本書把常用的機(jī)械零部件的設(shè)計(jì)方法及其制造工藝結(jié)合起來，并提供了常用機(jī)械零件的設(shè)計(jì)實(shí)例及其制造工藝分析，目的是使機(jī)械工程技術(shù)人員在進(jìn)行機(jī)械零件設(shè)計(jì)的同時(shí)，了解加工工藝，提高機(jī)械設(shè)計(jì)質(zhì)量，避免設(shè)計(jì)與制造工藝脫離的問題。
適讀人群 ：從事機(jī)械設(shè)計(jì)及制造的工程技術(shù)人員，大專院校的相關(guān)專業(yè)師生
作為一名機(jī)械設(shè)計(jì)人員，你知道你的設(shè)計(jì)是怎么被加工出來的嗎？你知道什么樣的結(jié)構(gòu)更有利于加工嗎？知道什么樣的結(jié)構(gòu)更能提高加工精度嗎？知道怎么樣在設(shè)計(jì)階段節(jié)約制造成本嗎？本書就是為了幫你找到這些答案而編寫，走進(jìn)本書，可以幫你拉近設(shè)計(jì)與制造的距離，幫你避免設(shè)計(jì)與制造工藝脫離的問題，讓你的設(shè)計(jì)更合理、更可行。
為了提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量, 避免設(shè)計(jì)與制造工藝脫離的問題, 使工程技術(shù)人員在進(jìn)行機(jī)械零件設(shè)計(jì)時(shí), 了解零件的加工工藝性, 使設(shè)計(jì)更合理; 同時(shí)也使從事機(jī)械制造工藝的技術(shù)人員及時(shí)掌握設(shè)計(jì)方法, 我們編寫了本書。
本書把常用的機(jī)械零部件的設(shè)計(jì)方法及其制造工藝結(jié)合起來, 并提供了常用機(jī)械零件的設(shè)計(jì)實(shí)例及其制造工藝分析, 使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)時(shí)考慮制造工藝,制造者能夠給設(shè)計(jì)者提出合理的建議。
機(jī)械零件種類繁多, 設(shè)計(jì)方法也很繁瑣, 涉及的加工方法也很復(fù)雜。將眾多的機(jī)械零件及其加工方法概括成淺顯易懂的表述, 使讀者快速掌握零件設(shè)計(jì)與工藝的主要內(nèi)容, 是我們編寫本書的目標(biāo)。本書的編寫有如下特點(diǎn)。
1郾編寫內(nèi)容方面突出了實(shí)用性本書內(nèi)容注重實(shí)用, 選用了機(jī)械生產(chǎn)實(shí)踐中最常用的幾種典型零件: 帶、齒輪、蝸輪蝸桿、軸、減速器、滑動(dòng)軸承; 同時(shí), 也針對(duì)這些零件的常用結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。加工工藝也選用了工程中最實(shí)用的加工工藝進(jìn)行編寫, 盡量做到內(nèi)容簡(jiǎn)單明了、表述清晰、實(shí)用性強(qiáng)。
2郾編寫方法采用高度概括、精練的編寫方式各種機(jī)械零件設(shè)計(jì)涉及的基本理論和公式很多, 本書對(duì)這些內(nèi)容高度概括、精練, 將各種零件的設(shè)計(jì)理論和方法進(jìn)行了簡(jiǎn)化處理, 有的簡(jiǎn)化為設(shè)計(jì)流程框圖。在第2 章常用機(jī)械零部件加工方法簡(jiǎn)介的編寫中也采用了同樣的編寫方法,大大縮減了篇幅, 且清晰易懂。
3郾本書采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及法定計(jì)量單位本書共分8 章, 第1 章為緒論; 第2 章為常用機(jī)械零部件加工方法簡(jiǎn)介; 第3 章~ 第8 章為機(jī)械零部件的設(shè)計(jì)與工藝性分析, 具體包括帶、齒輪、蝸輪蝸桿、軸、減速器、滑動(dòng)軸承。本書圖文并茂, 實(shí)用性極強(qiáng)。
本書可為工程技術(shù)人員、大專院校的相關(guān)專業(yè)師生提供必要的參考, 尤其對(duì)于從事機(jī)械設(shè)計(jì)、制造的機(jī)械工程技術(shù)人員具有指導(dǎo)意義。本書也可作為高等工業(yè)學(xué)校機(jī)械類、近機(jī)類和非機(jī)類專業(yè)學(xué)習(xí)“機(jī)械設(shè)計(jì)冶和“機(jī)械制造基礎(chǔ)冶課程的教學(xué)參考。
本書由于惠力編寫第1 章、第3 章~ 第5 章、第8 章; 高宇博編寫第6 章和芋第7 章; 王延福編寫第2 章。
本書在編寫過程中得到了各界同仁和朋友的大力支持、鼓勵(lì)和幫助, 也參考了一些同行所編寫的教材、文獻(xiàn)等, 在此一并表示衷心的感謝!由于編者水平有限, 編寫時(shí)間倉促, 不妥之處在所難免, 殷切希望廣大讀者對(duì)書中的錯(cuò)誤和欠妥之處批評(píng)指正。
編者
前言
第1章緒論
1.1引言
1.2機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法及步驟
1.3常用機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)工藝性概述
1.3.1零件結(jié)構(gòu)工藝性相關(guān)概念
1.3.2對(duì)零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真分析
1.3.3機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性的基本內(nèi)容
1.4零件結(jié)構(gòu)工藝與機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系
第2章常用機(jī)械零部件加工方法簡(jiǎn)介
2.1車削加工
2.1.1車削加工的原理及特點(diǎn)
2.1.2車削加工適用的零部件
2.1.3典型車削加工設(shè)備簡(jiǎn)介
2.2銑削加工
2.2.1銑削加工的原理
2.2.2銑削加工適用的機(jī)械零部件
2.2.3典型銑削加工設(shè)備簡(jiǎn)介
2.3磨削加工
2.3.1磨削加工的原理及特點(diǎn)
2.3.2磨削加工適用的機(jī)械零部件
2.3.3典型磨削加工設(shè)備簡(jiǎn)介
2.4鏜削加工
2.4.1鏜削加工的原理及特點(diǎn)
2.4.2鏜削加工適用的機(jī)械零部件
2.4.3鏜削加工設(shè)備簡(jiǎn)介
2.5鉆削加工
2.5.1鉆削加工的原理及特點(diǎn)
2.5.2鉆削加工適用的機(jī)械零部件
2.5.3鉆削加工設(shè)備簡(jiǎn)介
2.6刨削加工
2.6.l刨削加工的原理及特點(diǎn)
2.6.2刨削加工適用的機(jī)械零部件
2.6.3刨削加工設(shè)備簡(jiǎn)介
2.7插削加工
2.7.l插削加工的原理及特點(diǎn)
2.7.2插削加工適用的機(jī)械零部件
2.7.3插削加工設(shè)備簡(jiǎn)介
2.8拉削加工
2.8.l拉削加工的原理
2.8.2拉削加工適用的機(jī)械零部件
2.8.3拉削加工設(shè)備簡(jiǎn)介
第3章帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)與工藝性分析
3.1帶傳動(dòng)的工作原理和分類
3.2帶傳動(dòng)的受力分析
3.3帶傳動(dòng)的應(yīng)力分析
3.4帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑
3.5帶的失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
3.6.v帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例
3.7典型V帶帶輪加工工藝及分析
3.7.l小V帶輪加工工藝分析
3.7.2大V帶輪加工工藝分析
第4章齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)與工藝性分析
4.1概述
4.2齒輪傳動(dòng)的失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
4.3齒輪傳動(dòng)的受力分析
4.4圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算方法簡(jiǎn)介
4.4.l圓柱齒輪傳動(dòng)強(qiáng)度概述
4.4.2直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算
4.4.3斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算
4.4.4圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度匯總
4.5直齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)實(shí)例及工藝性分析
4.5.l設(shè)計(jì)計(jì)算過程及分析
4.5.2齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝性分析
4.5.3齒輪零件工作圖繪制詳解
4.6直齒圓柱齒輪加工工藝過程及分析
4.7斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)實(shí)例及工藝性分析
4.7.l設(shè)計(jì)計(jì)算過程及分析
4.7.2齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝性分析
4.8直齒錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法
4.8.l直齒錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算概述
4.8.2直齒錐齒輪傳動(dòng)的彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算
4.8.3直齒錐齒輪傳動(dòng)的接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算
4.9直齒錐齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)實(shí)例及工藝分析
4.9.l設(shè)計(jì)計(jì)算過程及分析
4.9.2錐齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝性分析
4.9.3錐齒輪加工工藝過程卡編制及分析
第5章蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)與工藝性分析
5.1概述
5.2蝸桿傳動(dòng)的幾何計(jì)算
5.2.l蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)
5.2.2蝸桿傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算
5.3蝸桿傳動(dòng)的失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
5.4蝸桿傳動(dòng)的受力分析
5.5蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)介
5.6蝸桿傳動(dòng)的剛度計(jì)算
5.7蝸桿傳動(dòng)的熱平衡計(jì)算
5.8蝸桿傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)框圖
5.9蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例及工藝分析
5.9.l設(shè)計(jì)計(jì)算過程及分析
5.9.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝性分析
5.9.3蝸桿加工工藝過程分析
5.9.4蝸輪加工工藝過程及分析
第6章軸的設(shè)計(jì)與工藝性分析
6.1軸的類型及功用
6.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
6.2.l滿足使用的要求
6.2.2軸的結(jié)構(gòu)工藝性
6.2.3提高軸的疲勞強(qiáng)度
6.3軸的強(qiáng)度計(jì)算方法簡(jiǎn)介
6.4軸的設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例及軸零件工作圖
6.5典型轉(zhuǎn)軸零件加工工藝及分析
6.5.1分析輸出軸零件加工工藝技術(shù)要求
6.5.2確定輸出軸零件的加工毛坯
6.5.3設(shè)計(jì)輸出軸零件機(jī)加工工藝路線
第7章減速器設(shè)計(jì)與工藝性分析
7.1減速器的作用和分類
7.2斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)
7.2.l傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)
7.2.2傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算
7.2.3減速器裝配草圖的設(shè)計(jì)
7.2.4減速器裝配圖的設(shè)計(jì)
7.2.5減速器零件工作圖的設(shè)計(jì)
7.2.6減速器設(shè)計(jì)說明書的撰寫
7.3典型鑄造減速器箱體零件工作圖
7.4典型鑄造減速器箱體零件加工工藝及分析
7.4.1分析減速器箱體零件加工工藝技術(shù)要求
7.4.2確定減速器零件加工毛坯
7.4.3設(shè)計(jì)減速器箱體零件機(jī)加工工藝路線
7.5典型套筒零件工作圖
7.6典型套筒零件加工工藝及分析
7.6.1分析套筒零件加工工藝技術(shù)要求
7.6.2確定套筒零件的加工毛坯
7.6.3套筒零件機(jī)加工工藝路線
7.7軸承蓋零件工作圖
7.8軸承透蓋零件加工工藝及分析
第8章滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)與工藝性分析
8.1滑動(dòng)軸承分類及應(yīng)用
8.2不完全流體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算
8.3流體動(dòng)壓潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算
8.4流體動(dòng)壓潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例
8.5滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
8.6滑動(dòng)軸承的軸瓦結(jié)構(gòu)
8.7滑動(dòng)軸承的軸承座加工工藝及分析
8.8滑動(dòng)軸承的軸瓦加工工藝及分析
參考文獻(xiàn)
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