本書共分7個模塊，包括鉗工、車工、銑工、磨工、焊工、數控車工和數控銑工，各學校可結合所安排的實訓內容和學時選用。本書依據機械類、機電類及近機類各專業人才培養目標的要求，結合國家職業資格標準，總結多年教學改革的經驗編寫而成。本書以崗位基本能力為基礎，以提高操作技能為主線，強調教、學、做一體化培養學生工程實踐能力，為學生從事崗位工作及獲取職業資格證書奠定基礎。本書可作為高職高專機械類、機電類及近機類各專業的金工實習教材和生產實習的參考書，也可作為企業技術工人培訓和自學用書。
趙顯曰主編的《金工實習》根據機械類、機電類和近機類各專業人才培養目標的要求，結合國家職業資格標準，總結多年教學改革的經驗編寫而成。《金工實習》以崗位基本能力為基礎，以提高操作技能為主線，強調教、學、做一體化，培養學生工程實踐能力，突出職業性、技術性和實用性的職業教育特點。內容編排上結合崗位技術特點，貼近生產實際，注重知識的前沿性和實用性，采用圖、文、表并重的編寫形式，力求表達清晰明快，降低學生學習難度。
模塊1 鉗工
1.1 鉗工入門
1.1.1 鉗工及其工作
1.1.2 鉗工常用設備和工具
1.1.3 常用量具及其使用
1.1.4 鉗工安全操作與文明生產
1.2 劃線、鏨削、鋸削和銼削
1.2.1 劃線
1.2.2 鏨削
1.2.3 鋸削
1.2.4 銼削
1.2.5 技能訓練
1.3 孔加工和螺紋加工
1.3.1 鉆孔
1.3.2 擴孔和鉸孔
模塊1 鉗工
1.1 鉗工入門
1.1.1 鉗工及其工作
1.1.2 鉗工常用設備和工具
1.1.3 常用量具及其使用
1.1.4 鉗工安全操作與文明生產
1.2 劃線、鏨削、鋸削和銼削
1.2.1 劃線
1.2.2 鏨削
1.2.3 鋸削
1.2.4 銼削
1.2.5 技能訓練
1.3 孔加工和螺紋加工
1.3.1 鉆孔
1.3.2 擴孔和鉸孔
1.3.3 攻螺紋和套螺紋
1.3.4 技能訓練
1.4 刮削和裝配
1.4.1 刮削
1.4.2 機械裝配
1.5 鉗工中級技能強化訓練
思考與練習
模塊2 車工
2.1 車工入門
2.1.1 車削加工的工藝范圍
2.1.2 車削運動與切削用量
2.1.3 車床
2.1.4 車刀
2.1.5 車床附件
2.1.6 車工安全操作與文明生產
2.2 車外圓、端面、階臺和鉆中心孔
2.2.1 車外圓
2.2.2 車端面
2.2.3 車階臺
2.2.4 鉆中心孔
2.2.5 技能訓練
2.3 切斷、車外溝槽和端面車槽、車圓錐和車螺紋
2.3.1 切斷
2.3.2 車外溝槽和端面直槽
2.3.3 車圓錐
2.3.4 車外螺紋
2.3.5 技能訓練
2.4 孔加工
2.4.1 車孔
2.4.2 車內溝槽
2.4.3 車內螺紋
2.4.4 技能訓練
思考與練習
模塊3 銑工
3.1 銑工入門
3.1.1 銑削加工的工藝范圍
3.1.2 銑削運動與銑削用量
3.1.3 銑床及其附件
3.1.4 銑刀
3.1.5 銑工安全操作與文明生產
3.2 銑平面和斜面
3.2.1 銑平面
3.2.2 銑斜面
3.2.3 技能訓練
3.3 銑溝槽
3.3.1 銑直角通槽
3.3.2 銑半通槽和封閉槽
3.3.3 銑V形槽
3.3.4 技能訓練
思考與練習
模塊4 磨工
4.1 磨工入門
4.1.1 磨削加工的工藝范圍與特點
4.1.2 磨床
4.1.3 砂輪
4.1.4 磨工安全操作規程
4.2 磨削加工
4.2.1 砂輪的安裝與修整
4.2.2 磨外圓
4.2.3 磨平面
4.2.4 磨內孔
4.2.5 磨圓錐面
思考與練習
模塊5 焊工
5.1 焊工入門
5.1.1 焊接方法分類及應用
5.1.2 焊接安全防護技術
5.2 焊條電弧焊
5.2.1 弧焊電源
5.2.2 焊條
5.2.3 焊接工藝
5.2.4 焊接基本操作
5.2.5 技能訓練
5.3 氣焊
5.3.1 氣焊設備與工具
5.3.2 氣焊用焊接材料
5.3.3 氣焊工藝
5.3.4 氣焊基本操作
5.3.5 技能訓練
思考與練習
模塊6 數控車工
6.1 數控車工入門
6.1.1 數控加工的特點
6.1.2 數控車床簡介
6.1.3 數控車床安全操作規程
6.2 數控車削加工
6.2.1 數控車床基本操作
6.2.2 技能訓練
6.2.3 數控車床的維護保養
思考與練習
模塊7 數控銑工
7.1 數控銑工入門
7.1.1 數控銑床簡介
7.1.2 數控銑刀與工具系統
7.1.3 數控銑床安全操作規程
7.2 數控銑削加工
7.2.1 數控銑床基本操作
7.2.2 技能訓練
7.2.3 數控銑床常見故障診斷與處理
思考與練習
參考文獻
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