《數控銑削工藝設計編程與加工》基于數控銑削相關崗位工作過程，詳細介紹了數控銑削基本知識、平面及輪廓加工工藝與編程、槽與型腔加工工藝與編程、孔及孔群加工工藝與編程、曲面加工工藝與編程、綜合件加工工藝與編程、計算機自動編程與加工等方面的知識。
《數控銑削工藝設計編程與加工》緊扣數控銑削加工職業崗位任職要求，注重強化數控銑削工藝設計能力、編程能力和實際加工操作技能。
在教學單元內容的安排上遵循行動導向的教學實施原則，以基本工藝知識、基本編程知識、小組活動、企業典型生產案例、思考與練習為基本脈絡安排教材內?，使學生通過學習、模仿、交流、練習、動手等過程的循環強化，逐漸將知識、技能、職業素養轉化為職業能力。
《數控銑削工藝設計編程與加工》可作為數控、機械、模具、機電一體化等專業的教材，也可作為職業技能鑒定的《雙證》教材，還可作為企業技術人員提升素質的自學參考用書。
學習情境1 數控銑削加工基本知識
1.1 數控銑削加工工藝常識
1.1.1 數控加工工藝的主要內容
1.1.2 數控銑床及加工中心的適宜加工對象
1.1.3 數控加工工藝文件
1.1.4 數控銑削加工工序的劃分
1.2 工件在數控機床上的裝夾
1.2.1 工件的裝夾找正方式
1.2.2 基準及其分類
1.3 工件的定位
1.3.1 工件定位的基本原理
1.3.2 常見定位方式及定位元件
1.3.3 定位誤差
1.3.4 工件以“一面兩孔”定位
1.4 工件的夾緊
1.4.1 夾緊裝置的組成及基本要求
1.4.2 夾緊力的確定
1.4.3 基本夾緊機構
1.4.4 定心夾緊機構
1.5 數控銑床和加工中心常用夾具
1.5.1 用機用平口虎鉗?夾工件
1.5.2 用壓板裝夾工件
1.5.3 用卡盤裝夾工件
1.5.4 用直角鐵裝夾工件
1.5.5 用軸用虎鉗裝夾工件
1.5.6 定中心裝夾工件
1.5.7 用自定心虎鉗裝夾工件
1.6 對刀設備及其使用
1.6.1 加工中心用對刀儀
1.6.2 加工中心用對刀器
1.7 數控編程常識
1.7.1 插補的基本知識
1.7.2 數控機床坐標系
1.7.3 刀具補償的概念
1.7.4 數控加工程序的格式及編程方法
1.8 數控銑床及加?中心的操作
1.8.1 數控銑床的操作
1.8.2 加工中心的操作
習題1
學習情境2 平面及輪廓加工工藝與編程
2.1 平面和輪廓銑削的基本工藝
2.1.1 逆銑和順銑
2.1.2 平面的銑削
2.1.3 平面輪廓銑削
2.2 零件平面和輪廓銑削刀具選擇
2.2.1 面銑刀
2.2.2 立銑刀
2.3 平面輪廓加工程序編制
2.3.1 數控系統相關功能指令
2.3.2 與坐標和坐標系有關的指令
2.3.3 基本編程指令
2.4 典?案例
2.4.1 加工工藝分析
2.4.2 編制加工程序
習題2
學習情境3 槽和型腔加工工藝與編程
3.1 槽和型腔加工工藝的制定
3.1.1 溝槽的加工
3.1.2 型腔加工
3.1.3 挖槽加工中的下刀方式
3.2 槽和型腔加工編程
3.2.1 不同型腔的編程思路
3.2.2 簡化編程指令及其應用
3.2.3 極坐標編程
3.2.4 回參考點控制指令
3.3 典型案例
3.3.1 加工工藝分析
3.3.2 編制加工程序
習題3
學習情境4 孔及孔群加工工藝與編程
4.1 孔加工工藝
4.1.1 孔加工方法的選擇
4.1.2 孔加工刀具的選擇
4.2 孔及孔群加工程序編制
4.2.1 孔加工循環指令及其應用
4.3 典型案例
習題4
學習情境5 曲面加工工藝與編程
學習情境6 綜合件加工工藝與編程
學習情境7 計算機自動編程與加工
參考文獻
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