模具是制造業的重要基礎工藝裝備。制造業，特別是裝備制造業的整體能力和水平，與模具生產的發展水平關系極大。模具生產具有節能、節材、生產率高、制造成本低及產品一致性好等特點。
本書編寫中力求體現當前職業教育改革精神，吸取近年來模具專業教學改革的經驗，降低了知識的理論深度，強調了內容的實用性和先進性，反映了模具工程技術中的新技術、新工藝、新理念和新模式及其發展方向，培養學生的創新能力、創業能力和實踐能力，在內容安排上按照教學基本要求，適合3年制高職使用。
本書的教學目標是培養學生掌握模具的基礎知識，了解現代模具技術的發展方向，初步形成應用現代模具技術解決實際生產問題的能力。
本書采用目標教學法，學習每一章都要達到一定的學習目標。通過實踐教學，使學生具備識讀典型模具結構的能力，了解典型模具制造設備及工裝的能力。
本書每章都設有學習目標和思考與練習，以便于學習者自習、復習及鞏固所學知識。本書按最新的國家標準及行業標準編寫，參考教學學時為72學時（4學分），各章參考教學學時如下。
章次課程內容學時講授實訓第1章認識模具2第2章沖壓工藝與沖模結構204第3章塑料成型工藝與塑料模結構124第4章金屬壓鑄模和其他模具工藝與結構12第5章模具制造技術10第6章模具的維護和修理4機動4合計648本書由蘇偉和朱紅梅擔任主編，姜慶華擔任副主編。其中蘇偉編寫第4章和第5章，朱紅梅編寫第2章，姜慶華編寫第3章，陳靜編寫第6章，楊偉峰編寫第1章。在本書編寫過程中得到了中航吉航維修有限責任公司王軍高級工程師的幫助，在此表示感謝。
由于編者水平有限，書中難免存在一些缺點和錯誤，懇請廣大讀者批評指正。
編者
前 言
第１ 章 認識模具 １
１. １ 模具與模具工業 １
１. ２ 模具的發展史 ２
１. ２. １ 我國模具工業的發展史 ２
１. ２. ２ 我國模具工業的現狀 ３
１. ２. ３ 模具工業的發展趨勢 ５
１. ２. ４ 我國模具工業與國外的差距 ６
１. ３ 模具標準化 ７
１. ３. １ 模具標準的分類及體系 ７
１. ３. ２ 模具標準件應具備的生產條件 ８
第２ 章 沖壓工藝與沖模結構 １０
２. １ 沖壓成形設備及工藝 １０
２. １. １ 沖壓概念及其發展趨勢 １０
２. １. ２ 沖壓設備的分類、組成和工作原理 １３
２. １. ３ 沖壓工藝 ２２
２. ２ 沖模結構 ４３
２. ２. １ 沖裁模結構及特點 ４３
２. ２. ２ 彎曲模結構及特點 ５６
２. ２. ３ 拉深模結構及特點 ６２
２. ２. ４ 擠壓模結構及特點 ６４
２. ２. ５ 成形模結構及特點 ６６
２. ３ 沖模的裝配與試模 ６９
２. ３. １ 模具裝配的一般原則 ６９
２. ３. ２ 模具的裝配方法 ６９
２. ３. ３ 模具的裝配工藝過程 ７１
２. ３. ４ 沖模裝配與試模 ７２
２. ４ 常用沖壓材料 ７５
２. ４. １ 模具材料和沖壓用材料 ７５
２. ４. ２ 沖模材料的選用原則 ７８
第３ 章 塑料成型工藝與塑料模結構 ８０
３. １ 塑料成型設備及工藝 ８１
３. １. １ 常用塑料成型設備 ８１
３. １. ２ 塑料成型工藝 ８３
３. １. ３ 成型零件工作尺寸的計算 ８８
３. ２ 塑料模具結構 ９３
３. ２. １ 注射模結構和特點 ９４
３. ２. ２ 壓縮模結構和特點 ９８
３. ２. ３ 壓注模結構和特點 ９９
３. ３ 注射模的裝配與試模 １０１
３. ３. １ 塑料模裝配技術要求 １０１
３. ３. ２ 各類塑料模裝配要點 １０１
３. ３. ３ 注射模試模 １０３
３. ４ 常用塑料模具材料 １０４
３. ４. １ 塑料模常用材料及熱處理要求 １０５
３. ４. ２ 塑料模材料的選用原則 １０６
第４ 章 金屬壓鑄模和其他模具工藝與結構 １０８
４. １ 金屬壓鑄工藝與壓鑄模結構 １０８
４. １. １ 常用壓鑄成形設備 １０８
４. １. ２ 壓鑄工藝 １１０
４. １. ３ 壓鑄模組成 １１４
４. １. ４ 壓鑄模結構和特點 １１５
４. ２ 金屬鍛造工藝與鍛模結構 １１６
４. ２. １ 常用鍛造設備 １１６
４. ２. ２ 鍛造工藝 １２０
４. ２. ３ 鍛模結構和特點 １２２
４. ３ 粉末冶金成形設備及工藝簡介 １２４
４. ３. １ 粉末冶金特點和制品種類 １２４
４. ３. ２ 粉末冶金成形設備 １２６
４. ３. ３ 粉末冶金工藝 １２７
４. ３. ４ 粉末冶金模具結構和特點 １２８
第５ 章 模具制造技術 １３２
５. １ 模具制造技術的發展趨勢 １３３
５. ２ 模具制造的基本要求 １３５
５. ３ 模具毛坯的種類及特點 １３６
５. ３. １ 常見模具毛坯的種類及特點 １３７
５. ３. ２ 選擇模具毛坯的原則 １３７
５. ４ 模具的機械加工 １３８
５. ４. １ 模架的普通機床加工 １３８
Ⅵ
５. ４. ２ 模具的數控機床加工 １４０
５. ５ 模具的特種加工 １４１
５. ５. １ 電火花加工 １４２
５. ５. ２ 電火花線切割加工 １４２
５. ５. ３ 化學與電化學加工 １４４
５. ６ 模具的其他加工 １４７
５. ６. １ 陶瓷型鑄造成形 １４７
５. ６. ２ 擠壓成形 １４８
５. ６. ３ 超塑成形 １４９
５. ６. ４ 激光加工 １４９
５. ６. ５ 超聲波加工 １５０
５. ７ 快速原型制造 １５２
５. ８ 模具表面的精飾加工 １５９
５. ８. １ 研磨與拋光 １５９
５. ８. ２ 照相腐蝕 １６４
５. ９ 典型模具零件的加工工藝 １６６
５. ９. １ 典型沖模零件的加工工藝 １６６
５. ９. ２ 典型塑料模零件的加工工藝 １６８
第６ 章 模具的維護和修理 １７３
６. １ 模具的維護 １７３
６. １. １ 模具銹蝕的防護 １７３
６. １. ２ 模具機械損傷的防護 １７４
６. １. ３ 模具的包裝與運輸 １７４
６. ２ 模具維修常用設備、工具與修配工藝過程 １７４
６. ２. １ 模具維修常用的設備、工具 １７４
６. ２. ２ 模具修配工藝過程 １７６
６. ３ 模具的修理 １７７
６. ３. １ 模具常見修理方法 １７７
６. ３. ２ 沖模（凸、凹模） 的修理 １７８
６. ３. ３ 注射模的修理 １８１
６. ３. ４ 鍛模的修理 １８２
６. ３. ５ 模具其他方面的修理 １８３
參考文獻 １８５
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