本書是現(xiàn)代煤化工技術(shù)叢書之一。本書立足于國內(nèi)外煤氣化的最新研究進(jìn)展，涉及煤氣化過程涉及的各項內(nèi)容，既有工藝分析，又有理論研究。全書共分為10章，分別是煤氣化過程分析、煤氣化過程的物理化學(xué)基礎(chǔ)、爐內(nèi)射流與湍流多相流動、湍流混合及其對復(fù)雜氣化反應(yīng)的影響、煤的成漿特性及煤漿制備、煤氣化過程中的原料輸送、氣化爐內(nèi)熔渣流動與沉積、氣流床氣化過程放大與集成、煤與氣態(tài)烴和生物質(zhì)的共同氣化、氣化爐及氣化系統(tǒng)模擬。
本書適用于從事煤轉(zhuǎn)化和煤化工科研、設(shè)計生產(chǎn)的工程技術(shù)人員，也可供部分大專院校相關(guān)專業(yè)的師生作為專業(yè)用書。
全書共分10章，在分析不同煤氣化技術(shù)特點和共性的基礎(chǔ)上，以大型煤氣化技術(shù)涉及的基礎(chǔ)理論和關(guān)鍵技術(shù)為主線。主要內(nèi)容涉及：煤氣化過程的物理化學(xué)基礎(chǔ)，湍流混合及其對復(fù)雜氣化反應(yīng)的影響，煤氣化過程中的原料輸送，氣流床氣化過程放大與集成，煤與氣態(tài)烴和生物質(zhì)的共同氣化等。
第1章 煤氣化過程分析
1.1 煤氣化工藝過程分析1
1.1.1 推論分析與合成1
1.1.2 功能分析2
1.1.3 形態(tài)分析5
1.1.4 煤炭氣化過程的共性6
1.1.5 氣化與燃燒的比較9
1.2 固定(移動)床氣化工藝10
1.2.1 固定(移動)床氣化過程的工藝特點10
1.2.2 UGI氣化工藝11
1.2.3 Lurgi氣化工藝12
1.2.4 BGL氣化工藝14
1.3 流化床氣化工藝16
1.3.1 流化床氣化過程的工藝特點16
1.3.2 Winkler氣化工藝17 第1章 煤氣化過程分析
1.1 煤氣化工藝過程分析1
1.1.1 推論分析與合成1
1.1.2 功能分析2
1.1.3 形態(tài)分析5
1.1.4 煤炭氣化過程的共性6
1.1.5 氣化與燃燒的比較9
1.2 固定(移動)床氣化工藝10
1.2.1 固定(移動)床氣化過程的工藝特點10
1.2.2 UGI氣化工藝11
1.2.3 Lurgi氣化工藝12
1.2.4 BGL氣化工藝14
1.3 流化床氣化工藝16
1.3.1 流化床氣化過程的工藝特點16
1.3.2 Winkler氣化工藝17
1.3.3 高溫Winkler(HTW)氣化工藝18
1.3.4 循環(huán)流化床(CFB)氣化工藝18
1.3.5 KBR輸運床氣化工藝20
1.3.6 灰熔聚氣化工藝21
1.4 氣流床氣化工藝26
1.4.1 氣流床氣化過程的工藝特點26
1.4.2 氣流床氣化過程層次機(jī)理模型26
1.4.3 K-T氣化工藝28
1.4.4 Texaco氣化工藝28
1.4.5 E-Gas氣化工藝30
1.4.6 GSP氣化工藝30
1.4.7 Shell氣化工藝32
1.4.8 Prenflo氣化工藝34
1.4.9 Eagle(日立)氣化爐36
1.4.10 CCP空氣氣化爐37
1.4.11 TPRI兩段干煤粉氣化爐37
1.4.12 兩段分級給氧氣化技術(shù)38
1.4.13 新型多噴嘴對置氣化工藝38
1.5 氣化工藝的評價指標(biāo)42
1.5.1 碳轉(zhuǎn)化率43
1.5.2 冷煤氣效率43
1.5.3 合成氣產(chǎn)出率43
1.6 各種煤氣化工藝的比較與選擇45
1.6.1 煤種適應(yīng)性46
1.6.2 合成氣的處理46
1.6.3 原料消耗47
1.6.4 生產(chǎn)強(qiáng)度47
1.6.5 煤氣化技術(shù)選擇的基本原則47
1.7 煤氣化技術(shù)的發(fā)展趨勢49
1.7.1 煤氣化技術(shù)發(fā)展面臨的主要問題49
1.7.2 大型化的技術(shù)途徑49
1.7.3 高溫煤氣顯熱回收的技術(shù)途徑50
1.7.4 提高煤種適應(yīng)性的技術(shù)途徑50
1.7.5 其他煤氣化技術(shù)51
參考文獻(xiàn)51
第2章 煤氣化過程的物理化學(xué)基礎(chǔ)
第3章 爐內(nèi)射流與湍流相流動
第4章 湍流混合及其對復(fù)雜氣化反應(yīng)的影響
第5章 煤的成漿特性及煤漿制備
第6章 煤氣化過程中的原料輸送
第7章 氣化爐內(nèi)熔渣流動與沉積
第8章 氣流床氣化過程放大與集成
第9章 煤與氣態(tài)烴和生物質(zhì)的共同氣化
第10章 氣化爐及氣化系統(tǒng)模擬
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