缸（歐洲規(guī)格）（32～40）
5.1.1.1 1QDNC系列標(biāo)準(zhǔn)方型單活塞桿氣缸（ISO6431）（32～100）
5.1.1.1 2QSC系列標(biāo)準(zhǔn)單活塞桿氣缸（ISO6430）（32～100）
5.1.1.1 3QGBZ中型單活塞桿氣缸（ISO15552）（32～125）
5.1.1.1 4QC95系列單活塞桿標(biāo)準(zhǔn)氣缸（ISO6431）（32～200）
5.1.1.1 510B?5系列無(wú)拉桿氣缸（32～200）
5.1.1.1 6QGZ中型單活塞桿氣缸（40～100）
5.1.1.1 7QGC系列重載單活塞桿氣缸（80～160）
5.1.1.1 8JB系列緩沖單活塞桿氣缸（80～400）
5.1.1.1 9QGD大型單活塞桿氣缸（125～350）
5.1.2 普通雙活塞桿氣缸
5.1.2.1 XQGAX2系列小型雙活塞桿氣缸（12～32）
5.1.2.2 QGY（EW）系列雙活塞桿薄型氣缸（20～125）
5.1.2.3 QGEW?2系列無(wú)給油潤(rùn)滑雙活塞桿氣缸（32～160）
5.1.2.4 10A?3EW系列雙活塞桿緩沖氣缸（32～400）
5.1.2.5 XQGAy2（By2）系列輕型雙活塞桿氣缸（40～63）
5.1.2.6 QGEW?3系列無(wú)給油潤(rùn)滑雙活塞桿氣缸（125～250）
5.1.3 薄型氣缸
5.1.3.1 QCQS系列薄型氣缸（日本規(guī)格）（12～25）
5.1.3.2 ACP系列薄型氣缸（12～100）
5.1.3.3 ACQ系列超薄型氣缸（12～100）
5.1.3.4 SDA系列超薄型氣缸（12～100）
5.1.3.5 QCQ2系列薄型氣缸（日本規(guī)格）（12～100）
5.1.3.6 QGDG系列薄型帶導(dǎo)桿氣缸（12～100）
5.1.3.7 QCN系列薄型氣缸（歐洲規(guī)格）（16～100）
5.1.3.8 QADVU系列緊湊型短行移薄型氣缸（16～100）
……
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