《數(shù)控銑削加工工藝編程與操作》以培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)控銑削零件加工技能為核心，以國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中級數(shù)控銑工考核要求為基本依據(jù)，以工作過程為導(dǎo)向，以項目為載體，以FANUC數(shù)控系統(tǒng)為主、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)為輔，詳細(xì)介紹了數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計、程序編制，數(shù)控銑床、加工中心操作加工等內(nèi)容。
《數(shù)控銑削加工工藝編程與操作》項目主要來源于企業(yè)的典型案例。共包含8個項目，每個項目由項目導(dǎo)入、相關(guān)知識、項目實施、拓展知識、習(xí)題等5部分組成。
《數(shù)控銑削加工工藝編程與操作》可作為高等職業(yè)院校、高等專科院校、成人高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計與制造、機電一體化技術(shù)、機械制造及自動化類等專業(yè)的教學(xué)用書，也可供有關(guān)技術(shù)人員、數(shù)控機床編程與操作人員參考、培訓(xùn)之用。
《數(shù)控銑削加工工藝編程與操作》主要來源于企業(yè)的典型案例。每個項目由項目導(dǎo)入、相關(guān)知識、項目實施、拓展知識、習(xí)題等5部分組成。通過8個項目由簡單到復(fù)雜。由單一到綜合，由工藝設(shè)計、程序編制到機床操作加工的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，學(xué)生不僅能夠掌握數(shù)控編程知識，而且能夠掌握完成零件數(shù)控加工工藝設(shè)計、程序編制和機床加工的方法，達(dá)到中級數(shù)控銑工、加工中心操作工的水平。提煉典型生產(chǎn)案例；強調(diào)工作過程導(dǎo)向；體現(xiàn)理論實訓(xùn)一體。
職業(yè)教育是現(xiàn)代國民教育體系的重要組成部分，在實施科教興國戰(zhàn)略和人才強國戰(zhàn)略中具有特殊的重要地位。黨中央、國務(wù)院高度重視發(fā)展職業(yè)教育，提出要全面貫徹黨的教育方針，以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)為導(dǎo)向，走產(chǎn)學(xué)結(jié)合的發(fā)展道路，為社會主義現(xiàn)代化建設(shè)培養(yǎng)千百萬高素質(zhì)技能型專門人才。因此，以就業(yè)為導(dǎo)向是我國職業(yè)教育今后發(fā)展的主旋律。推行“雙證制度”是落實職業(yè)教育“就業(yè)導(dǎo)向”的一個重要措施，教育部《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見》（教高[2006]16號）中也明確提出，要推行“雙證書”制度，強化學(xué)生職業(yè)能力的培養(yǎng)，使有職業(yè)資格證書專業(yè)的畢業(yè)生取得“雙證書”。但是，由于基于“雙證書”的專業(yè)解決方案、課程資源匱乏，“雙證課程”不能融人教學(xué)計劃，或者現(xiàn)有的教學(xué)計劃還不能按照職業(yè)能力形成系統(tǒng)化的課程，因此，“雙證書”制度的推行遇到了一定的困難。
為配合各高職院校積極實施“雙證書”制度工作，推進示范校建設(shè)，中國高等職業(yè)技術(shù)教育研究會和人民郵電出版社在廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，聯(lián)合向中國職業(yè)技術(shù)教育學(xué)會申報了職業(yè)教育與職業(yè)資格證書推進策略與“雙證課程”的研究與實踐課題（中國職業(yè)技術(shù)教育學(xué)會科研規(guī)劃項目，立項編號225753）。此課題擬將職業(yè)教育的專業(yè)人才培養(yǎng)方案與職業(yè)資格認(rèn)證緊密結(jié)合起來，使每個專業(yè)課程設(shè)置嵌入一個對應(yīng)的證書，擬為一般高職院校提供一個可以參照的“雙證課程”專業(yè)人才培養(yǎng)方案。該課題研究的對象包括數(shù)控加工操作、數(shù)控設(shè)備維修、模具設(shè)計與制造、機電一體化技術(shù)、汽車制造與裝配技術(shù)、汽車檢測與維修技術(shù)等多個專業(yè)。
該課題由教育部的權(quán)威專家牽頭，邀請了中國職教界、人力資源和社會保障部及有關(guān)行業(yè)的專家，以及全國50多所高職高專機電類專業(yè)教學(xué)改革領(lǐng)先的學(xué)校，一起進行課題研究，目前已召開多次研討會，將課題涉及的每個專業(yè)的人才培養(yǎng)方案按照“專業(yè)人才定位一對應(yīng)職業(yè)資格證書一職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)解讀與工作過程分析一專業(yè)核心技能一專業(yè)人才培養(yǎng)方案一課程開發(fā)方案”的過程開發(fā)。即首先對各專業(yè)的工作崗位進行分析和分類，按照相應(yīng)崗位職業(yè)資格證書的要求提取典型工作任務(wù)、典型產(chǎn)品或服務(wù)，進而分析得出專業(yè)核心技能、崗位核心技能，再將這些核心技能進行分解，進而推出各專業(yè)的專業(yè)核心課程與雙證課程，最后開發(fā)出各專業(yè)的人才培養(yǎng)方案。
緒論
一、數(shù)控銑床及加工中心認(rèn)識
（一）數(shù)控銑床的分類及加工對象
（二）加工中心的分類及加工對象
（三）數(shù)控銑床及加工中心基本構(gòu)成及各部分作用
（四）數(shù)控機床的性能指標(biāo)與功能
（五）加工中心的加工及編程特點
二、數(shù)控編程基礎(chǔ)
（一）數(shù)控銑削加工坐標(biāo)系建立
（二）數(shù)控銑削編程基本知識
習(xí)題
項目一 數(shù)控銑削加工工藝分析
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
（一）數(shù)控銑削加工的工藝特點
（二）數(shù)控銑削加工零件的工藝性分析
（三）數(shù)控銑削加工的工藝路線的擬定
（四）數(shù)值計算
（五）零件的定位與裝夾方式的選擇
（六）數(shù)控銑削加工常用刀具及選用
（七）數(shù)控銑削加工切削用量選用
三、項目實施
四、拓展知識--鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)
（一）整體式結(jié)構(gòu)（TSG工具系統(tǒng)）
（二）模塊式結(jié)構(gòu)（TMG工具系統(tǒng)）
習(xí)題
項目二 平面凸輪廓零件的工藝及程序編制
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
（一）平面銑削工藝設(shè)計
（二）數(shù)控系統(tǒng)的相關(guān)功能指令
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）編制加工程序
四、拓展知識--SIEMENS系統(tǒng)編程簡介
（一）NC編程基本結(jié)構(gòu)
（二）SIEMENS系統(tǒng)G功能代碼
（三）SIEMENS系統(tǒng)支持的M代碼
習(xí)題
項目三 型腔類零件的加工工藝及程序編制
一、項目導(dǎo)入
（一）項目分解
（二）項目分析
二、相關(guān)知識
（一）型腔銑削工藝設(shè)計
（二）數(shù)控系統(tǒng)的相關(guān)功能指令
三、項目實施
（一）某標(biāo)志圖形零件的工藝設(shè)計與編程
（二）編寫某型腔零件的加工程序
四、拓展知識--西門子802S/C系統(tǒng)相關(guān)指令
（一）子程序
（二）可編程的零點偏置和坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)指令G158、G258、G259
習(xí)題
項目四 孔系零件的加工工藝及程序編制
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
（一）孔加工的工藝設(shè)計
（二）孔加工固定循環(huán)指令
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）編寫加工程序
四、拓展知識--西門子802S/C系統(tǒng)固定循環(huán)功能
（一）SIEMENS系統(tǒng)固定循環(huán)功能
（二）各固定循環(huán)功能及應(yīng)用
習(xí)題
項目五 曲面銑削加工工藝及程序編制
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
（一）認(rèn)識宏程序
（二）FANUC 0i MC用戶宏程序使用方法
三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）編制加工程序
四、拓展知識
習(xí)題
項目六 數(shù)控銑床（加工中心）的界面操作
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
（一）數(shù)控銑床（加工中心）的操作規(guī)程
（二）數(shù)控機床控制面板
（三）數(shù)控系統(tǒng)控制面板
（四）數(shù)控銑床（加工中心）操作步驟
三、項目實施
（一）項目實施內(nèi)容
（二）項目實施步驟
四、拓展知識--西門子802S/C系統(tǒng)面板及基本操作
（一）SIEMENS 802S數(shù)控系統(tǒng)面板介紹
（二）SIEMENS 802S數(shù)控系統(tǒng)（機床）的基本操作
習(xí)題
項目七 數(shù)控銑床及加工中心刀具參數(shù)輸入
一、相關(guān)知識
（一）對刀
（二）刀具補償值輸入
（三）加工中心對刀
（四）加工中心換刀
二、項目實施
（一）項目實施內(nèi)容
（二）項目實施步驟
三、拓展知識--SIEMENS 802S數(shù)控銑床的對刀及刀具參數(shù)設(shè)置
（一）進入?yún)?shù)設(shè)定窗口
（二）設(shè)置刀具參數(shù)及刀補參數(shù)
（三）設(shè)置零點偏置值
習(xí)題
項目八 數(shù)控銑床（加工中心）程序編輯、管理與運行
一、項目導(dǎo)入
二、相關(guān)知識
（一）創(chuàng)建新程序
（二）編輯程序
（三）程序?qū)肱c導(dǎo)出
（四）程序的管理
（五）程序檢查、調(diào)試與運行
三、項目實施
（一）項目實施內(nèi)容
（二）項目實施步驟
四、拓展知識--SIEMENS 802S系統(tǒng)數(shù)控銑床程序編輯、調(diào)試與運行
（一）進入程序管理方式
（二）系統(tǒng)軟鍵應(yīng)用
（三）輸入新程序
（四）編輯當(dāng)前程序
（五）程序運行
習(xí)題
附錄1 職業(yè)技能鑒定試題（中級）
附錄2 職業(yè)技能鑒定試題（高級）
附錄3 數(shù)控銑工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
附錄4 加工中心操作工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
參考文獻(xiàn)
項目一 數(shù)控銑削加工工藝分析
數(shù)控銑削加工工藝是以普通銑床的加工工藝為基礎(chǔ)，結(jié)合數(shù)控銑床的特點，綜合運用多方面的工藝知識解決數(shù)控銑削加工過程中面臨的問題。本項目以槽形凸輪的銑削加工工藝為例，從工程實際操作應(yīng)用的角度，介紹數(shù)控銑削加工工藝的基本知識和基本原則，以便于讀者在實際操作過程中科學(xué)、合理地設(shè)計加工工藝，充分發(fā)揮數(shù)控機床的特點，實現(xiàn)數(shù)控加工中的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗。
一、項目導(dǎo)人
圖1-1所示為平面槽形凸輪零件圖，零件材料為HT200，其外部輪廓尺寸已經(jīng)由前道工序加工，本工序的任務(wù)是在銑床上加工槽與孔。要求分析其數(shù)控銑床加工工藝，設(shè)計數(shù)控加工工藝方案，編制數(shù)控加工工序卡、數(shù)控銑削加工刀具卡。
二、相關(guān)知識
程序編制人員在進行工藝分析時，應(yīng)該具備機床說明書、編程手冊、切削用量表、標(biāo)準(zhǔn)工具夾具手冊等資料，并根據(jù)被加工零件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的數(shù)控機床，制定加工方案，確定零件的加工順序，以及各個工序所用刀具、夾具、切削用量等，力求高效率地加工出合格的零件。
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