《高等職業教育機械設計制造類專業規劃教材：公差配合與測量技術》的編寫思路是基于崗位技能的培養，面向生產實際需求，從互換性角度出發，圍繞公差與配合這兩個基本概念，研究如何解決使用要求與制造要求的矛盾，注重引進新技術、新工藝和新標準，并結合大量生產中的設計、制造及檢測等實例，讓學生掌握有關機械產品精度設計的相關知識，掌握通用計量器具和最新精密測量儀器的選用和測量技能，培養學生具有零件測量和產品檢測的專業技能，最終達到機械產品精度設計和產品質量檢測崗位的要求。
第1章 緒論
1.1 互換性概述
1.1.1 互換性的概念
1.1.2 實現互換性生產的重要意義
1.1.3 互換性的種類
1.1.4 如何實現互換性生產
1.2 標準化與優先數系
1.2.1 標準化
1.2.2 優先數系
1.3 幾何量檢測概述
1.3.1 幾何量檢測的重要性
1.3.2 幾何量檢測在我國的發展
1.4 本課程的性質、任務與要求
習題1
第2章 測量的基礎知識
2.1 測量技術的基礎知識
2.1.1 概述
2.1.2 長度基準和尺寸傳遞系統
2.1.3 量塊
2.2 計量器具與測量方法的分類
2.2.1 計量器具的分類
2.2.2 測量方法的分類
2.2.3 計量器具的度量指標
2.3 測量誤差的基本概念及其表示方法
2.3.1 測量誤差的來源
2.3.2 測量誤差的分類及其處理方法
2.3.3 測量精度的概念及其分類
2.4 光滑工件尺寸的檢測
2.4.1 工件的誤收與誤廢
2.4.2 驗收極限與安全裕度
2.4.3 計量器具的選擇
2.5 常用的量具和量儀
2.5.1 游標量具
2.5.2 測微量具
2.5.3 機械量儀
2.5.4 光學量儀
2.5.5 電動量儀
2.6 新技術在長度計量中的應用簡介
2.6.1 光柵檢測裝置
2.6.2 磁柵檢測裝置
2.6.3 激光檢測裝置
習題2
第3章 極限與配合
3.1 概述
3.2 極限與配合的基本內容
3.2.1 尺寸與公差的基本術語
3.2.2 配合的基本術語
3.3 標準公差系列
3.3.1 標準公差因子（i、I）
3.3.2 標準公差等級
3.3.3 尺寸分段
3.4 基本偏差系列
3.4.1 基本偏差代號
3.4.2 孔與軸的公差帶及其配合的表示
3.4.3 基準制配合
3.4.4 軸的基本偏差計算
3.4.5 孔的基本偏差計算
3.5 常用和優先用公差帶與配合
3.6 線性尺寸的未注公差
3.7 大尺寸孔和軸的極限與配合
3.7.1 大尺寸極限與配合的特點
3.7.2 配制配合
3.8 極限與配合的選用
3.8.1 基準制的選用
3.8.2 公差等級的選用
3.8.3 配合種類的選用
習題3
第4章 幾何公差與幾何誤差檢測
4.1 概述
4.1.1 零件的幾何誤差及對使用性能的影響
4.1.2 幾何誤差的研究對象
4.1.3 幾何公差的項目和符號
4.1.4 幾何公差的標注
4.1.5 幾何公差帶
4.2 形狀誤差和形狀公差
4.2.1 形狀誤差與公差
4.2.2 形狀誤差的評定
4.2.3 形狀公差各項目的標注示例及其檢測方法
4.3 形狀或位置公差
4.3.1 基準和基準體系
4.3.2 輪廓度公差
4.4 位置公差
4.4.1 位置誤差的評定
4.4.2 定向公差
4.4.3 定位公差
4.4.4 跳動公差
4.4.5 幾何誤差的檢測原則
4.5 公差原則與公差要求
4.5.1 有關公差原則的術語和定義
4.5.2 獨立原則
4.5.3 相關要求
4.6 幾何公差的選擇
習題4
第5章 表面粗糙度
5.1 概述
5.2 表面粗糙度對產品質量的影響
5.3 表面粗糙度的評定
5.3.1 評定基準
5.3.2 評定參數
5.4 表面粗糙度輪廓的技術要求
5.5 表面粗糙度輪廓技術要求在零件圖上的標注
5.5.1 表面粗糙度輪廓的符號和代號
5.5.2 表面粗糙度輪廓的標注方法
5.6 表面粗糙度輪廓的檢測
習題5
第6章 滾動軸承的公差與配合
6.1 概述
6.2 滾動軸承內徑、外徑的公差帶及其特點
6.3 滾動軸承與軸和外殼孔的配合及其選擇
6.3.1 軸頸和外殼孔的公差帶
6.3.2 選擇滾動軸承與軸徑、外殼孔的配合時應考慮的主要因素
6.3.3 配合表面及端面的形位公差和表面粗糙度
習題6
第7章 光滑極限量規
7.1 概述
7.1.1 塞規和卡規（環規）
7.1.2 光滑極限量規的分類
7.2 工作量規公差帶
7.3 量規的設計
7.3.1 量規的設計原則
7.3.2 量規的形式與結構
7.3.3 設計舉例
7.3.4 量規的技術要求
習題7
第8章 角度和圓錐配合的公差及其檢測
8.1 圓錐公差與配合的基本術語和基本概念
8.1.1 概述
8.1.2 圓錐的主要幾何參數
8.1.3 有關圓錐公差的術語
8.1.4 有關圓錐配合的術語和圓錐配合的形成
8.2 圓錐公差的給定方法和圓錐直徑公差帶的選擇
8.2.1 圓錐公差項目
8.2.2 圓錐公差的給定和標注
8.2.3 圓錐直徑公差帶的選擇
8.3 角度和錐度及圓錐角的檢測
8.3.1 角度和錐度的檢測
8.3.2 圓錐角的檢測
習題8
第9章 鍵與花鍵聯結的互換性
9.1 單鍵聯結
9.1.1 概述
9.1.2 平鍵聯結的公差與配合
9.1.3 單鍵的測量
9.2 花鍵聯結的互換性
9.2.1 概述
9.2.2 矩形花鍵結合的公差與配合
9.2.3 矩形花鍵的幾何公差和表面粗糙度
9.3 矩形花鍵的標注及測量
9.3.1 矩形花鍵的標注
9.3.2 矩形花鍵的測量
習題9
第10章 普通螺紋結合的互換性
10.1 概述
10.1.1 螺紋的種類及使用要求
10.1.2 普通螺紋的基本幾何參數
10.2 普通螺紋的幾何參數對互換性的影響
10.2.1 普通螺紋連接的互換性要求
10.2.2 普通螺紋的幾何參數對互換性的影響
10.3 普通螺紋的公差與配合
10.3.1 普通螺紋的公差帶
10.3.2 螺紋公差帶的選用
10.3.3 螺紋標注
10.4 普通螺紋測量
10.4.1 單項測量
10.4.2 綜合測量
習題10
第11章 漸開線圓柱齒輪傳動的互換性
11.1 概述
11.1.1 圓柱齒輪傳動的使用要求
11.1.2 齒輪加工誤差的主要來源及其特性
11.2 齒輪的評定指標及其測量
11.2.1 影響傳遞運動準確性的誤差（第Ⅰ公差組）及測量
11.2.2 影響傳動平穩性的誤差（第Ⅱ公差組）及測量
11.2.3 影響載荷分布均勻性的誤差（第Ⅲ公差組）及測量
11.2.4 影響齒輪副側隙的偏差及測量
11.3 齒輪副的評定指標
11.4 漸開線圓柱齒輪精度標準及其應用
習題11
第12章 尺寸鏈
12.1 基本概念
12.1.1 尺寸鏈的術語及定義
12.1.2 尺寸鏈的分類
12.1.3 尺寸鏈的作用
12.1.4 尺寸鏈計算的類型和方法
12.2 完全互換法解尺寸鏈
12.2.1 基本公式
12.2.2 解尺寸鏈
12.3 概率法解尺寸鏈
12.3.1 基本公式
12.3.2 解尺寸鏈
12.4 解尺寸鏈的其他方法
12.4.1 分組裝配法
12.4.2 調整法
習題12
附錄A
參考文獻
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