《數控銑削編程與加工》（第二版）主要針對FANUC0i和SIEMENS828D這兩款世界技能大賽數控銑項目指定系統(tǒng)的數控機床的銑削加工進行講解，內容分成了編程指令與操作基礎篇和加工實例篇，自動編程軟件采用MasterCAM2017。本書理論知識與實踐技能并重，實用性強。可供數控機床操作與編程人員學習使用，也可作為職業(yè)院校數控相關專業(yè)師生組織教學及實訓環(huán)節(jié)時的參考用書。
《數控銑削編程與加工》（第二版）對接世界技能大賽新標準，針對FANUC0i和SINUMERIK 828D這兩款大賽數控銑項目指定系統(tǒng)的數控機床銑削編程加工進行講解，內容分為編程指令與操作基礎篇 加工實例篇和項目教學篇，自動編程軟件采用MasterCAM。《數控銑削編程與加工》（第二版）實用性強，理論知識與實踐技能并重，書中很多實例均是來源于一線教師多年的教學與生產實踐，習題很多來自技能鑒定、競賽以及世界技能大賽官方試題。作為教學改革實踐，新增了項目教學篇，探索教學改革、緊密結合實踐是本書的一大特色。
本書第一版完成于2007年，分為編程指令篇、機床加工操作篇和加工實例篇三個模塊，主要針對FANUC 0i系統(tǒng)數控機床的銑削加工進行講解，以手工編程為主。
隨著時代的發(fā)展，2010年，我國正式加入了世界技能組織，參加了世界技能大賽。對接世界大賽標準，第二版主要針對FANUC 0i和SINUMERIK 828D這兩款世界技能大賽數控銑項目指定系統(tǒng)的數控機床銑削編程加工進行講解，分為3篇，第1篇為編程與操作基礎、第2篇為加工實例、第3篇為項目教學，自動編程軟件采用MasterCAM。
本書實用性強，編寫過程中力求使理論知識與實踐技能并重，書中很多實例均來源于一線教師多年的教學與生產實踐。作為教學改革實踐，本書新增了項目教學篇，探索教學改革、緊密結合實踐是本書的一大特色。
本書可供廣大數控機床操作人員與編程人員學習使用，也可作為職業(yè)院校數控相關專業(yè)師生組織教學及實訓環(huán)節(jié)時的參考用書。
本書由湖南工貿技師學院趙剛任主編，王斌、羅海任副主編，陳夕明、馮濤、譚志明參加了編寫，編寫過程中得到了學校領導以及兄弟學院相關老師的大力支持和幫助，他們提出了很多寶貴的意見和建議，在此表示衷心的感謝。
由于水平所限，書中不當之處在所難免，懇請廣大讀者批評指正。
編者
第1篇編程與操作基礎
第1章數控編程概述 / 001
1.1NC程序簡介001
1.1.1NC程序格式簡介001
1.1.2數據輸入格式簡介002
1.1.3坐標位置數值的表示方式002
1.1.4選擇性執(zhí)行符/003
1.1.5程序段注釋符（）003
1.2地址符詳解003
1.2.1程序段號地址符N003
1.2.2主軸功能地址符S004
1.2.3刀具功能地址符T004
1.2.4進給功能地址符F004
1.2.5輔助功能地址符M005
1.2.6準備功能G指令005
第2章子程序的調用 / 015
2.1子程序的格式015
2.2執(zhí)行方法和順序015
第3章孔加工固定循環(huán)指令 / 020
3.1常用孔加工固定循環(huán)指令020
3.1.1指令簡介020
3.1.2指令詳解021
3.2鉆削循環(huán)指令（G81和G82）022
3.2.1指令格式022
3.2.2加工實例022
3.3鉆削深孔指令（G73和G83）023
3.4鏜削循環(huán)指令（G76、G85、G87和G89）024
3.5攻螺紋固定循環(huán)指令（G74和G84）025
3.5.1指令格式025
3.5.2加工實例025
第4章銑削編程中的實用功能 / 027
4.1極坐標（G15和G16）的使用027
4.1.1指令格式027
4.1.2程序示例027
4.2坐標系旋轉指令（G68和G69）029
4.2.1指令格式029
4.2.2程序示例029
4.2.3注意事項031
4.3可編程鏡像（G51.1和G50.1）031
4.3.1指令格式031
4.3.2程序示例031
4.3.3說明033
4.4比例縮放（G50和G51）033
4.4.1指令格式033
4.4.2說明034
4.4.3程序示例035
第5章用戶宏程序簡介 / 036
5.1宏程序的概念036
5.2宏程序的賦值037
5.3宏程序中的變量038
5.4運算符與表達式038
5.4.1算術運算符038
5.4.2條件運算符039
5.4.3邏輯運算符039
5.4.4函數039
5.4.5表達式039
5.5循環(huán)控制語句039
5.6宏程序的分類040
5.7宏程序編程示例041
第6章數控銑削加工必備工藝知識 / 047
6.1數控銑床的坐標系與關鍵點047
6.1.1坐標軸和運動方向的命名原則047
6.1.2坐標軸的規(guī)定047
6.1.3機床坐標系與工件坐標系048
6.1.4數控機床的關鍵點048
6.2銑削用量049
6.2.1切削速度vc049
6.2.2進給率F049
6.2.3切削深度ap050
6.2.4切削寬度（步距）ae050
6.3編程中的常用工藝路線050
6.3.1Z軸方向上的編程設定050
6.3.2進退刀方式與向量051
6.3.3零件的加工路線052
第7章FANUC 0i系統(tǒng)數控銑床操作面板 / 054
7.1操作面板的外形054
7.2操作面板的組成054
7.2.1CRT顯示器055
7.2.2MDI鍵盤055
7.2.3機床操作面板057
第8章數控機床基本操作專項練習 / 060
8.1數據的輸入/輸出與程序的編輯060
8.1.1通過MDI鍵盤輸入加工程序060
8.1.2通過MDI鍵盤編輯加工程序062
8.2機床的手動操作064
8.2.1機床回零064
8.2.2手動/連續(xù)方式065
8.2.3手動脈沖方式065
8.3加工中心的對刀065
8.3.1對刀原理065
8.3.2對刀工具與方法066
8.4數控機床自動運行專項練習068
8.4.1存儲器運行068
8.4.2自動/單段方式069
8.4.3檢查運行軌跡069
8.4.4MDI運行069
8.4.5DNC運行070
第9章SINUMERIK 828D系統(tǒng)數控編程 / 071
9.1數控程序簡介071
9.1.1數控程序格式071
9.1.2程序段指令編寫規(guī)則072
9.1.3數控程序命名073
9.2地址符和指令詳解074
9.2.1地址符N074
9.2.2進給功能F074
9.2.3主軸功能S074
9.2.4刀具功能T074
9.2.5輔助功能M074
9.2.6準備功能G075
9.3子程序087
9.3.1子程序名稱087
9.3.2定義子程序088
9.3.3子程序的嵌套088
9.3.4子程序的調用088
9.3.5子程序的返回指令088
9.4鉆孔循環(huán)指令089
9.4.1CYCLE81（鉆中心孔）089
9.4.2CYCLE83（深孔鉆削）090
9.4.3CYCLE85（鉸孔）092
9.4.4CYCLE84（剛性攻螺紋）092
第10章SINUMERIK 828D系統(tǒng)數控機床操作 / 094
10.1SINUMERIK 828D系統(tǒng)操作元件094
10.1.1軟鍵欄和屏幕區(qū)域094
10.1.2CNC全鍵鍵盤096
10.1.3標準西門子機床控制面板097
10.2SINUMERIK 828D系統(tǒng)基本操作099
10.2.1開機操作099
10.2.2手動界面操作099
第2篇加工實例
第11章數控銑削加工實例 / 107
課題1銑削加工平面107
課題2銑削加工8字形密封槽109
課題3銑削加工C形凹槽110
課題4銑削加工英文字母CNC112
課題5銑削加工臺階114
課題6帶刀具半徑補償時的編程115
課題7局部工件坐標系的建立與子程序的調用118
課題8子程序的嵌套120
課題9銑削加工螺旋線122
課題10X-Z(G18)平面上的子程序調用125
課題11曲面的手動編程127
課題12銑削加工圓臺零件128
課題13子程序和半徑補償相結合使用130
課題14利用極坐標指令加工鉆套132
課題15加工內弧線下連桿134
課題16利用旋轉坐標加工標志圖形135
課題17銑削加工支座137
課題18銑削加工回轉緩沖器141
課題19宏程序的二重嵌套144
課題20銑削加工內圓弧面145
課題21利用WHILE語句完成內圓弧面的銑削加工147
課題22特殊指令G10的應用147
課題23利用G10指令倒角150
課題24薄壁零件的銑削151
課題25加工變位齒輪153
課題26零件輪廓加工163
課題27銑削加工螺紋165
第3篇項目教學
學習任務1三根魯班鎖的制作 / 167
學習活動1接受工作任務，明確工作要求168
學習活動2制定三根魯班鎖的加工工藝170
學習活動3制作三根魯班鎖并檢測173
學習活動4工作總結與評價176
學習任務2同心吊墜的制作 / 177
學習活動1接受工作任務，明確工作要求177
學習活動2制定同心吊墜的加工工藝179
學習活動3制作同心吊墜并檢驗180
學習活動4工作總結與評價181
編程加工練習題 / 182
參考文獻 / 192
新書資訊