《職業(yè)教育職業(yè)培訓(xùn)改革創(chuàng)新教材：數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修》根據(jù)高等職業(yè)院校、技師學(xué)院“數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)”的教學(xué)計(jì)劃和教學(xué)大綱，以“國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”為依據(jù)，按照“以工作過(guò)程為導(dǎo)向”的課程改革要求，以典型任務(wù)為載體，從職業(yè)分析入手，切實(shí)貫徹“管用”、“夠用”、“適用”的教學(xué)指導(dǎo)思想，把理論教學(xué)與技能訓(xùn)練很好地結(jié)合起來(lái)，并按技能層次分模塊逐步加深數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修相關(guān)內(nèi)容的學(xué)習(xí)和技能操作訓(xùn)練。
《職業(yè)教育職業(yè)培訓(xùn)改革創(chuàng)新教材：數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修》較多地編入新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的內(nèi)容，還介紹了許多典型的應(yīng)用案例，便于讀者借鑒，以縮短學(xué)校教育與企業(yè)需求之間的差距，更好地滿足企業(yè)用人需求。
本書(shū)根據(jù)技師學(xué)院、技工及高級(jí)技工學(xué)校、高職高專院校“數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)”的教學(xué)計(jì)劃和教學(xué)大綱，以“國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”為依據(jù)，按照“以工作過(guò)程為導(dǎo)向”的課程改革要求，以典型任務(wù)為載體，從職業(yè)分析入手，切實(shí)貫徹“管用”、“夠用”、“適用”的教學(xué)指導(dǎo)思想，把理論教學(xué)與技能訓(xùn)練很好地結(jié)合起來(lái)，并按技能層次分模塊逐步加深數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修相關(guān)內(nèi)容的學(xué)習(xí)和技能操作訓(xùn)練。本書(shū)較多地編入新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的內(nèi)容，還介紹了許多典型的應(yīng)用案例，便于讀者借鑒，以縮短學(xué)校教育與企業(yè)需求之間的差距，更好地滿足企業(yè)用人的需求。
本書(shū)可作為高職高專院校、技師學(xué)院、技工及高級(jí)技工學(xué)校、中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控相關(guān)專業(yè)的教材，也可作為企業(yè)技師培訓(xùn)教材和相關(guān)設(shè)備維修技術(shù)人員的自學(xué)用書(shū)。
本書(shū)的編寫(xiě)符合職業(yè)學(xué)校學(xué)生的認(rèn)知和技能學(xué)習(xí)規(guī)律，形式新穎，職教特色明顯；在保證知識(shí)體系完備，脈絡(luò)清晰，論述精準(zhǔn)深刻的同時(shí)，尤其注重培養(yǎng)讀者的實(shí)際動(dòng)手能力和企業(yè)崗位技能的應(yīng)用能力，并結(jié)合大量的工程案例和項(xiàng)目來(lái)使讀者更進(jìn)一步靈活掌握及應(yīng)用相關(guān)的技能。
·本書(shū)內(nèi)容
全書(shū)共分為7章，內(nèi)容由淺入深，全面覆蓋了數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的知識(shí)及相關(guān)的操作技能。主要包括數(shù)控機(jī)床的組成與工作過(guò)程、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介、常見(jiàn)的數(shù)控機(jī)床；數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)與維護(hù)；數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修；主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與維修；進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修；數(shù)控機(jī)床PLC的應(yīng)用與故障診斷；數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)機(jī)械故障診斷與維修等內(nèi)容。
·配套教學(xué)資源
本書(shū)提供了配套的立體化教學(xué)資源，包括專業(yè)建設(shè)方案、教學(xué)指南、電子教案等必需的文件，讀者可以通過(guò)華信教育資源網(wǎng)下載使用或與電子工業(yè)出版社聯(lián)系。
·本書(shū)主編
本書(shū)由湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院李強(qiáng)、劉瑞已，煙臺(tái)工程職業(yè)學(xué)院蘭曉靜主編，湖南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院劉韜，湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院龍華，湖南省職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)研究室劉南副主編。由于時(shí)間倉(cāng)促，作者水平有限，書(shū)中錯(cuò)漏之處在所難免，懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。
·特別鳴謝
特別鳴謝湖南省人力資源和社會(huì)保障廳職業(yè)技能鑒定中心、湖南省職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)研究室對(duì)本書(shū)編寫(xiě)工作的大力支持，并同時(shí)鳴謝湖南省職業(yè)技能鑒定中心（湖南省職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)研究室）史術(shù)高、劉南對(duì)本書(shū)進(jìn)行了認(rèn)真的審校及建議。
主編
2012年8月
第1章 數(shù)控機(jī)床的認(rèn)知
1.1 數(shù)控機(jī)床的組成與工作過(guò)程
1.1.1 數(shù)控機(jī)床的組成
1.1.2 數(shù)控機(jī)床的工作過(guò)程
1.2 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
1.3 常見(jiàn)的各種數(shù)控機(jī)床
第2章 數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)與維護(hù)
2.1 數(shù)控機(jī)床的安裝
2.1.1 數(shù)控機(jī)床的工作環(huán)境
2.1.2 數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)處理和初就位
2.1.3 數(shù)控機(jī)床部件組裝與數(shù)控系統(tǒng)連接
2.2 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試
2.2.1 數(shù)控機(jī)床水平調(diào)整
2.2.2 通電試車(chē)
2.3 數(shù)控機(jī)床的檢驗(yàn)與驗(yàn)收
2.3.1 數(shù)控機(jī)床檢驗(yàn)的目的
2.3.2 數(shù)控機(jī)床檢驗(yàn)、驗(yàn)收的要求
2.3.3 數(shù)控機(jī)床檢驗(yàn)的方法
2.3.4 檢測(cè)與驗(yàn)收的常用工具
2.3.5 數(shù)控機(jī)床幾何精度的檢測(cè)
2.4 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)
2.4.1 預(yù)防性維護(hù)
2.4.2 日常維護(hù)
第3章 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修
3.1 數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)
3.2 數(shù)控系統(tǒng)電源類故障診斷與維修
3.2.1 電源單元工作原理
3.2.2 電源系統(tǒng)抗干擾技術(shù)
3.2.3 電源類故障診斷與維修實(shí)例
3.3 數(shù)控系統(tǒng)顯示類故障診斷與維修
3.3.1 數(shù)控系統(tǒng)顯示類故障現(xiàn)象
3.3.2 常見(jiàn)顯示類故障及排除方法
3.3.3 顯示類故障診斷與維修實(shí)例
3.4 數(shù)控系統(tǒng)軟件故障診斷與維修
3.4.1 軟件配置
3.4.2 數(shù)控系統(tǒng)的軟件故障現(xiàn)象及其成因
3.4.3 零件加工程序帶來(lái)的故障
3.4.4 數(shù)控系統(tǒng)的軟件故障的排除
3.5 數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷
3.5.1 數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障現(xiàn)象及其成因
3.5.2 數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障的檢查與分析方法
3.6 回參考點(diǎn)的故障診斷與維修
3.6.1返回機(jī)床參考點(diǎn)的兩種方法
3.6.2 機(jī)床返回參考點(diǎn)的幾種方式
3.6.3 機(jī)床回參考點(diǎn)常見(jiàn)故障及排除
3.6.4 機(jī)床回參考點(diǎn)故障維修實(shí)例
3.7 利用機(jī)床參數(shù)來(lái)診斷數(shù)控系統(tǒng)故障
3.7.1 產(chǎn)生參數(shù)故障的原因及重裝
3.7.2 參數(shù)錯(cuò)誤的故障現(xiàn)象
3.7.3 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)類故障維修實(shí)例
3.8 數(shù)控系統(tǒng)的硬件更換
3.8.1 電路板、模塊的更換
3.8.2 更換各種單元的熔斷器
3.8.3 電池的更換方法
3.8.4 更換風(fēng)扇單元
3.8.5 液晶顯示器的調(diào)整
3.8.6 更換單元模塊的注意事項(xiàng)
第4章 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與維修
4.1 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)概述
4.1.1 數(shù)控機(jī)床對(duì)主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的要求
4.1.2 不同類型主軸系統(tǒng)的特點(diǎn)和使用范圍
4.1.3 常用的主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)介紹
4.1.4 主軸通用變頻器
4.2 主軸伺服系統(tǒng)的故障形式及診斷方法
4.3 主軸的準(zhǔn)停
4.3.1 主軸準(zhǔn)停裝置的分類
4.3.2 主軸準(zhǔn)停裝置的故障診斷與維護(hù)
4.4 直流主軸驅(qū)動(dòng)裝置的故障診斷與維護(hù)
4.4.1 直流主軸驅(qū)動(dòng)裝置的工作原理
4.4.2 直流主軸驅(qū)動(dòng)器的主回路分析
4.4.3 直流主軸驅(qū)動(dòng)裝置的保護(hù)
4.4.4 直流主軸伺服系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障及其排除
4.4.5 直流主軸伺服系統(tǒng)故障診斷實(shí)例
4.5 交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)與故障診斷
4.5.1 交流主軸控制系統(tǒng)介紹
4.5.2 交流伺服主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷
第5章 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修
5.1 進(jìn)給伺服系統(tǒng)概述
5.1.1 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的組成
5.1.2 伺服控制的基本原理
5.1.3 數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的要求
5.1.4 數(shù)控伺服系統(tǒng)的分類
5.2 進(jìn)給伺服系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整
5.2.1 伺服參數(shù)的初始化設(shè)定
5.2.2 伺服FSSB的設(shè)定
5.2.3 伺服參數(shù)的調(diào)整
5.3 進(jìn)給伺服系統(tǒng)軟件報(bào)警原因分析與處理
5.3.1 進(jìn)給伺服系統(tǒng)軟件報(bào)警的處理與實(shí)例分析
5.3.2 過(guò)熱類報(bào)警的處理與實(shí)例分析
5.3.3 伺服系統(tǒng)軟件報(bào)警故障分析小結(jié)
5.4 進(jìn)給伺服系統(tǒng)硬件報(bào)警的分析
5.4.1 ai系列電源模塊的報(bào)警代碼及故障分析
5.4.2 ai系列伺服驅(qū)動(dòng)模塊的報(bào)警代碼及故障分析
5.4.3 βi系列單軸驅(qū)動(dòng)器的故障診斷與維修
5.4.4 伺服電動(dòng)機(jī)的故障診斷與維護(hù)
5.4.5 進(jìn)給伺服系統(tǒng)硬件報(bào)警的實(shí)例分析
5.5 位置檢測(cè)反饋系統(tǒng)的故障分析與排除
5.5.1 常用檢測(cè)反饋元件及維護(hù)
5.5.2 位置檢測(cè)系統(tǒng)的故障診斷
第6章 數(shù)控機(jī)床PLC的應(yīng)用與故障診斷
6.1 PLC的組成與工作原理
6.1.1 PLC的基本組成
6.1.2 PLC的工作原理
6.2 數(shù)控機(jī)床的PLC
6.2.1 數(shù)控機(jī)床PLC的形式
6.2.2 PLC與外部信息的交換
6.2.3 數(shù)控機(jī)床可編程控制器的功能
6.3 FANUC 0i系統(tǒng)PMC性能簡(jiǎn)介
6.3.1 FANUC 0i系統(tǒng)PMC的性能及規(guī)格
6.3.2 PMC的信號(hào)地址
6.3.3 PMC梯形圖程序特點(diǎn)
6.3.4 PMC 編程實(shí)例
6.4 數(shù)控機(jī)床PLC控制的故障診斷
6.4.1 PLC的維護(hù)
6.4.2 PLC的常見(jiàn)故障及其處理方法
6.4.3 PLC的故障診斷實(shí)例
第7章 數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)機(jī)械故障診斷與維修
7.1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)故障概述
7.1.l 數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障的特點(diǎn)
7.1.2 機(jī)械部件故障常見(jiàn)類型
7.1.3 數(shù)控機(jī)床各典型部件可能出現(xiàn)的主要故障
7.2 主傳動(dòng)系統(tǒng)與主軸部件的故障診斷與維修
7.2.1 主傳動(dòng)系統(tǒng)
7.2.2 數(shù)控機(jī)床對(duì)主軸部件的要求
7.2.3 主軸部件的維護(hù)
7.2.4 主軸常見(jiàn)故障診斷與維修
7.2.5 數(shù)控機(jī)床主軸維修實(shí)例
7.3 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷及維護(hù)
7.3.1 滾珠絲杠螺母副
7.3.2 齒輪傳動(dòng)副
7.3.3 同步齒形帶傳動(dòng)副
7.3.4 導(dǎo)軌副
7.3.5 自動(dòng)換刀裝置（ATC）的故障診斷
7.3.6 液壓系統(tǒng)與氣動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與維護(hù)
參考文獻(xiàn)
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