本書介紹各種焊接方法的安全操作規(guī)程、焊接設(shè)備工具的使用安全技術(shù)要求；指出各種焊接過程中的主要危險及影響因素，并提出了安全防護措施；介紹焊接過程中觸電事故發(fā)生的原因以及防護措施，以及簡單的人工現(xiàn)場急救和焊接作業(yè)勞動衛(wèi)生的安全防護知識，并簡要介紹了焊接作業(yè)中勞動衛(wèi)生安全防護知識。對特殊環(huán)境中的焊接作業(yè)，如燃料容器檢修焊補作業(yè)、水下焊接與切割作業(yè)、高處焊接作業(yè)、局限空間內(nèi)焊接作業(yè)等的各種危險有害因素進行了分析，并提出了針對性的防范措施。本教材適用于各類高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院、中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校、職業(yè)高中、技工學(xué)校的電類專業(yè)；也可以作為企業(yè)安全管理干部、安全員和焊工上崗前的培訓(xùn)教材，亦可供生產(chǎn)技術(shù)管理相關(guān)人員學(xué)習(xí)參考。
貼合焊工安全考證要求，附有習(xí)題庫和參考答案。
第一章 焊接安全生產(chǎn)技術(shù)與管理概述
第一節(jié) 焊接安全生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展概況
一、焊接安全技術(shù)發(fā)展趨勢
二、焊接安全生產(chǎn)的重要意義
三、焊工安全培訓(xùn)意義和內(nèi)容
第二節(jié) 焊接安全生產(chǎn)管理概況
一、焊接安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀
二、焊接安全生產(chǎn)的基本要求
三、接作業(yè)人員的基本條件
四、線對各級管理者的基本要求
第三節(jié) 典型焊接事故案例及原因分析
案例一 焊工無證違章操作，釀成特大火災(zāi)
案例二 焊工自我防護意識薄弱，引發(fā)傷亡事故
第四節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項目
一、訓(xùn)練任務(wù) 第一章 焊接安全生產(chǎn)技術(shù)與管理概述
第一節(jié) 焊接安全生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展概況
一、焊接安全技術(shù)發(fā)展趨勢
二、焊接安全生產(chǎn)的重要意義
三、焊工安全培訓(xùn)意義和內(nèi)容
第二節(jié) 焊接安全生產(chǎn)管理概況
一、焊接安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀
二、焊接安全生產(chǎn)的基本要求
三、接作業(yè)人員的基本條件
四、線對各級管理者的基本要求
第三節(jié) 典型焊接事故案例及原因分析
案例一 焊工無證違章操作，釀成特大火災(zāi)
案例二 焊工自我防護意識薄弱，引發(fā)傷亡事故
第四節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項目
一、訓(xùn)練任務(wù)
二、訓(xùn)練用工裝準(zhǔn)備
三、知識準(zhǔn)備
四、計劃與實施
五、知識拓展
思考與練習(xí)題
第二章 焊接作業(yè)危險與危害因素
第一節(jié) 焊接作業(yè)的危險因素及分析
第二節(jié) 焊接作業(yè)的危害因素及分析
第三節(jié) 典型事故案例及原因分析
案例一 更換焊條手觸焊鉗口，遭電擊
案例二 接線板燒損，焊機外殼帶電，造成事故
案例三 安全生產(chǎn)管理有漏洞、焊工不重視安全規(guī)程引發(fā)事故
第四節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項目
一、訓(xùn)練任務(wù)
二、訓(xùn)練用工裝準(zhǔn)備
三、知識準(zhǔn)備
四、計劃與實施
五、知識拓展
思考與練習(xí)題
第三章 特殊環(huán)境焊接安全技術(shù)
第一節(jié) 特殊環(huán)境焊接與切割基本特征及分類
一、特殊環(huán)境焊、割基本特征
二、特殊環(huán)境焊、割分類
第二節(jié) 特殊環(huán)境焊接與切割安全技術(shù)分析
一、高處焊接作業(yè)安全技術(shù)
二、局限空間焊接作業(yè)安全技術(shù)
三、水下焊接作業(yè)安全技術(shù)
四、惡劣氣候條件下的焊、割作業(yè)安全技術(shù)
五、易發(fā)生火、爆、毒、窒、燙的焊、割作業(yè)安全技術(shù)
第三節(jié) 典型事故案例及原因分析
案例一 罐內(nèi)有水，施焊無人監(jiān)護，摔倒觸電身亡
案例二 高空焊接的焊條落下，傷亡一人
案例三 焊接安全防護不到位，無證操作把命傷
第四節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項目
一、訓(xùn)練任務(wù)
二、訓(xùn)練用工裝準(zhǔn)備
三、知識準(zhǔn)備
四、計劃與實施
五、知識拓展
思考與練習(xí)題
第四章 焊接勞動衛(wèi)生與安全防護
第一節(jié) 焊接安全衛(wèi)生保護技術(shù)措施
一、改善焊接安全衛(wèi)生條件的技術(shù)措施
二、焊接電弧輻射的防護
三、焊接煙塵和有毒氣體防護
四、高頻電磁場防護
五、焊接噪聲防護技術(shù)措施
六、射線的防護技術(shù)措施
七、熱輻射的防護技術(shù)措施
第二節(jié) 常用焊接方法的安全與衛(wèi)生防護要點
一、焊條電弧焊安全與衛(wèi)生防護
二、氣焊、氣割安全與衛(wèi)生防護
三、CO2氣體保護焊接安全與衛(wèi)生防護
四、氬弧焊安全與衛(wèi)生防護
五、埋弧焊安全與衛(wèi)生防護
六、等離子弧焊接及切割安全與衛(wèi)生防護
七、電阻焊安全與衛(wèi)生防護
八、碳弧氣刨安全與衛(wèi)生防護
第三節(jié) 焊接與切割勞動保護用具
一、焊工個人防護用品種類
二、眼睛、頭部的防護用品
三、工作服
四、手套
五、防護鞋
六、其它防護用品
第四節(jié) 焊補化工設(shè)備防中毒措施
一、中毒事故原因
二、預(yù)防中毒措施
三、急性中毒事故現(xiàn)場處理原則。
第五節(jié) 典型事故案例及原因分析
案例一 不懂焊接安全知識，缺乏焊接安全防護意識
案例二 長期施焊，防護不到位造成吸塵病
案例三 焊工未按要求穿戴防護用品，觸電身亡
第六節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項目
一、訓(xùn)練任務(wù)
二、訓(xùn)練用工裝準(zhǔn)備
三、知識準(zhǔn)備
四、計劃與實施
五、知識拓展
思考與練習(xí)題
第五章 焊接與切割用電安全技術(shù)
第一節(jié) 焊接與切割安全用電要求
一、安全電壓
二、安全電流
三、對焊接切割設(shè)備電源的安全要求
四、焊接切割設(shè)備的保護接零
五、焊接切割設(shè)備的保護接地
六、焊接切割設(shè)備保護接零和保護接地的安全要求
第二節(jié) 焊接觸電原因及防范技術(shù)措施
一、焊接觸電傷害的種類
二、人體觸電的方式
三、焊接切割操作中發(fā)生觸電事故的原因
四、焊接防觸電安全措施
第三節(jié) 焊接觸電急救方法
一、觸電急救方法
二、現(xiàn)場急救
第四節(jié) 典型事故案例及原因分析
案例一 進入鍋爐內(nèi)焊接觸電身亡
實例二 焊工擅自接通焊機電源，遭電擊
案例三 吊鉤沒焊牢水箱墜落焊工身亡
第五節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項目
一、訓(xùn)練任務(wù)
二、訓(xùn)練用工裝準(zhǔn)備
三、知識準(zhǔn)備
四、計劃與實施
五、知識拓展
思考與練習(xí)題
第六章 焊接與切割防火防爆技術(shù)
第一節(jié) 氣焊與氣割防火防爆安全技術(shù)
第二節(jié) 焊接與切割防火防爆防范措施
第三節(jié) 緊急處理方法
第四節(jié) 焊接生產(chǎn)中的滅火技術(shù)
一、動火管理
二、常用滅火器性能及使用方法
第五節(jié) 典型事故案例及原因分析
案例一 焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi)
案例二 動火場地不符合要求，引燃大火
案例三 氧氣瓶的減壓器著火燒毀
第六節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項目
一、訓(xùn)練任務(wù)
二、訓(xùn)練用工裝準(zhǔn)備
三、知識準(zhǔn)備
四、計劃與實施
五、知識拓展
思考與練習(xí)題
第七章 各種焊接方法的安全操作規(guī)程
第一節(jié) 通則
第二節(jié) 各種焊接方法的安全技術(shù)規(guī)程
一、焊條電弧焊安全技術(shù)規(guī)程
二、氬弧焊安全技術(shù)規(guī)程
三、CO2氣體保護焊安全技術(shù)規(guī)程
四、埋弧焊安全技術(shù)規(guī)程
五、等離子焊接安全技術(shù)規(guī)程
六、電阻焊安全技術(shù)規(guī)程
七、氣焊安全技術(shù)規(guī)程
八、碳弧氣刨及切割安全技術(shù)規(guī)程
第三節(jié) 典型事故案例及原因分析
案例一 用氧氣作為通風(fēng)降溫氣源，容器內(nèi)造成火災(zāi)
案例二 氣割設(shè)備漏氣造成爆炸事故
案例三 油罐清理不到位施焊發(fā)生爆炸
第四節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項目
一、訓(xùn)練任務(wù)
二、訓(xùn)練用工裝準(zhǔn)備
三、知識準(zhǔn)備
四、計劃與實施
五、知識拓展
思考與練習(xí)題
第八章 焊接作業(yè)場所的通風(fēng)技術(shù)
第一節(jié) 焊接通風(fēng)的特點與分類
一、焊接通風(fēng)的特點
二、焊接通風(fēng)的分類和原理
三、焊接通風(fēng)技術(shù)措施的設(shè)計要求
四、焊接通風(fēng)裝置與設(shè)備
第二節(jié) 焊接作業(yè)場所的通風(fēng)技術(shù)要點
第三節(jié) 焊接車間煙塵形成及低成本的置換通風(fēng)
一、焊接車間煙塵的形成機理
二、焊接煙塵的粒徑分布和對焊工的影響
三、焊接車間的置換通風(fēng)技術(shù)
第四節(jié) 典型事故案例及原因分析
案例一 防爆防護不當(dāng)，蠻干釀成事故
案例二 焊工在更換乙炔氣瓶時引起著火
第五節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項目
一、訓(xùn)練任務(wù)
二、訓(xùn)練用工裝準(zhǔn)備
三、知識準(zhǔn)備
四、計劃與實施
思考與練習(xí)題
第九章 焊接安全生產(chǎn)組織與管理
第一節(jié) 焊接安全生產(chǎn)組織實施
一、焊接安全生產(chǎn)組織的依據(jù)
二、焊接安全生產(chǎn)組織的內(nèi)容與實施
第二節(jié) 焊接生產(chǎn)安全管理的基本原則
一、正確處理五種關(guān)系
二、堅持安全管理六項基本原則
第三節(jié) 焊接生產(chǎn)安全技術(shù)措施
第四節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安全管理
一、落實安全責(zé)任，實施責(zé)任管理
二、制訂安全技術(shù)措施計劃
三、安全教育與訓(xùn)練
四、生產(chǎn)安全技術(shù)措施交底
五、安全檢查
第五節(jié) 典型事故案例及原因分析
案例一 焊接安全管理疏漏，無證操作釀事故
案例二 焊機一次線過長，沒按要求架空，使他人觸電身亡
第六節(jié) 焊接安全訓(xùn)練項目
一、訓(xùn)練任務(wù)
二、訓(xùn)練用工裝準(zhǔn)備
三、知識準(zhǔn)備
四、計劃與實施
五、知識拓展
思考與練習(xí)題
附錄 焊接與切割安全標(biāo)準(zhǔn)
子附錄A （提示的附錄）有關(guān)焊接與切割用氣瓶標(biāo)準(zhǔn)
子附錄B （提示的附錄）有關(guān)焊接設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
子附錄C （提示的附錄）有關(guān)安全、勞動保護標(biāo)準(zhǔn)
焊接安全持證上崗考試習(xí)題庫
習(xí)題一
習(xí)題二
習(xí)題三
習(xí)題四
習(xí)題五
參考文獻
人類文明進入新的世紀(jì)，象征生產(chǎn)力的科學(xué)技術(shù)在飛速發(fā)展，焊接技術(shù)作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要的加工工藝，從某種意義上講標(biāo)志著一個國家制造業(yè)水平的高低。焊接技術(shù)的更新發(fā)展給人類文明進步帶來巨大好處的同時，也產(chǎn)生了一系列負面影響，比如焊接煙塵、有毒廢氣、輻射、電磁干擾、噪聲和電擊等危害因素，直接威脅著人類的健康和賴以生存的環(huán)境。
目前，焊接的安全、健康、環(huán)保的概念也日益被人們重視。因為，在當(dāng)代制造業(yè)，“安全第一”、“綠色焊接”和“以人為本”思想已超越生產(chǎn)領(lǐng)域，成為指導(dǎo)人們行為的準(zhǔn)則。在生存觀念上，人們把安全與生存等同起來，成為當(dāng)代人類的第一需求。 這就需要廣大焊接工作者學(xué)習(xí)焊接新技術(shù)的同時，掌握焊接安全新要求，不斷提高自身的職業(yè)素質(zhì)。
具體到焊接操作，一方面需要經(jīng)常與易燃易爆物品接觸，面臨高處、局限空間和水下作業(yè)的特殊作業(yè)環(huán)境；另一方面需要經(jīng)常接觸壓力容器和燃料容器，而且大多數(shù)情況下使用明火，因此容易造成火災(zāi)、爆炸、中毒、觸電、灼燙事故。為此，焊接安全不僅是生產(chǎn)技術(shù)問題，更是一個組織管理、教育培訓(xùn)的系統(tǒng)安全問題。
再者，焊接工人隊伍是我國工業(yè)發(fā)展中重要的技術(shù)力量。焊接工人隊伍的素質(zhì)如何，直接關(guān)系到相關(guān)行業(yè)、企業(yè)的生存與發(fā)展。在市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)有一支高素質(zhì)的技術(shù)工人隊伍，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)消耗，獲取更大的經(jīng)濟效益，在激烈的市場競爭之中立于不敗之地。
編寫這本書的目的在于力求使內(nèi)容簡化，有關(guān)的焊接基礎(chǔ)知識及原理在本書中不再贅述，而只保留有關(guān)焊接安全培訓(xùn)的精簡內(nèi)容，使學(xué)習(xí)者更容易接受，節(jié)省很多專業(yè)人員的寶貴時間。本書還附有焊接安全習(xí)題庫，便于學(xué)習(xí)后復(fù)習(xí)，以便于焊工取得“特種作業(yè)上崗操作證”。
本教材在編寫過程中力求體現(xiàn)高職教育特色，突出了焊接安全防護的實踐技能和安全生產(chǎn)組織等內(nèi)容，每一章都引用了焊接生產(chǎn)事故案例并作了分析，還附有焊接安全生產(chǎn)實踐訓(xùn)練項目，使人才培養(yǎng)更加符合生產(chǎn)實際的需求。
本書由安徽機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院張帥謀主編、統(tǒng)稿，焊接教研室顧偉、王立躍、胥鍇、李國強、楊化雨、譚言松（企業(yè)）參與編寫，編寫過程中得到王小平副教授的指導(dǎo)與審核。在此，向他們表示衷心的感謝。最后，對蕪湖市第二人民醫(yī)院的張婧醫(yī)師提供的急救知識表示感謝。
本書在編寫過程中，編者參閱了相關(guān)教材、書籍、手冊和網(wǎng)絡(luò)資料，并得到了合作企業(yè)的大力支持；課程的兼職教師譚言松對操作實踐部分提出了寶貴意見，在此一并致以深深的謝意！
由于作者的水平有限，書中疏漏和不妥之處在所難免，敬請廣大讀者批評指正。
編 者
2013年12月
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