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　　本書共分七章，可劃分為兩部分。前三章為基礎(chǔ)部分，主要介紹水泥設(shè)備巡檢時(shí)應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識(shí)。在這一部分中主要介紹了水泥設(shè)備巡檢的工藝路線、水泥機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力控制及新型干法水泥設(shè)備的潤(rùn)滑，通過(guò)這三章的介紹使學(xué)習(xí)者了解和明確新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中主要生產(chǎn)工藝路線有哪幾條，每一條巡檢路線上使用的機(jī)械、電氣、液壓、鼓風(fēng)送氣設(shè)備有哪些，這些設(shè)備在水泥生產(chǎn)中各起什么作用，它們又是采用哪種潤(rùn)滑裝置和潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑的等。后四章為設(shè)備的巡檢部分，主要是根據(jù)水泥生產(chǎn)工藝流程劃分的巡檢路線講述設(shè)備的使用要求、運(yùn)行中的檢查及設(shè)備常見(jiàn)故障的原因分析和排除方法，目的：一是使學(xué)習(xí)者首先要了解水泥生產(chǎn)過(guò)程中各主要設(shè)備的巡檢位置和潤(rùn)滑點(diǎn)；二是明確主要設(shè)備的巡檢內(nèi)容和方法；三是在巡檢過(guò)程中能簡(jiǎn)單的判別設(shè)備運(yùn)行中常見(jiàn)故障和排除方法。

　　本書是根據(jù)新型干法水泥企業(yè)崗位的變化（由固定崗位演變成巡檢崗位）編寫的，內(nèi)容涉及面廣，接近企業(yè)實(shí)際、貼近崗位，既有工藝流程方面的知識(shí)、電氣設(shè)備和變頻調(diào)速及PLC控制的基本知識(shí)、液壓、氣動(dòng)和風(fēng)機(jī)等通用設(shè)備的基本知識(shí)，又較詳細(xì)地介紹了水泥生產(chǎn)過(guò)程中使用的主要設(shè)備的巡檢位置、潤(rùn)滑點(diǎn)及各巡檢位置的巡檢內(nèi)容和方法。

　　本書可作為高職、中職學(xué)校硅酸鹽專業(yè)的補(bǔ)充教材，也可作為水泥企業(yè)巡檢崗位培訓(xùn)參考教材。

1 水泥設(shè)備巡檢的工藝路線

1.1 新型干法水泥生產(chǎn)概述

1.1.1 水泥制造所需原料和燃料

1.1.2 新型干法水泥生產(chǎn)概述

1.2 水泥設(shè)備巡檢工藝路線和主要設(shè)備

1.2.1 水泥制造原料的破碎—輸送—預(yù)均化

1.2.2 生料的粉磨—收集—輸送—生料粉的均化

1.2.3 水泥生料的烘干—預(yù)熱分解—煅燒—冷卻—熟料輸送

1.2.4 熟料輸送和計(jì)量—擠壓—粉磨—選粉—水泥輸送入庫(kù)

思考題

2 水泥機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力和控制

2.1 水泥生產(chǎn)企業(yè)使用的電機(jī)和電氣控制

2.1.1 直流電機(jī)

2.1.2 交流電機(jī)

2.1.3 PLC控制

2.2 水泥機(jī)械設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)

2.2.1 帶傳動(dòng)

2.2.2 鏈傳動(dòng)

2.2.3 齒輪傳動(dòng)

2.2.4 軸的連接和分離

2.3 水泥機(jī)械設(shè)備的液壓裝置及控制

2.3.1 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成

2.3.2 水泥設(shè)備用來(lái)壓送液體的動(dòng)力源——液壓泵

2.3.3 活塞式液壓缸

2.3.4 液壓控制閥

2.3.5 液壓系統(tǒng)輔助裝置

2.3.6 液壓控制系統(tǒng)的維護(hù)和檢查

2.4 水泥機(jī)械設(shè)備常用風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)

2.4.1 水泥機(jī)械送風(fēng)排塵的動(dòng)力源——風(fēng)機(jī)

2.4.2 壓送氣體的動(dòng)力源——壓縮機(jī)

思考題

3 新型干法水泥生產(chǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑

3.1 機(jī)器設(shè)備的潤(rùn)滑原理

3.1.1 機(jī)器設(shè)備的液體潤(rùn)滑原理

3.1.2 機(jī)器設(shè)備的邊界潤(rùn)滑

3.2 水泥機(jī)器設(shè)備常用潤(rùn)滑劑

3.2.1 潤(rùn)滑油

3.2.2 潤(rùn)滑脂

3.2.3 潤(rùn)滑油脂的選用

3.3 新型干法水泥生產(chǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑方式和現(xiàn)場(chǎng)管理

3.3.1 潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑方式

3.3.2 主要潤(rùn)滑方式介紹

3.3.3 機(jī)器設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑管理制度和檢查維護(hù)

思考題

4 石灰石的破碎—輸送—預(yù)均化

4.1 石灰石破碎站

4.1.1 石灰石破碎站設(shè)備的操作要求

4.1.2 破碎站主要設(shè)備的巡檢

4.2 石灰石遠(yuǎn)程輸送設(shè)備——膠帶輸送機(jī)

4.2.1 膠帶輸送機(jī)的巡檢位置和潤(rùn)滑

4.2.2 膠帶輸送機(jī)的檢查維護(hù)

4.2.3 帶式輸送機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法

4.3 石灰石的預(yù)均化

4.3.1 預(yù)均化堆場(chǎng)的懸臂堆料機(jī)的檢查維護(hù)

4.3.2 橋式刮板取料機(jī)的檢查維護(hù)

思考題

5 生料粉磨設(shè)備的巡檢

5.1 原料配料站

5.1.1 原料配料站設(shè)備的操作要求

5.1.2 原料配料站主要設(shè)備的巡檢

5.1.3 稱重計(jì)量裝置常見(jiàn)故障和排除方法

5.2 輥式磨的巡檢

5.2.1 輥式磨的操作要求

5.2.2 輥式磨的巡檢

5.2.3 輥式磨常見(jiàn)故障分析和排除

5.3 組合式旋風(fēng)收塵器的巡檢

5.3.1 組合式選粉機(jī)操作要求

5.3.2 組合式選粉機(jī)的巡檢

5.3.3 組合式選粉機(jī)常見(jiàn)故障分析和排除方法

5.4 高效斗式提升機(jī)

5.4.1 高效斗式提升機(jī)的操作要求

5.4.2 高效斗式提升機(jī)的運(yùn)行巡檢

5.4.3 高效斗式提升機(jī)常見(jiàn)故障分析和排除方法

5.5 生料均化

5.5.1 均化庫(kù)的操作要求

5.5.2 均化庫(kù)運(yùn)行時(shí)的巡檢

5.5.3 均化庫(kù)常見(jiàn)故障分析和排除方法

思考題

6 熟料煅燒工藝設(shè)備的巡檢

6.1 懸浮預(yù)熱器和分解爐的巡檢

6.1.1 旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐的操作要求

6.1.2 旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐運(yùn)行中的巡檢

6.2 回轉(zhuǎn)窯的巡檢

6.2.1 回轉(zhuǎn)窯的操作要求

6.2.2 回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中的巡檢

6.2.3 回轉(zhuǎn)窯常見(jiàn)故障分析和排除方法

6.3 箅式冷卻機(jī)和板鏈斗式輸送機(jī)

6.3.1 箅式冷卻機(jī)和鏈斗輸送機(jī)的操作要求

6.3.2 箅式冷卻機(jī)和拉鏈機(jī)的運(yùn)行巡檢

6.3.3 箅式冷卻機(jī)和拉鏈機(jī)的常見(jiàn)故障分析與排除方法

6.4 廢氣處理裝置的巡檢

6.4.1 廢氣處理裝置的操作要求

6.4.2 高溫風(fēng)機(jī)的巡檢

6.4.3 增濕塔的巡檢

6.4.4 電收塵器的巡檢

6.4.5 廢氣處理裝置常見(jiàn)故障分析和排除方法

思考題

7 水泥制成設(shè)備的巡檢

7.1 水泥制成系統(tǒng)的操作要求

7.1.1 水泥制成系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

7.1.2 水泥制成系統(tǒng)設(shè)備正常開、停車順序

7.1.3 設(shè)備故障停車和緊急停車

7.2 輥壓機(jī)的巡檢

7.2.1 輥壓機(jī)的操作要求

7.2.2 輥壓機(jī)運(yùn)行的巡檢維護(hù)

7.2.3 輥壓機(jī)常見(jiàn)故障分析和排除方法

7.3 滑履磨的巡檢

7.3.1 滑履磨的操作要求

7.3.2 滑履磨運(yùn)行中的檢查維護(hù)

7.3.3 滑履磨常見(jiàn)故障分析和排除方法

7.4 O-SEPA選粉機(jī)的巡檢

7.4.1 O-SEPA選粉機(jī)的操作要求

7.4.2 O-SEPA選粉機(jī)運(yùn)行中的檢查維護(hù)

7.4.3 O-SEPA選粉機(jī)的常見(jiàn)故障分析和排除方法

思考題

參考文獻(xiàn)