本書詳細講解了下料、沖裁、彎曲、拉深、成形等沖壓工序的加工過程、模具結構、工藝參數的確定，相應模具的安裝、調整，各自沖壓件的質量要求與檢測，常見加工質量缺陷的預防和控制措施。
結合生產加工的需要，介紹了薄板、厚板及有色金屬和合金鋼、覆蓋件拉深模等常見沖壓件的沖壓加工技術及生產操作要點，以及常見沖壓模的修理方法等。
本書既可供沖壓操作工使用，也可作為從事沖壓工藝及模具設計工作的工程技術人員以及大學院校相關專業師生的參考書。
適讀人群 ：本書既可供沖壓操作工使用，也可作為從事沖壓工藝及模具設計工作的工程技術人員以及大學院校相關專業師生的參考書。
1、從沖壓工實際工作的需要出發，詳細講解了沖壓操作工從入門到精通的必備知識。
2、融入了作者多年來積累的成熟的實踐經驗。
3、精選了大量帶有詳細加工工藝和加工方法的典型實例。
4、講解沖壓工基本知識和基本操作技能的基礎上，注重專業知識與操作技能、方法的有機融合，適合各等級沖壓操作工閱讀參考。
沖壓加工又稱板料沖壓或冷沖壓，是壓力加工中的先進方法之一。沖壓加工一般以金屬板料為原材料(也有采用金屬管料和非金屬材料的)，利用安裝在壓力機上的沖模做往復運動，在常溫下對金屬板料施加壓力，使其產生分離或變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。
采用沖壓工藝生產的各種板料零件，具有生產率高、尺寸精度好、重量輕、成本低并易于實現機械化和自動化等特點，在汽車、電器、電子儀表、生活用品、航天、航空以及國防工業等領域中占有越來越重要的地位。
隨著我國經濟快速、持續、穩定地發展和改革開放的不斷深入，鄉鎮和個體機械加工企業逐漸發展，對沖壓工的需求也在增多，尤其是對熟練沖壓工需求迫切。本著加強技術工人的業務培訓，滿足勞動力市場需求之目的，我們總結多年實踐經驗，精心編寫了本書。
本書在介紹沖壓加工原材料、沖壓設備、沖壓模具以及沖壓作業常用工具的基礎上，對下料、沖裁、彎曲、拉深、成形等沖壓工序的加工過程、模具結構、工藝參數的確定及相應模具的安裝、調整，各自沖壓件的質量要求與檢測方法以及常見加工質量缺陷的預防和控制措施等內容進行了詳細的講解；結合生產加工的需要，還介紹了薄板、厚板及有色金屬和合金鋼、覆蓋件拉深模等常見沖壓件的沖壓加工技術及其生產操作要點，以及常見沖壓模的修理方法等。
為提高讀者操作技能和解決生產中實際問題的能力，書中融入了許多成熟的實踐經驗，并精選了帶有詳細加工工藝和加工方法的典型實例。
本書在內容編排上，從實際出發，面向生產，注重實用性、科學性和可操作性。全書根據沖壓加工實際工作的需要，在講解沖壓加工基本知識和基本操作技能的基礎上，注重專業知識與操作技能、方法的有機融合，著眼于工作能力的培養與提高。
本書由鐘翔山等編著，參加資料整理與編寫的有鐘禮耀、鐘翔嶼、孫東紅、鐘靜玲、陳黎娟、曾冬秀、周蓮英、周彬林、劉梅連、歐陽勇、周愛芳、周建華，參與部分文字處理工作的有鐘師源、孫雨暄、歐陽露、周宇瓊。全書由鐘翔山整理統稿，鐘禮耀、鐘翔嶼、孫東紅校審。
本書編寫過程中，得到了同行及有關專家、高級技師等的熱情幫助、指導和鼓勵，在此一并表示由衷的感謝。由于水平所限，不足之處在所難免，熱忱希望讀者批評指正。
編著者
查看全部↓
第1章沖壓加工概述1
1.1沖壓加工的工作內容及特點1
1.2沖壓加工的生產要素2
1.3沖壓加工的基本工序及模具5
1.4沖壓工的工作特點及應具備的技能8
第2章沖壓加工基本操作技術11
2.1沖壓用原材料11
2.1.1沖壓用原材料的要求11
2.1.2常見原材料的質量鑒別方法26
2.1.3原材料存放的要求31
2.2沖壓設備32
2.2.1沖壓設備的分類32
2.2.2沖壓車間常用的壓力機34
2.2.3壓力機的安全操作規程52
2.2.4壓力機的基本操作54
2.2.5壓力機的正確使用及日常維護保養58
2.3沖壓模具63
2.3.1沖模的安全操作規程64
2.3.2沖模的搬運和起吊66
2.3.3沖模安裝在壓力機上的操作方法69
2.3.4常用沖模的維護保養73
2.4沖壓加工中試模的要求及作用76
2.5沖壓作業的工具與夾具80
2.5.1沖壓工常用的工具80
2.5.2沖壓工常用的夾具83
2.6沖壓常用量具的使用85
2.6.1通用量具的使用85
2.6.2專用量具的使用94
第3章下料加工96
3.1下料加工的工藝方法96
3.2常見下料設備的工作原理98
3.3下料加工的操作104
3.3.1剪板機下料的操作要點104
3.3.2振動剪切機下料的操作要點108
3.3.3滾動剪切機下料的操作要點110
3.3.4下料加工的操作注意事項112
3.4下料件的質量要求與檢測114
3.4.1下料件的質量要求114
3.4.2下料件的質量檢測116
3.5下料件的常見缺陷及解決措施117
第4章沖裁加工120
4.1沖裁加工過程分析120
4.2沖裁模的常用結構123
4.3沖裁主要工藝參數的確定136
4.3.1排樣的確定136
4.3.2沖裁力的計算139
4.3.3沖裁模間隙的確定139
4.3.4凸、凹模工作部分尺寸的確定141
4.4沖裁模的安裝與調整143
4.4.1沖裁模的安裝方法143
4.4.2沖裁模的調整要點147
4.5沖裁加工的操作及注意事項148
4.6沖裁件的質量要求與檢測151
4.6.1沖裁件的質量要求152
4.6.2沖裁件的質量檢測153
4.7沖裁件的缺陷及其解決措施158
第5章彎曲加工165
5.1彎曲加工過程分析165
5.2彎曲模的常用結構168
5.3彎曲主要工藝參數的確定175
5.3.1毛坯長度的計算175
5.3.2彎曲力的計算176
5.3.3彎曲模間隙的確定178
5.3.4彎曲模工作部分尺寸計算179
5.4彎曲模的安裝與調整181
5.4.1彎曲模的安裝方法181
5.4.2彎曲模的調整要點181
5.5其他彎曲加工的操作要點及注意事項182
5.5.1手工彎曲182
5.5.2板料折彎186
5.5.3板料的滾彎192
5.5.4板料的拉彎198
5.6彎曲件的質量要求與檢測199
5.7彎曲件的缺陷及其解決措施202
第6章拉深加工211
6.1拉深加工過程分析211
6.2拉深模的常用結構213
6.3拉深模的壓邊形式220
6.4拉深主要工藝參數的確定222
6.4.1拉深件毛坯尺寸的確定222
6.4.2拉深次數的確定228
6.4.3拉深力的計算231
6.4.4拉深模間隙的確定232
6.4.5凸、凹模工作部分尺寸的確定233
6.5拉深模的安裝與調整235
6.5.1拉深模的安裝235
6.5.2拉深模的調整要點238
6.6拉深加工的操作注意事項239
6.7拉深件的質量要求與檢測244
6.8拉深件的缺陷及其解決措施247
第7章成形加工254
7.1翻邊254
7.1.1翻邊加工的方法254
7.1.2翻邊模的結構形式260
7.1.3翻邊件的缺陷及其解決措施260
7.2脹形264
7.2.1脹形加工的方法264
7.2.2脹形模的結構形式267
7.2.3脹形件的缺陷及其解決措施270
7.3縮口與擴口272
7.3.1縮口與擴口加工的方法272
7.3.2縮口模與擴口模的結構形式275
7.3.3縮口件與擴口件的缺陷及其解決措施277
7.4校平與整形279
7.4.1校平與整形加工的方法279
7.4.2校平與整形加工的正確使用280
第8章沖壓加工技術基礎282
8.1薄板和厚板的沖壓技術及操作要點282
8.1.1沖裁加工技術及操作要點282
8.1.2彎曲加工技術及操作要點296
8.1.3拉深及成形加工技術及操作要點304
8.2有色金屬和合金鋼的沖壓技術及操作要點312
8.3覆蓋件拉深技術及操作要點318
第9章沖模的修理324
9.1修理所用工具324
9.2沖模修理方法326
9.3沖模修理實例334
參考文獻339
查看全部↓
新書資訊