《工程材料及其成形技術（修訂版）/高等學校“十二五”規劃教材》是在原《工程材料及其成形技術》一書的基礎上，以教育部最新要求為指導，根據教改最新精神，結合參編老師多年教學經驗以及幾年來的教學反饋，對《工程材料及其成形技術》進行了相關的修訂。在編寫順序上，仍按照由淺入深、循序漸進、便于教學的思路，首先從工程材料宏觀性能的學習開始，使學生對工程材料有一個初步的感性認識，隨之開始引申到材料的微觀組織結構和材料熱處理過程中的組織結構轉變，讓學生了解到材料的本質并掌握必要的材料基礎理論知識、材料組織結構轉變的機理和材料的微觀組織結構對材料宏觀性能的影響。全書共分九章，分別介紹了工程材料的力學性能，金屬材料的基礎知識，鋼的熱處理，金屬材料，鑄造成形技術，鍛壓成形技術，焊接成形技術，非金屬材料及其成形技術，金屬零件的失效、選材及加工工藝的選擇等內容。
《工程材料及其成形技術（修訂版）/高等學校“十二五”規劃教材》以培養學生具有合理選擇工程材料及成形方法、制訂相應加工工藝的能力為主要目的，可作為機電及相關專業高等院校教學用書，也可供相關專業技術人員、工藝人員參考閱讀
緒論
第1章 工程材料的力學性能
1.1 材料的強度與塑性
1.1.1 強度
1.1.2 塑性
1.2 材料的硬度
1.2.1 布氏硬度(Brinell hardness)
1.2.2 洛氏硬度(Rockwell hardness)
1.2.3 維氏硬度(Vickers hardness)
1.3 材料的沖擊韌性
1.4 疲勞強度
1.5 材料的斷裂韌性(cracking
toughness)
思考題
第2章 金屬材料的基礎知識
2.1 金屬的晶體結構
2.1.1 晶體與非晶體
2.1.2 金屬的晶體結構
2.1.3 金屬的同素異構轉變
2.1.4 實際金屬的晶體結構
2.2 純金屬的結晶
2.2.1 金屬結晶的基本概念
2.2.2 金屬的冷卻曲線和過冷現象
2.2.3 純金屬的結晶過程
2.2.4 金屬晶粒的大小與控制
2.2.5 金屬的鑄錠組織
2.3 合金的相結構
2.3.1 合金的基本概念
2.3.2 合金的相結構
2.4 合金的結晶
2.4.1 二元合金相圖的基本知識
2.4.2 二元相圖的基本類型
2.4.3 相圖與合金性能的關系
2.5 鐵碳合金相圖
2.5.1 鐵碳合金的基本相和組織
2.5.2 鐵碳合金相圖分析
2.5.3 鐵碳合金的成分、組織和性能
的變化規律
2.5.4 鐵碳合金相圖的應用
思考題
第3章 鋼的熱處理
3.1 鋼在加熱時的組織轉變
3.1.1 奧氏體形成的基本過程
3.1.2 影響奧氏體形成的因素
3.1.3 影響奧氏體晶粒大小的因素
3.2 鋼在冷卻時的組織轉變
3.2.1 過冷奧氏體的等溫轉變曲線
3.2.2 影響過冷奧氏體等溫轉變曲線的因素
3.2.3 過冷奧氏體等溫轉變產物的組織和性能
3.2.4 過冷奧氏體的連續冷卻轉變
3.3 鋼的退火與正火
3.3.1 退火和正火的定義、目的及分類
3.3.2 退火和正火操作及其應用
3.4 鋼的淬火
3.4.1 鋼的淬火工藝
3.4.2 常用淬火方法
3.4.3 鋼的淬透性(hardenability)
3.4.4 鋼的淬硬性
3.5 鋼的回火
3.5.1 淬火鋼在回火時的轉變
3.5.2 回火種類及應用
3.5.3 回火脆性
3.6 鋼的表面淬火和化學熱處理
3.6.1 鋼的表面淬火
3.6.2 鋼的化學熱處理
3.7 鋼的熱處理新技術
3.7.1 可控氣氛熱處理和真空熱處理
3.7.2 形變熱處理(ausforming)
3.8 表面熱處理新技術
3.8.1 熱噴涂技術
3.8.2 氣相沉積技術
3.8.3 三束表面改性技術
思考題
第4章 金屬材料
4.1 工業用鋼
4.1.1 碳鋼中的常存雜質及對性能
的影響
4.1.2 合金元素在鋼中的作用
4.1.3 鋼的牌號
4.1.4 結構鋼
4.1.5 工具鋼
4.1.6 特殊性能鋼
4.2 鑄鐵
4.2.1 鑄鐵的石墨化過程
4.2.2 鑄鐵的分類及牌號
4.2.3 常用鑄鐵
4.2.4 合金鑄鐵
4.3 有色金屬及其合金
4.3.1 鋁及鋁合金
4.3.2 銅及銅合金
4.3.3 鈦(titanium)及鈦合金
思考題
第5章 鑄造成形技術
5.1 鑄造成形基本原理
5.1.1 充型能力
5.1.2 鑄件的凝固方式
5.1.3 鑄造合金的收縮
5.1.4 鑄造應力及鑄件的變形和裂紋
5.1.5 鑄件常見缺陷
5.2 鑄造成形方法
5.2.1 砂型鑄造工藝
5.2.2 特種鑄造
5.2.3 鑄造方法的選擇
5.3 鑄件的結構設計
思考題
第6章 鍛壓成形技術
6.1 鍛壓成形的基本原理
6.1.1 金屬塑性變形的實質
6.1.2 塑性變形對金屬組織結構和性能的影響
6.1.3 金屬的鍛造性能
6.2 鍛造成形技術
6.2.1 自由鍛
6.2.2 模鍛
6.3 沖壓成形技術
6.3.1 板料沖壓基本工序
6.3.2 沖壓模具
6.4 塑性加工零件的結構工藝性
6.4.1 自由鍛件的結構工藝性
6.4.2 沖壓件結構工藝性
6.5 其他塑性成形技術
6.5.1 擠壓成形
6.5.2 軋制成形
6.5.3 拉拔成形
6.6 塑性加工技術新進展
思考題
第7章 焊接成形技術
7.1 熔化焊成形基本原理
7.1.1 焊接電弧
7.1.2 焊接接頭的組織和性能
7.1.3 焊接應力和變形
7.2 常用焊接成形方法
7.2.1 手工電弧焊
7.2.2 其他焊接方法
7.3 常用金屬材料的焊接
7.3.1 金屬材料的焊接性
7.3.2 常用金屬材料的焊接
7.4 焊接工藝及結構設計
7.5 焊接缺陷與焊接質量檢驗
思考題
第8章 非金屬材料及其成形技術
8.1 高分子材料及其成形技術
8.1.1 高分子材料的基本概念
8.1.2 工程塑料及其成形技術
8.1.3 橡膠材料及其成形技術
8.2 陶瓷材料及其成形技術
8.2.1 陶瓷的分類與性能
8.2.2 常用工業陶瓷
8.2.3 陶瓷材料的成形技術
8.3 復合材料及其成形技術
思考題
第9章 金屬零件的失效、選材及加工工藝的選擇
9.1 零件的失效分析
9.1.1 零件失效的概念和形式
9.1.2 機械零件失效的原因
9.1.3 失效分析的一般過程
9.2 選材的一般原則
9.2.1 選用材料的一般原則
9.2.2 選材的方法與步驟
9.3 典型零件的選材與工藝
9.3.1 齒輪類與軸類零件的選材分析
9.3.2 典型零件的選材實例
思考題
參考文獻
新書資訊