《職業教育職業培訓改革創新教材：數控機床故障診斷與維修》根據高等職業院校、技師學院“數控技術應用專業”的教學計劃和教學大綱，以“國家職業標準”為依據，按照“以工作過程為導向”的課程改革要求，以典型任務為載體，從職業分析入手，切實貫徹“管用”、“夠用”、“適用”的教學指導思想，把理論教學與技能訓練很好地結合起來，并按技能層次分模塊逐步加深數控機床故障診斷與維修相關內容的學習和技能操作訓練。
《職業教育職業培訓改革創新教材：數控機床故障診斷與維修》較多地編入新技術、新設備、新工藝的內容，還介紹了許多典型的應用案例，便于讀者借鑒，以縮短學校教育與企業需求之間的差距，更好地滿足企業用人需求。
本書根據技師學院、技工及高級技工學校、高職高專院校“數控技術應用專業”的教學計劃和教學大綱，以“國家職業標準”為依據，按照“以工作過程為導向”的課程改革要求，以典型任務為載體，從職業分析入手，切實貫徹“管用”、“夠用”、“適用”的教學指導思想，把理論教學與技能訓練很好地結合起來，并按技能層次分模塊逐步加深數控機床故障診斷與維修相關內容的學習和技能操作訓練。本書較多地編入新技術、新設備、新工藝的內容，還介紹了許多典型的應用案例，便于讀者借鑒，以縮短學校教育與企業需求之間的差距，更好地滿足企業用人的需求。
本書可作為高職高專院校、技師學院、技工及高級技工學校、中等職業學校數控相關專業的教材，也可作為企業技師培訓教材和相關設備維修技術人員的自學用書。
本書的編寫符合職業學校學生的認知和技能學習規律，形式新穎，職教特色明顯；在保證知識體系完備，脈絡清晰，論述精準深刻的同時，尤其注重培養讀者的實際動手能力和企業崗位技能的應用能力，并結合大量的工程案例和項目來使讀者更進一步靈活掌握及應用相關的技能。
·本書內容
全書共分為7章，內容由淺入深，全面覆蓋了數控機床故障診斷與維修的知識及相關的操作技能。主要包括數控機床的組成與工作過程、數控機床機械結構簡介、常見的數控機床；數控機床的安裝、調試、檢驗與維護；數控系統的故障診斷與維修；主軸驅動系統的故障診斷與維修；進給伺服系統的故障診斷與維修；數控機床PLC的應用與故障診斷；數控機床常見機械故障診斷與維修等內容。
·配套教學資源
本書提供了配套的立體化教學資源，包括專業建設方案、教學指南、電子教案等必需的文件，讀者可以通過華信教育資源網下載使用或與電子工業出版社聯系。
·本書主編
本書由湖南工業職業技術學院李強、劉瑞已，煙臺工程職業學院蘭曉靜主編，湖南交通職業技術學院劉韜，湖南工業職業技術學院龍華，湖南省職業技術培訓研究室劉南副主編。由于時間倉促，作者水平有限，書中錯漏之處在所難免，懇請廣大讀者批評指正。
·特別鳴謝
特別鳴謝湖南省人力資源和社會保障廳職業技能鑒定中心、湖南省職業技術培訓研究室對本書編寫工作的大力支持，并同時鳴謝湖南省職業技能鑒定中心（湖南省職業技術培訓研究室）史術高、劉南對本書進行了認真的審校及建議。
主編
2012年8月
第1章 數控機床的認知
1.1 數控機床的組成與工作過程
1.1.1 數控機床的組成
1.1.2 數控機床的工作過程
1.2 數控機床機械結構簡介
1.3 常見的各種數控機床
第2章 數控機床的安裝、調試、檢驗與維護
2.1 數控機床的安裝
2.1.1 數控機床的工作環境
2.1.2 數控機床的基礎處理和初就位
2.1.3 數控機床部件組裝與數控系統連接
2.2 數控機床的調試
2.2.1 數控機床水平調整
2.2.2 通電試車
2.3 數控機床的檢驗與驗收
2.3.1 數控機床檢驗的目的
2.3.2 數控機床檢驗、驗收的要求
2.3.3 數控機床檢驗的方法
2.3.4 檢測與驗收的常用工具
2.3.5 數控機床幾何精度的檢測
2.4 數控機床的維護
2.4.1 預防性維護
2.4.2 日常維護
第3章 數控系統的故障診斷與維修
3.1 數控系統的特點
3.2 數控系統電源類故障診斷與維修
3.2.1 電源單元工作原理
3.2.2 電源系統抗干擾技術
3.2.3 電源類故障診斷與維修實例
3.3 數控系統顯示類故障診斷與維修
3.3.1 數控系統顯示類故障現象
3.3.2 常見顯示類故障及排除方法
3.3.3 顯示類故障診斷與維修實例
3.4 數控系統軟件故障診斷與維修
3.4.1 軟件配置
3.4.2 數控系統的軟件故障現象及其成因
3.4.3 零件加工程序帶來的故障
3.4.4 數控系統的軟件故障的排除
3.5 數控系統的硬件故障診斷
3.5.1 數控系統的硬件故障現象及其成因
3.5.2 數控系統的硬件故障的檢查與分析方法
3.6 回參考點的故障診斷與維修
3.6.1返回機床參考點的兩種方法
3.6.2 機床返回參考點的幾種方式
3.6.3 機床回參考點常見故障及排除
3.6.4 機床回參考點故障維修實例
3.7 利用機床參數來診斷數控系統故障
3.7.1 產生參數故障的原因及重裝
3.7.2 參數錯誤的故障現象
3.7.3 數控系統參數類故障維修實例
3.8 數控系統的硬件更換
3.8.1 電路板、模塊的更換
3.8.2 更換各種單元的熔斷器
3.8.3 電池的更換方法
3.8.4 更換風扇單元
3.8.5 液晶顯示器的調整
3.8.6 更換單元模塊的注意事項
第4章 主軸驅動系統的故障診斷與維修
4.1 主軸驅動系統概述
4.1.1 數控機床對主軸驅動系統的要求
4.1.2 不同類型主軸系統的特點和使用范圍
4.1.3 常用的主軸驅動系統介紹
4.1.4 主軸通用變頻器
4.2 主軸伺服系統的故障形式及診斷方法
4.3 主軸的準停
4.3.1 主軸準停裝置的分類
4.3.2 主軸準停裝置的故障診斷與維護
4.4 直流主軸驅動裝置的故障診斷與維護
4.4.1 直流主軸驅動裝置的工作原理
4.4.2 直流主軸驅動器的主回路分析
4.4.3 直流主軸驅動裝置的保護
4.4.4 直流主軸伺服系統可能出現的故障及其排除
4.4.5 直流主軸伺服系統故障診斷實例
4.5 交流主軸驅動系統的維護與故障診斷
4.5.1 交流主軸控制系統介紹
4.5.2 交流伺服主軸驅動系統的故障診斷
第5章 進給伺服系統的故障診斷與維修
5.1 進給伺服系統概述
5.1.1 進給伺服系統的組成
5.1.2 伺服控制的基本原理
5.1.3 數控機床對進給驅動系統的要求
5.1.4 數控伺服系統的分類
5.2 進給伺服系統參數的設定與調整
5.2.1 伺服參數的初始化設定
5.2.2 伺服FSSB的設定
5.2.3 伺服參數的調整
5.3 進給伺服系統軟件報警原因分析與處理
5.3.1 進給伺服系統軟件報警的處理與實例分析
5.3.2 過熱類報警的處理與實例分析
5.3.3 伺服系統軟件報警故障分析小結
5.4 進給伺服系統硬件報警的分析
5.4.1 ai系列電源模塊的報警代碼及故障分析
5.4.2 ai系列伺服驅動模塊的報警代碼及故障分析
5.4.3 βi系列單軸驅動器的故障診斷與維修
5.4.4 伺服電動機的故障診斷與維護
5.4.5 進給伺服系統硬件報警的實例分析
5.5 位置檢測反饋系統的故障分析與排除
5.5.1 常用檢測反饋元件及維護
5.5.2 位置檢測系統的故障診斷
第6章 數控機床PLC的應用與故障診斷
6.1 PLC的組成與工作原理
6.1.1 PLC的基本組成
6.1.2 PLC的工作原理
6.2 數控機床的PLC
6.2.1 數控機床PLC的形式
6.2.2 PLC與外部信息的交換
6.2.3 數控機床可編程控制器的功能
6.3 FANUC 0i系統PMC性能簡介
6.3.1 FANUC 0i系統PMC的性能及規格
6.3.2 PMC的信號地址
6.3.3 PMC梯形圖程序特點
6.3.4 PMC 編程實例
6.4 數控機床PLC控制的故障診斷
6.4.1 PLC的維護
6.4.2 PLC的常見故障及其處理方法
6.4.3 PLC的故障診斷實例
第7章 數控機床常見機械故障診斷與維修
7.1 數控機床機械結構故障概述
7.1.l 數控機床機械故障的特點
7.1.2 機械部件故障常見類型
7.1.3 數控機床各典型部件可能出現的主要故障
7.2 主傳動系統與主軸部件的故障診斷與維修
7.2.1 主傳動系統
7.2.2 數控機床對主軸部件的要求
7.2.3 主軸部件的維護
7.2.4 主軸常見故障診斷與維修
7.2.5 數控機床主軸維修實例
7.3 進給傳動系統的故障診斷及維護
7.3.1 滾珠絲杠螺母副
7.3.2 齒輪傳動副
7.3.3 同步齒形帶傳動副
7.3.4 導軌副
7.3.5 自動換刀裝置（ATC）的故障診斷
7.3.6 液壓系統與氣動系統的故障診斷與維護
參考文獻
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