本書是為適應培養高等技術應用型、技能型人才的需求，強化高職高專學生的實踐動手能力與提升創新能力而組織編寫的。本書根據國家勞動和社會保障部制定的工種分類為主線編寫，作為高職高專教育機電類（機械類和近機械類）、管理類等專業的機械制造實訓和相關工種等級技能培訓教材，并與韓春鳴主編的《機械制造基礎》及《機械制造基礎實驗與課程設計》配套使用。
本書主要內容有：鑄工、鍛工（含沖壓工）、焊工、熱處理工、鉗工、車工、銑工及數控機床操作工相關工種。各章后配有一定數量的復習思考題。
本書主要適于高等職業技術學院、高等專科學校的學生在機械制造實訓和參加國家勞動部門相關技能等級證書考試的培訓中使用，也可供各類成人高校和中等職業技術學校選用，有關工程技術人員、企業管理人員參考及作為相關培訓教材。
為了適應機械制造行業的分工，本書針對教育部門與勞動部門對學生的不同要求，將教學實習與技能培訓相結合，把鑄工、鍛工、焊工、熱處理工、車工、銑工以及數控機床操作工等工種的知識點與技能面**結合起來，使學生對各專業工種有明晰的感性認知并得到扎實的實習訓練，為培養具有畢業證、技能等級證的“雙證”型的合格人才奠定堅實的基礎。
章 鑄工
1.1 砂型鑄造
1.1.1 型(芯)砂的制備
1.1.2 涂料及敷料的制備
1.2 造型
1.2.1 手工造型
1.2.2 機器造型
1.3 制芯
1.3.1 制芯方法
1.3.2 整體式芯盒制芯
1.3.3 對開式芯盒制芯
1.3.4 可拆式芯盒制芯
1.3.5 砂芯涂料和支撐
1.4 熔煉與澆注
1.4.1 熔煉
1.4.2 澆注
1.5 落砂與清理
1.5.1 落砂
1.5.2 清理
1.6 鑄件質量控制
1.6.1 鑄件常見缺陷
1.6.2 鑄件缺陷的控制措施
1.7 鑄造工藝及模樣制造
1.7.1 鑄造工藝
1.7.2 模樣制造
1.8 鑄工安全技術規程
復習思考題
第2章 鍛工
2.1 鍛造生產過程
2.1.1 下料
2.1.2 加熱
2.1.3 成形
2.1.4 冷卻
2.1.5 熱處理
2.2 自由鍛
2.2.1 自由鍛的常用工具
2.2.2 自由鍛的設備
2.2.3 自由鍛的工序
2.2.4 典型自由鍛工藝
2.3 胎模鍛
2.3.1 胎模的種類、結構與應用
2.3.2 胎模鍛工藝
2.4 沖壓工
2.4.1 常見沖壓設備及用途
2.4.2 常見沖模及其結構
2.4.3 沖壓工序
2.4.4 沖壓工藝舉例
2.5 鍛件質量控制
2.5.1 鍛件的質量控制
2.5.2 沖壓件的質量控制
2.6 鍛工和沖壓工安全技術規程
2.6.1 鍛工安全技術規程
2.6.2 沖壓工安全技術規程
復習思考題
第3章 焊工
3.1 手工電弧焊
3.1.1 焊接電弧
3.1.2 電弧焊機
3.1.3 焊條
3.1.4 焊縫
3.1.5 焊接接頭形式與坡口形式
3.1.6 焊接位置
3.1.7 焊接工藝參數的選擇
3.1.8 焊接器材與勞保用品
3.1.9 手工電弧焊基本操作
3.2 氣焊與熱切割
3.2.1 氣焊
3.2.2 熱切割
3.3 氣體保護電弧焊
3.3.1 氬弧焊
3.3.2 CO2氣體保護焊
3.4 焊接件質量控制
3.4.1 焊接應力、變形的預防與矯正
3.4.2 焊接缺陷的產生原因及控制措施
3.4.3 焊接檢驗
3.5 典型焊接工藝
3.5.1 桁架的焊接工藝
3.5.2 壓力容器的焊接工藝
3.6 焊工安全技術規程
復習思考題
第4章 熱處理工
4.1 鋼的熱處理工藝
4.1.1 退火與正火
4.1.2 淬火與回火
4.1.3 表面熱處理
4.2 熱處理加熱設備
4.2.1 箱式電阻爐
4.2.2 井式電阻爐
4.2.3 鹽浴爐
4.3 熱處理件質量控制
4.3.1 加熱缺陷及其控制
4.3.2 正火、退火缺陷及其控制
4.3.3 淬火、回火缺陷及其控制
4.4 典型件熱處理工藝
4.4.1 軸類件熱處理工藝
4.4.2 齒輪件熱處理工藝
4.5 熱處理的安全技術規程
復習思考題
第5章 鉗工
5.1 測量與劃線
5.1.1 鉗工的常用量具及其使用
5.1.2 劃線
5.2 鉗工基本操作
5.2.1 鏨削
5.2.2 鋸削
5.2.3 銼削
5.2.4 鉆孔、擴孔、鉸孔
5.2.5 攻螺紋、套螺紋
5.2.6 刮削、研磨
5.3 裝配與拆卸
5.3.1 設備的裝配
5.3.2 零部件的拆卸
5.4 設備管理
5.4.1 設備的保養
5.4.2 設備的維修
5.5 鉗工安全技術規程
復習思考題
第6章 車工
第7章 銑工
第8章 數控機床工
參考文獻
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