本書包含塑料注射模和沖壓模兩大部分，塑料注射模部分選擇了30副典型模具結構，涉及各種普通冷流道澆注系統類型、各種自動脫螺紋機構和側抽芯機構，以及熱流道注射模和雙色注射模；沖壓模部分選擇了10個產品，共20副沖壓模具，并以產品為主線來組織內容，模具結構圖不僅有包含了沖裁、拉深、彎曲、成形和級進沖壓等模具結構，還分析了產品的沖壓工藝方案設計等內容，以及配備了部分全套的模具零件圖。
前言本圖冊是根據模具專業人才培養要求，選擇具有典型結構特點的模具編撰而成的。為了方便讀者更好地讀懂各種模具結構圖，現將圖冊中的視圖表達方法及模具零件的行業習慣畫法進行簡要說明，具體如下：
1較為復雜的塑料模具結構圖通常需要采用4個視圖來表達，即主視圖、俯視圖、左視圖和仰視圖。按我國機械制圖標準規定，4個視圖的擺放位置應當如圖1所示，但為了更好地利用圖紙空間，使模具設計圖更加緊湊，行業習慣上將模具的4個視圖擺放位置調整為如圖2所示。因受教材版面尺寸限制，一副模具圖的4個視圖可能分散于多個頁面，但視圖的投影關系仍遵循圖2所示的布局。
圖1標準的視圖擺放方式圖2模具行業習慣的視圖擺放方式2為了方便模具典型結構圖的識讀，模具圖中的剖面線在不影響識讀且不至于造成誤解的情況下允許省略；同時為了簡化模具圖的表達，同一視圖中有多個相同零件（如螺釘、推桿、復位桿、支撐柱、限位釘、限位柱、定距拉桿等）時，通常只畫一個，其余的省略掉。
3模具結構圖會涉及許多標準件（如螺釘、彈簧等）或常用零件的繪制，為了簡化這類零件的視圖表達，模具設計圖上通常會采用簡化畫法或習慣畫法，各類零件的簡化畫法如表1所示。
4為了表示鑲塊、斜推桿式側抽芯機構中斜推桿的輪廓范圍，通常在俯視圖上會添加上陰影線，如圖3所示。對于復位桿、推桿、圓柱定位銷等，為了與孔或型芯進行區分，在俯視圖上往往也會添加上陰影線，作為標記，以方便識讀，如圖4所示。
5模具圖中經常會使用英文縮寫代號對模具零件進行標注，并用標記對基準進行標注，以方便模具圖的識讀，常用的英文縮寫如表2所示。
圖3斜推桿的輪廓范圍圖4復位桿與推桿的表示1—復位桿2—推桿3—圓柱定位銷表1標準件或模具常用零件的簡化畫法零件名稱螺釘彈簧簡化畫法零件名稱止轉銷密封圈螺紋堵塞無螺紋堵塞隔斷螺紋堵塞碟形彈簧簡化畫法表2代號或標記的含義代號圖例含義代號圖例含義代號圖例含義DATUM基準EGP導向裝置STB定距拉桿KO頂出孔PL分型面OS導柱導套（續）代號圖例含義代號圖例含義代號圖例含義PL尼龍拉釘SP支撐柱ST限位柱6圖冊中部分模具圖添加了模具特點說明，其目的是為了方便讀者識讀模具結構，了解模具的動作過程和設計要點。在模具設計時，設計者無需撰寫該部分內容，而應在圖中注明模具技術要求。模具技術要求通常包括該模具在設計、制造、裝配、使用和管理等方面的特殊要求，這些要求在模具設計圖上無法用視圖表達或直接標注出來，就在模具技術要求中用簡練的語言表述出來。模具技術要求典型范例如表3所示。
表3常用模具技術要求的范例類別范圍模具設計方面1模具型腔、型芯表面形狀以產品3D模型為準2桿件與固定孔的配合采用H7/g6；推桿與推桿孔的配合采用H7/f6模具制造方面1模具動、定模的錯模量不大于002mm2模具冷卻水道密封應良好，無泄漏現象3熱流道元器件與模具的相關配合尺寸應按供應商提供的技術要求加工4排氣槽允許在試模之后再加工5摩擦面應加工油槽，以方便潤滑模具裝配方面1模具上、下安裝平面的平行度誤差不大于002mm2模具分型面之間間隙應小于003mm3所有滑動配合件運動順暢，無卡滯現象模具使用方面1模具用于×××型號的注射機2模具生產時，鎖模片應拆除3使用時，滑動配合區域應加油潤滑4生產時，模具成型區域的溫度應控制在××～××℃5熱流道系統供電時應采用冷啟動方式模具管理方面1模具入庫前應排空水道內的積水2入庫前，模具成型表面噴防銹劑，活動配合部位加油保護7沖壓模部分模具零件圖中未標注尺寸公差和幾何公差，也未標注表面加工要求，這并不意味著模具零件加工時精度要求不高，而是由于現有模具零件普遍采用CNC機床、數控慢走絲線切割機等設備加工，模具零件的加工精度完全可以由加工設備的精度來保證，因此，除超高精度要求外，模具零件圖中往往將公差等標注省略，以節約模具設計時間，縮短模具制造周期。
8沖壓模零件圖加工說明中用到的“割單+0015”術語，是指該部分圖形采用線切割加工，加工尺寸以某基準圖形（如凸模刃口尺寸）為依據，單向偏移0015mm。
9模具圖明細表中材料欄所填寫的“STD”，是英文“standard（標準）”一詞的縮寫，指該零部件是外購件，其材料使用的是相關標準（國家標準、行業標準或企業標準等）規定的材料，并按相關標準要求制造。
本圖冊在編寫過程中，得到許多企業的大力支持，為圖冊提供了大量的原始模具圖資料，在此表示衷心的感謝。由于模具結構圖繪制工作量大，費時費力，且編寫時間緊迫，錯誤之處在所難免，懇請廣大讀者批評指正。聯系方式：Email：youfa_fan@163.com。
編者
目錄
前言
第一部分塑料注射模1
1墊片注射模2
2過濾塞注射模4
3軟管止轉器注射模6
4水閥內套注射模8
5插槽注射模10
6襯套注射模12
7閥體外殼注射模14
8按鈕注射模16
9按鈕環注射模18
10瓶蓋自動脫螺紋注射模20
11水杯蓋自動脫螺紋注射模22
12麥克風手柄自動脫螺紋注射模24
13洗發水瓶蓋自動脫螺紋注射模26
14螺母注射模28
15骨架密封圈雙色注射模30
16底座定模抽芯注射模34
17裝飾蓋注射模36
18塑料鏈條注射模38
19顯示器支撐柱套注射模（二次推出）40
20護手霜瓶蓋注射模（二次推出）42
21喇叭蓋注射模（二級抽芯）44
22手柄蓋注射模（內側抽芯）47
23蓋板注射模（分步側抽芯模具電加熱）50
24手機翻蓋注射模52
25頂蓋注射模（定模預脫模多抽芯）54
26工具箱熱流道注射模57
27手柄熱流道注射模60
28盒蓋熱流道注射模62
29儲存盒熱流道注射模64
30支架熱流道注射模67
第二部分沖壓模71
1固定板沖壓模72
（1）沖孔落料復合模73
（2）首次彎曲模74
（3）沖孔模75
（4）二次彎曲模76
2保護罩沖壓模77
（1）落料拉深復合模78
（2）二次拉深模79
（3）切邊沖孔復合模80
（4）沖側凹模81
（5）底部沖孔模82
3底板沖壓模83
（1）切邊沖孔復合模84
（2）彎曲翻邊壓筋復合模85
（3）二次彎曲模86
（4）三次彎曲模87
4微型電機殼拉深級進模88
5電池極片多工位級進模90
6上支架多工位級進模92
7屏蔽罩多工位級進模100
8集成塊引線多工位級進模108
9 18腳引線框架多工位級進模119
10晶體管管腳多工位級進模128
附錄139
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