本教材是為適應高等職業教育和高等專科教育的機械制造專業教學體系改革，滿足數控加工、模具制造、機電一體化等專業方向教學的需要，將“金屬工藝學”、“金屬切削原理與刀具”、“金屬切削機床概論”等幾門機械專業課程中的核心內容有機地結合起來，從培養技術應用能力和加強素質教育出發，以機械加工的基本原理為主線，進行綜合編寫而成的一門系統的機械制造專業基礎課教材。全書共8章，主要內容有：金屬切削加工的基本知識、刀具材料、金屬切削過程及其基本規律、金屬切削基本理論的應用、典型金屬切削加工方法及刀具、金屬切削機床概論、典型表面加工等。本書注重實際應用，突出基本概念，內容簡明精煉。本書可作為高職高專院校機械制造專業的教材，也可作為普通高等院校師生及有關工程技術人員的參考用書。
本書將“金屬工藝學”“金屬切削原理與刀具”和“金屬切削機床概論”等幾門機械專業課程中的核心內容有機地結合起來，從培養技術應用能力和加強素質教育出發，以機械加工的基本原理為主線編寫而成的一本系統的機械制造專業基礎課教材。全書共八章，主要內容有：金屬切削加工的基本知識、刀具材料、金屬切削過程及其基本規律、金屬切削基本理論的應用、典型金屬切削加工方法及刀具、金屬切削機床概論和典型表面加工。
本書內容符合高等職業教育的要求，并且適應部分機械制造專業為加強機械制造技術的培養，將機械制造技術分為“金屬切削加工及裝備”和“機械制造工藝與機床夾具”兩部分來進行講授的需要，因此受到廣大讀者的青睞和支持。2014年，本書被評為“十二五”職業教育國家規劃教材，編者為之倍感欣慰，在此謹向各位讀者和同仁致以深深的謝意！
本書第3版，編者僅對部分內容進行了適當的調整和增補，以期更加完善。
由于編者水平有限，書中不當之處在所難免，懇請各位讀者和同仁雅正。
編者第2版前言《金屬切削加工及裝備》自2006年2月出版、2006年8月被納入普通高等教育國家級“十一五”規劃教材以來，已印刷4次，受到讀者的如此青睞和支持，編者倍感欣慰，在此謹向各位讀者和同仁致以深深的謝意！
本書第2版，編者僅對書中的部分內容進行了適當的調整和增補，以期更加完善。
由于編者水平有限，本書難免仍有不當之處，懇請各位讀者和同仁雅正。
編者第1版前言廣東省教育廳和機械工業出版社為了適應高等職業教育的需要，于1999年聯合組織編寫了一套高職高專規劃教材，《機械制造工程》是其中的一本。該教材自2001年出版以來，受到了高職高專各院校的普遍歡迎，得到了較為廣泛的使用。但近年來，各院校通過對該教材的使用，也發現了一些問題，例如機械制造與自動化、數控技術、模具設計與制造、機電一體化技術等專業，需要對金屬切削加工以及機械制造工藝等加強教學，一是感到教學內容不夠充實；二是將金屬切削加工及裝備、機械制造工藝與夾具作為兩門課程的學校，感到教學安排不太方便。因此，在2004年6月廣東省教育廳和機械工業出版社召集的主編工作會議上，部分高職院校提出了將《機械制造工程》教材按二合一版本編寫的建議。為此，一些以機械制造專業為骨干的院校決定，部分專業方向繼續使用修訂后的《機械制造工程》一書，而部分專業如機械制造與自動化、數控技術、模具設計與制造、機電一體化技術等則組織編寫二合一版本教材，共由三冊組成，即《金屬切削加工及裝備》《機械制造工藝與機床夾具》《機械制造工藝與機床夾具課程設計指導》，以使其更加符合部分高職專業教學的需要，并使新編教材更加完善、準確。
《金屬切削加工及裝備》一書是將“金屬工藝學”“金屬切削原理與刀具”“金屬切削機床概論”等幾門機械專業課程中的核心內容有機地結合起來，從培養技術應用能力和加強素質教育出發，以機械加工的基本原理為主線，進行綜合編寫而成的一門系統的機械制造專業基礎課教材。全書共8章，主要內容有：金屬切削加工的基本知識、刀具材料、金屬切削過程及其基本規律、金屬切削基本理論的應用、典型金屬切削加工方法及刀具、金屬切削機床概論、典型表面加工等。
本書由吳拓主編，方瓊珊、朱派龍參編。編寫分工為：第一、二、三、五章由方瓊珊編寫，第四、六、七章由吳拓編寫，第八章由朱派龍編寫。全書由吳拓統稿。
本書注重實際應用，突出基本概念，內容簡明精煉。本書可供高等專科教育和高等職業教育院校機械制造專業作為教材使用，也可供普通高等院校師生及有關工程技術人員參考。
在編寫過程中，本書得到了有關院校的領導和同行們的大力支持，書中引用了兄弟院校有關編著的珍貴資料，所用參考文獻均已列于書后。在此，對所有本書的支持者、有關出版社和作者表示衷心感謝！
由于編者水平有限，書中難免有疏漏之處，懇請各位同仁及讀者不吝批評指正。
編者
目錄
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第一章緒論1
第一節金屬切削加工技術發展概況1
第二節金屬切削機床在國民經濟中的
地位及其發展簡史2
第三節本課程的內容與學習方法3
第二章金屬切削加工的基本知識5
第一節切削運動和工件表面5
第二節切削要素7
第三節刀具幾何參數8
思考題與習題12
第三章刀具材料14
第一節刀具材料應具備的性能14
第二節高速鋼15
第三節硬質合金17
第四節其他刀具材料20
思考題與習題22
第四章金屬切削過程及其基本
規律23
第一節金屬切削的變形過程23
第二節切削力與切削功率30
第三節切削熱與切削溫度34
第四節刀具磨損與刀具壽命37
思考題與習題41
第五章金屬切削基本理論的應用43
第一節切屑控制43
第二節工件材料的可加工性48
第三節切削液及其選用51
第四節刀具幾何參數的合理選擇54
第五節切削用量的合理選擇57
第六節超高速切削與超精密切削簡介60
思考題與習題67
第六章典型金屬切削加工方法及
刀具68
第一節車削加工及車刀68
第二節銑削加工及銑刀74
第三節鉆鏜加工及鉆頭、鏜刀79
第四節刨削、插削和拉削加工及其
刀具84
第五節齒輪加工及切齒刀具88
第六節磨削加工及砂輪93
第七節自動化生產及其刀具101
第八節光整加工方法綜述103
思考題與習題107
第七章金屬切削機床概論109
第一節金屬切削機床概述109
第二節車床118
第三節磨床125
第四節齒輪加工機床132
第五節其他機床137
思考題與習題156
第八章典型表面加工158
第一節外圓加工158
第二節孔（內圓）加工164
第三節平面加工172
第四節成形（異型）面加工177
思考題與習題194
參考文獻196
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