《船舶動(dòng)力裝置安裝工藝/高等院校十三五規(guī)劃教材》著重闡述船舶動(dòng)力裝置安裝的工藝基礎(chǔ)及工藝過(guò)程。全書(shū)共分8章，第1章介紹一些基礎(chǔ)22藝，第2章介紹船舶軸系的安裝，第3章介紹船舶柴油主機(jī)的安裝，第4章介紹船舶輔機(jī)及輔助設(shè)備的安裝，第5章介紹船舶管系的加工工藝，第6章介紹船舶管系的安裝工藝，第7章介紹船舶電氣安裝工藝，第8章介紹動(dòng)力_裝置的總體驗(yàn)收。
《船舶動(dòng)力裝置安裝工藝/高等院校十三五規(guī)劃教材》可作為高等院校輪機(jī)工程專業(yè)本科生教材，也可作為輪機(jī)T-程專業(yè)研究生的參考用書(shū)，并可供船舶行業(yè)職工培訓(xùn)及研究設(shè)計(jì)人員參考。
第1章 基礎(chǔ)工藝
1．1 工藝制定依據(jù)
1．2 點(diǎn)、線、面的測(cè)定方法
1．2．1 常用工具
1．2．2 點(diǎn)、線、面的測(cè)定基準(zhǔn)
1．3 對(duì)中技術(shù)
1．3．1 對(duì)中方法
1．3．2 測(cè)量工具
1．4 單配技術(shù)
1．4．1 主機(jī)墊片的拂刮
1．4．2 法蘭連接螺栓的單配
1．4．3 液壓緊配螺栓
1．4．4 螺旋槳錐孔的刮削
1．4．5 單配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1．5 粘接技術(shù)
1．5．1 有機(jī)粘接劑
1．5．2 無(wú)機(jī)粘接劑
1．6 過(guò)盈配合
1．6．1 過(guò)盈配合的計(jì)算
1．6．2 熱過(guò)盈裝配
1．6．3 冷過(guò)盈裝配
1．6．4 液壓過(guò)盈裝配
1．7 回轉(zhuǎn)構(gòu)件的平衡
1．7．1 回轉(zhuǎn)構(gòu)件平衡的目的和分類
1．7．2 靜不平衡與動(dòng)不平衡
1．7．3 剛性回轉(zhuǎn)構(gòu)件的平衡試驗(yàn)
1．7．4 回轉(zhuǎn)構(gòu)件的平衡精度
復(fù)習(xí)題
第2章 船舶軸系的安裝
2．1 安裝前的準(zhǔn)備工作
2．1．1 相關(guān)要求
2．1．2 軸系工作區(qū)域內(nèi)的加工
2．2 軸系主要零部件的安裝
2．2．1 艉軸管的安裝
2．2．2 艉軸的裝配和安裝
2．2．3 艉軸管密封裝置的裝配
2．2．4 螺旋槳的加工和裝配
2．3 軸系的校中及安裝
2．3．1 軸系安裝前的準(zhǔn)備工作
2．3．2 軸系校中方法
2．3．3 直線校中
2．3．4 負(fù)荷法校中
2．3．5 軸系合理校中
2．3．6 動(dòng)態(tài)校中
2．3．7 法蘭螺栓孔的鉸制與螺栓的安裝
2．3．8 軸承墊片的刮削與固定
2．4 實(shí)例：53000 t散貨船推進(jìn)裝置安裝工藝
2．4．1 前期工作
2．4．2 安裝軸系
復(fù)習(xí)題
第3章 船舶柴油機(jī)主機(jī)的安裝
3．1 船舶主機(jī)安裝工藝概述
3．1．1 主機(jī)安裝方式、條件及內(nèi)容
3．1．2 對(duì)中工藝
3．1．3 對(duì)中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
3．2 柴油機(jī)的整體安裝
3．2．1 準(zhǔn)備工作
3．2．2 柴油機(jī)的吊裝、調(diào)整、定位
3．2．3 柴油機(jī)的固定
3．3 柴油機(jī)的分組吊船組裝
3．3．1 準(zhǔn)備工作
3．3．2 大件組裝
3．3．3 安裝質(zhì)量檢查
3．4 主機(jī)安裝實(shí)例
3．4．1 澆注主機(jī)環(huán)氧樹(shù)脂墊塊
3．4．2 澆注后的工作
復(fù)習(xí)題
第4章 船舶輔機(jī)及輔助設(shè)備的安裝
4．1 輔機(jī)安裝工藝概述
4．1．1 輔機(jī)分類及安裝方式
4．1．2 輔機(jī)安裝相關(guān)要求
4．1．3 輔機(jī)的固定方式
4．1．4 輔機(jī)在減振器上的安裝
4．2 船舶舵系的安裝
4．2．1 舵系安裝工藝規(guī)范
4．2．2 舵葉與舵桿安裝前的檢查
4．2．3 車間內(nèi)場(chǎng)的預(yù)安裝
4．2．4 舵柱軸承孔加工工藝
4．2．5 舵系的安裝
4．2．6 舵系安裝作業(yè)的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
4．3 液壓舵機(jī)的安裝和調(diào)試
4．3．1 液壓舵機(jī)的安裝
4．3．2 液壓舵機(jī)的調(diào)試
4．3．3 舵機(jī)安裝工藝規(guī)范
4．4 錨機(jī)的安裝和調(diào)試
4．4．1 錨機(jī)安裝
4．4．2 錨機(jī)的調(diào)試
復(fù)習(xí)題
第5章 船舶管系加工工藝
5．1 管系材料的準(zhǔn)備
5．1．1 管系材料
5．1．2 質(zhì)量控制
5．2 管子的彎制
5．2．1 管子彎曲原理及技術(shù)要求
5．2．2 管子下料
5．3 管子彎曲加工
5．3．1 加工方法及適用場(chǎng)合
5．3．2 彎管機(jī)
5．3．3 無(wú)余量制管及制管流水線
5．4 校管
5．4．1 現(xiàn)場(chǎng)校管
5．4．2 校管機(jī)校管
5．4．3 平臺(tái)校管
5．4．4 焊接
5．5 后處理
5．5．1 打磨
5．5．2 水壓試驗(yàn)
復(fù)習(xí)題
第6章 船舶管系安裝工藝
6．1 管系安裝要求
6．1．1 管系及其安裝要求
6．1．2 管系附件及安裝
6．2 管系安裝過(guò)程
6．2．1 安裝分類
6．2．2 管系安裝的技術(shù)要求與質(zhì)量檢驗(yàn)
復(fù)習(xí)題
第7章 船舶電氣安裝工藝
7．1 電氣安裝前的準(zhǔn)備
7．1．1 相關(guān)圖紙資料
7．1．2 配套準(zhǔn)備
7．1．3 安裝前的工藝準(zhǔn)備
7．2 電氣安裝過(guò)程
7．2．1 電纜敷設(shè)
7．2．2 設(shè)備安裝
7．2．3 切割、接線
7．3 電氣安裝后的試驗(yàn)
7．3．1 碼頭試驗(yàn)
7．3．2 試航
7．3．3 返修交貨
復(fù)習(xí)題
第8章 船舶動(dòng)力裝置總體驗(yàn)收
8．1 驗(yàn)收前的準(zhǔn)備
8．1．1 驗(yàn)收階段的劃分和目的
8．1．2 動(dòng)車試驗(yàn)前的準(zhǔn)備
8．2 系泊試驗(yàn)
8．2．1 試驗(yàn)簡(jiǎn)介
8．2．2 主機(jī)試驗(yàn)
8．2．3 軸系及傳動(dòng)設(shè)備的系泊試驗(yàn)
8．2．4 輔機(jī)的系泊試驗(yàn)
8．2．5 船舶管系的串油工藝
8．2．6 動(dòng)力系統(tǒng)的系泊試驗(yàn)
8．3 航行試驗(yàn)
8．3．1 試驗(yàn)準(zhǔn)備
8．3．2 主機(jī)的航行試驗(yàn)
8．3．3 錨裝置試驗(yàn)
8．3．4 操舵裝置試驗(yàn)
8．3．5 船舶性能試驗(yàn)
8．4 實(shí)例
8．4．1 主機(jī)系泊試驗(yàn)
8．4．2 主機(jī)航行試驗(yàn)
復(fù)習(xí)題
參考文獻(xiàn)
新書(shū)資訊