《數控原理與系統（第2版）》共分九章，內容包括緒論、cnc裝置工作原理、數控位置檢測裝置、伺服驅動系統、進給運動及控制、主軸驅動及控制、數控機床電氣控制系統、數控系統的電磁兼容設計、典型數控系統及應用。
《數控原理與系統（第2版）》在闡明數控系統基本原理的基礎上，對數控進給系統的結構、性能進行了分析；通過具體實例，詳細介紹數控機床電氣控制系統；以數控系統應用為目的，介紹數控系統的電磁兼容設計，以及法那科（fanuc）、西門子（siemens）、發格（fagor）、華中“世紀星”等典型數控系統的組成結構及功能特點。
《數控原理與系統（第2版）》對第1版中的部分內容進行了修訂、更新、補充和完善，內容更加全面系統、精煉實用。章前有導讀、章后有小結，并配有應用實例和習題，便于課堂教學和自學練習。
《數控原理與系統（第2版）》可作為高職高專數控技術應用專業、機電一體化專業的教材，也可供從事數控技術應用和相關專業的技術人員學習參考。
第1章 緒論
1.1 基本概念
1.1.1 數控及數控系統
1.1.2 數控系統的組成結構
1.2 數控技術的產生和發展
1.3 數控系統的分類
1.3.1 按數控裝置類型分類
1.3.2 按控制方式分類
1.3.3 按照功能水平分類
1.3.4 按被控機床的運動軌跡分類
1.4 數控系統相關知識
1.4.1 零件加工程序
1.4.2 零件加工程序的編碼
1.4.3 數控機床的坐標系
1.5 計算機數控裝置組成結構
1.5.1 cnc裝置的硬件結構
1.5.2 cnc裝置的軟件結構
1.5.3 零件加工程序的處理過程
1.6 常見數控系統產品簡介
1.6.1 日本fanuc數控系統
1.6.2 德國siemens公司的cnc產品
1.6.3 西班牙fagor公司的cnc產品
1.6.4 施耐德公司的cnc產品
1.6.5 國產數控系統
本章小結
習題1
第2章 cnc裝置工作原理
2.1 數控加工程序的輸入
2.1.1 輸入裝置
2.1.2 數控加工程序輸入過程
2.2 數控加工程序的預處理
2.2.1 數控加工程序的譯碼
2.2.2 刀具補償原理
2.2.3 進給速度處理
2.3 輪廓插補原理
2.3.1 逐點比較法插補
2.3.2 數字積分法插補
2.3.3 數據采樣法插補
2.4 位置控制原理
本章小結
習題2
第3章 數控位置檢測裝置
3.1 概述
3.1.1 對位置檢測裝置的基本要求
3.1.2 常用位置檢測裝置的分類
3.1.3 位置檢測裝置的性能指標
3.2 旋轉變壓器
3.2.1 旋轉變壓器的工作原理
3.2.2 旋轉變壓器的應用
3.3 光柵尺
3.3.1 光柵的組成結構和檢測原理
3.3.2 測量電路工作原理
3.4 旋轉編碼器
3.4.1 增量式旋轉編碼器
3.4.2 絕對值式編碼器
3.5 感應同步器
3.5.1 感應同步器的結構
3.5.2 感應同步器的工作原理
3.6 磁柵
3.6.1 磁柵測量裝置的組成結構
3.6.2 磁柵工作原理
3.6.3 磁柵檢測電路
3.7 激光干涉儀
本章小結
習題3
第4章 伺服驅動系統
4.1 伺服系統概述
4.2 開環步進電動機驅動系統
4.2.1 步進電動機
4.2.2 步進電動機的驅動及控制
4.3 直流伺服系統
4.3.1 直流伺服電動機
4.3.2 直流伺服驅動系統
4.3.3 直流伺服驅動裝置的信號連接
4.4 交流伺服系統
4.4.1 交流伺服電動機
4.4.2 交流伺服驅動系統
4.5 典型數控伺服驅動系統簡介
4.5.1 fanuc公司的伺服驅動系統
4.5.2 fagor公司的伺服驅動系統
本章小結
習題4
第5章 進給運動的控制
5.1 開環進給系統性能分析
5.2 閉環進給位置控制系統的結構分析
5.3 電氣傳動部分對位置誤差的影響
5.4 機械傳動鏈對位置控制特性的影響
5.4.1 對機械傳動鏈的要求
5.4.2 機械傳動鏈對位置控制特性的影響
5.5 進給運動控制參數的設置
5.5.1 一般參數的設定
5.5.2 返回參考點參數設置
5.5.3 進給運動的補償設定
本章小結
習題5
第6章 主軸驅動及控制
6.1 概述
6.1.1 數控機床對主軸控制的要求
6.1.2 主軸系統的分類與特性
6.1.3 cnc與主軸驅動裝置的連接
6.2 主軸的分段無級調速及控制
6.3 主軸準停控制
本章小結
習題6
第7章 數控機床電氣控制系統
7.1 概述
7.1.1 數控機床電氣控制電路
7.1.2 數控輔助功能
7.1.3 數控系統中的可編程控制器
7.2 jbk-30型數控系統及其在cjk0630a車床上的應用
7.2.1 jbk-30型數控系統簡介
7.2.2 cjk0630a數控車床傳動結構和控制要求
7.2.3 控制電路工作原理
7.3 fagor 8025/8030數控系統及其在ck6150數控車床上的應用
7.3.1 fagor 8025/8030數控系統簡介
7.3.2 ck6150數控車床結構及控制要求
7.3.3 控制電路工作原理
7.3.4 plc程序分析
7.4 數控系統中plc的信息交換及m、s、t功能的實現
7.4.1 基本概念
7.4.2 內裝型plc及其信息交換
7.4.3 m、s、t功能的實現
7.5 數控機床電氣圖的繪制方法
本章小結
習題7
第8章 數控系統的電磁兼容設計
8.1 概述
8.1.1 電磁兼容的定義
8.1.2 電磁兼容的三要素
8.1.3 電磁騷擾的產生與傳播
8.1.4 電磁兼容性試驗
8.2 數控系統電磁兼容性要求與抗電磁干擾措施
8.2.1 數控系統電磁兼容性要求
8.2.2 數控系統抗電磁干擾措施
8.3 數控系統接地技術
8.3.1 安全接地
8.3.2 工作接地
8.3.3 屏蔽接地
8.4 屏蔽技術
8.4.1 電場屏蔽
8.4.2 磁場屏蔽
8.4.3 電磁場屏蔽
8.5 濾波技術
8.5.1 電源干擾抑制
8.5.2 信號線的干擾抑制
8.6 電磁兼容設計實例
本章小結
習題8
第9章 典型數控系統及應用
9.1 fanuc數控系統
9.1.1 fanuc數控產品特點
9.1.2 fanuc 0系列數控系統
9.1.3 fanuc 0i系列數控系統
9.1.4 fanuc 16i/18i/21i系列數控系統
9.2 siemens數控系統
9.2.1 功能特點
9.2.2 系統基本構成
9.2.3 內部硬件組成
9.2.4 系統軟件結構
9.2.5 各單元模塊的外部連接端口功能
9.2.6 系統連接
9.2.7 參數設置
9.2.8 系統應用
9.3 fagor數控系統
9.3.1 fagor cnc 8055基本構成
9.3.2 fagor cnc 8055基本性能
9.3.3 fagor數控伺服系統
9.3.4 系統應用
9.4 華中hnc-21/22型數控系統
本章小結
習題9
附錄a iso代碼和eia代碼
附錄b ascii（美國標準信息交換碼）表
附錄c cjk0630b數控車床電氣圖
參考文獻
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