本書(shū)根據(jù)“互換性與技術(shù)測(cè)量”課程學(xué)時(shí)壓縮的情況，編寫(xiě)時(shí)盡量貫徹既完整全面又簡(jiǎn)潔實(shí)用的思想。其主要內(nèi)容包括：互換性與標(biāo)準(zhǔn)化概論、圓柱體結(jié)合尺寸精度的控制與評(píng)定、測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)、幾何公差及檢測(cè)、表面輪廓特征的控制與評(píng)定、典型零部件的幾何精度設(shè)計(jì)、圓柱齒輪傳動(dòng)誤差的評(píng)定與齒輪的精度設(shè)計(jì)、機(jī)械系統(tǒng)的精度設(shè)計(jì)和機(jī)械精度設(shè)計(jì)與實(shí)例分析。附錄中還列出“常用詞匯中英文對(duì)照”和若干工程示意圖，書(shū)中所有工程實(shí)例可利用索引查找，并為任課教師免費(fèi)提供電子課件。
本書(shū)是機(jī)械工程及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的教學(xué)用書(shū)，也可以作為近機(jī)類(lèi)專(zhuān)業(yè)如輕工機(jī)械、化工機(jī)械等專(zhuān)業(yè)的教學(xué)用書(shū)，同時(shí)可供科研及生產(chǎn)單位從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)和計(jì)量測(cè)試等工作的工程技術(shù)人員使用。
第1章 互換性與標(biāo)準(zhǔn)化概論\\t（1）
1.1 互換性生產(chǎn)\\t（1）
1.1.1 互換性含義\\t（1）
1.1.2 互換性作用\\t（1）
1.1.3 互換性生產(chǎn)的發(fā)展\\t（2）
1.2 標(biāo)準(zhǔn)化及優(yōu)先數(shù)系\\t（2）
1.2.1 標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化\\t（2）
1.2.2 標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展趨勢(shì)\\t（4）
1.2.3 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系\\t（5）
1.3 習(xí)題\\t（7）
第2章 圓柱體結(jié)合尺寸精度的控制與評(píng)定\\t（8）
2.1 公差與配合的基本術(shù)語(yǔ)和定義\\t（8）
2.1.1 尺寸的術(shù)語(yǔ)和定義\\t（8）
2.1.2 有關(guān)偏差與公差的術(shù)語(yǔ)和定義\\t（11）
2.1.3 有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)和定義\\t（14）
2.2 公差與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)\\t（20）
2.2.1 標(biāo)準(zhǔn)公差\\t（20）
2.2.2 基本偏差系列\(zhòng)\t（22）
2.2.3 公差帶與配合\\t（27）
2.3 尺寸精度設(shè)計(jì)的基本方法\\t（33）
2.3.1 基準(zhǔn)制的選擇\\t（33）
2.3.2 公差等級(jí)的選用\\t（35）
2.3.3 配合的確定\\t（37）
2.3.4 尺寸精度設(shè)計(jì)舉例\\t（41）
2.4 習(xí)題\\t（44）
第3章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)\\t（46）
3.1 測(cè)量技術(shù)的基本知識(shí)\\t（46）
3.1.1 概述\\t（46）
3.1.2 計(jì)量基準(zhǔn)與量值傳遞系統(tǒng)\\t（47）
3.1.3 計(jì)量器具\(yùn)\t（50）
3.1.4 測(cè)量方法\\t（51）
3.2 測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理\\t（52）
3.2.1 測(cè)量誤差及其來(lái)源\\t（52）
3.2.2 測(cè)量誤差的分類(lèi)與特性\\t（54）
3.2.3 測(cè)量誤差的評(píng)定與處理\\t（56）
3.2.4 等精度測(cè)量的數(shù)據(jù)處理\\t（60）
3.3 光滑工件尺寸的檢測(cè)\\t（63）
3.3.1 通用計(jì)量器具的選用\\t（63）
3.3.2 光滑極限量規(guī)\\t（66）
3.4 習(xí)題\\t（70）
第4章 幾何公差及檢測(cè)\\t（72）
4.1 概述\\t（72）
4.1.1 幾何要素\\t（72）
4.1.2 幾何公差分類(lèi)\\t（74）
4.1.3 幾何公差的標(biāo)注\\t（75）
4.2 幾何公差\\t（79）
4.2.1 形狀公差\\t（79）
4.2.2 方向公差\\t（82）
4.2.3 位置公差\\t（87）
4.2.4 跳動(dòng)公差\\t（90）
4.3 公差原則\\t（92）
4.3.1 獨(dú)立原則\\t（93）
4.3.2 相關(guān)要求\\t（93）
4.4 幾何公差的選擇及未注幾何公差的規(guī)定\\t（101）
4.4.1 幾何公差項(xiàng)目的選擇\\t（101）
4.4.2 公差原則的選擇\\t（102）
4.4.3 基準(zhǔn)的選擇\\t（102）
4.4.4 幾何公差值的選擇\\t（103）
4.4.5 未注幾何公差的規(guī)定\\t（107）
4.5 幾何誤差的檢測(cè)\\t（111）
4.5.1 幾何誤差的評(píng)定\\t（111）
4.5.2 基準(zhǔn)與基準(zhǔn)體系的建立\\t（113）
4.5.3 幾何誤差的檢測(cè)原則\\t（116）
4.5.4 幾何誤差的檢測(cè)方法簡(jiǎn)介\\t（118）
4.6 習(xí)題\\t（124）
第5章 表面輪廓特征的控制與評(píng)定\\t（126）
5.1 表面輪廓特征概述\\t（126）
5.1.1 表面輪廓特征的形成與劃分\\t（126）
5.1.2 表面輪廓特征對(duì)機(jī)械零件使用性能的影響\\t（127）
5.2 表面結(jié)構(gòu)的術(shù)語(yǔ)及定義\\t（128）
5.2.1 一般術(shù)語(yǔ)及定義\\t（128）
5.2.2 幾何參數(shù)術(shù)語(yǔ)及定義\\t（129）
5.2.3 表面輪廓參數(shù)術(shù)語(yǔ)及定義\\t（130）
5.3 表面粗糙度的選擇與標(biāo)注\\t（132）
5.3.1 表面粗糙度參數(shù)及參數(shù)值的選擇\\t（132）
5.3.2 表面粗糙度的標(biāo)注\\t（134）
5.4 表面粗糙度的測(cè)量\\t（137）
5.5 習(xí)題\\t（138）
第6章 典型零部件的幾何精度設(shè)計(jì)\\t（139）
6.1 滾動(dòng)軸承結(jié)合的精度設(shè)計(jì)\\t（139）
6.1.1 概述\\t（139）
6.1.2 滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)\\t（140）
6.1.3 滾動(dòng)軸承及其與孔、軸結(jié)合的公差與配合\\t（140）
6.1.4 滾動(dòng)軸承與孔、軸結(jié)合的配合選用\\t（142）
6.2 鍵與花鍵連接的精度設(shè)計(jì)\\t（147）
6.2.1 概述\\t（147）
6.2.2 單鍵連接的公差與配合\\t（149）
6.2.3 矩形花鍵連接的公差與配合\\t（152）
6.3 螺紋連接的精度設(shè)計(jì)\\t（157）
6.3.1 概述\\t（157）
6.3.2 螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)互換性的影響\\t（161）
6.3.3 普通螺紋的公差與配合\\t（164）
6.3.4 普通螺紋公差與配合的選用\\t（167）
6.3.5 螺紋中徑的合格性判斷\\t（169）
6.4 習(xí)題\\t（169）
第7章 圓柱齒輪傳動(dòng)誤差的評(píng)定與齒輪的精度設(shè)計(jì)\\t（170）
7.1 齒輪傳動(dòng)的使用要求\\t（170）
7.2 齒輪的加工誤差\\t（171）
7.2.1 齒輪加工誤差的來(lái)源\\t（171）
7.2.2 齒輪誤差的分類(lèi)\\t（173）
7.3 單個(gè)齒輪傳動(dòng)誤差及其評(píng)定指標(biāo)\\t（174）
7.3.1 影響傳動(dòng)準(zhǔn)確性的誤差及其評(píng)定指標(biāo)\\t（174）
7.3.2 影響傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差及其評(píng)定指標(biāo)\\t（176）
7.3.3 影響載荷分布均勻性的誤差及其評(píng)定指標(biāo)\\t（177）
7.4 齒輪副誤差及其評(píng)定指標(biāo)\\t（178）
7.5 漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪的精度設(shè)計(jì)\\t（180）
7.5.1 齒輪精度等級(jí)\\t（180）
7.5.2 齒輪副側(cè)隙\\t（183）
7.5.3 齒輪精度的標(biāo)注與設(shè)計(jì)\\t（186）
7.6 習(xí)題\\t（190）
第8章 機(jī)械系統(tǒng)的精度設(shè)計(jì)\\t（191）
8.1 概述\\t（191）
8.1.1 精度設(shè)計(jì)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的地位及其發(fā)展\\t（191）
8.1.2 機(jī)械精度設(shè)計(jì)的分類(lèi)、決定因素及主要內(nèi)容\\t（192）
8.2 尺寸鏈的基本概念\\t（192）
8.2.1 尺寸鏈的有關(guān)術(shù)語(yǔ)\\t（192）
8.2.2 尺寸鏈的分類(lèi)\\t（193）
8.3 尺寸鏈的建立\\t（194）
8.3.1 步驟1：確認(rèn)封閉環(huán)\\t（195）
8.3.2 步驟2：查明組成環(huán)\\t（197）
8.3.3 步驟3：繪制尺寸鏈圖\\t（197）
8.4 尺寸鏈計(jì)算\\t（198）
8.4.1 尺寸鏈的計(jì)算類(lèi)型\\t（198）
8.4.2 極值法求解尺寸鏈\\t（199）
8.4.3 概率法計(jì)算\\t（202）
8.4.4 其他計(jì)算方法\\t（205）
8.5 習(xí)題\\t（206）
第9章 機(jī)械精度設(shè)計(jì)與實(shí)例分析\\t（207）
9.1 工程實(shí)例介紹\\t（207）
9.1.1 工況分析\\t（207）
9.1.2 功能要求的精度指標(biāo)\\t（208）
9.2 精度設(shè)計(jì)\\t（209）
9.2.1 主要部件整體精度指標(biāo)\\t（209）
9.2.2 典型功能對(duì)的精度設(shè)計(jì)\\t（209）
9.2.3 封閉環(huán)及其精度設(shè)計(jì)舉例\\t（212）
9.3 零件幾何特征的計(jì)算機(jī)輔助檢測(cè)\\t（212）
9.4 機(jī)械精度設(shè)計(jì)小結(jié)\\t（213）
附錄A 常用詞匯中英文對(duì)照\(chéng)\t（214）
附錄B 雙級(jí)齒輪傳動(dòng)減速器相關(guān)工程示意圖\\t（218）
索引\\t（225）
參考文獻(xiàn)\\t（226）
制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，是完成設(shè)計(jì)產(chǎn)品的物化過(guò)程。凡有尺寸大小和形狀的產(chǎn)品都是幾何產(chǎn)品，包括機(jī)械電子、儀器儀表、交通運(yùn)輸、家用電器、機(jī)器人、半導(dǎo)體和生物工程等產(chǎn)品。互換性與測(cè)量技術(shù)是與機(jī)械、電子、儀器等制造工業(yè)發(fā)展緊密聯(lián)系的基礎(chǔ)學(xué)科，源于生產(chǎn)實(shí)際，隨著互換性生產(chǎn)而不斷完善，又反饋指導(dǎo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程。
加工零件的過(guò)程中，由于各種因素（機(jī)床、刀具、溫度等）的影響，零件的尺寸、形狀和表面粗糙度等幾何量難以達(dá)到理想狀態(tài)，總是有或大或小的誤差。而從零件的使用功能角度看，也不必要求零件幾何量做得絕對(duì)準(zhǔn)確，只需達(dá)到零件幾何量在某一規(guī)定的范圍內(nèi)變動(dòng)的要求，即保證同一規(guī)格零部件彼此接近。這個(gè)允許幾何量變動(dòng)的范圍稱(chēng)為幾何量公差，這也是本課程所講公差的范疇。
互換性這門(mén)應(yīng)用技術(shù)與基礎(chǔ)科學(xué)的產(chǎn)生和發(fā)展一開(kāi)始就是由生產(chǎn)決定的，并與社會(huì)的需求及科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步密切相關(guān)。早期生產(chǎn)力落后，人們對(duì)相互結(jié)合的孔、軸采用配對(duì)的制作方式，生產(chǎn)效率低下，且有關(guān)零件完全沒(méi)有互換性。隨著社會(huì)發(fā)展對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)批量的追求，對(duì)同一批產(chǎn)品相同部位的孔、軸結(jié)合，人們希望得到一致
新書(shū)資訊