本書以機械制造業(yè)工廠現(xiàn)場零件的幾何量檢測為主線，全面的介紹了幾何量的互換性、光滑圓柱體結合的公差及其尺寸檢測、幾何公差及檢測檢測、表面粗糙度及其檢測、圓錐的極限與配合及角度與錐度的檢測、普通圓柱螺紋的公差及其檢測、漸開線圓柱齒輪傳動的互換性及其檢測、幾何量檢測新技術簡介等內容，本書采用新國標，既注重基本知識的講解和標準的應由，有突出檢測能力的培養(yǎng)，并設計了大量的檢測實訓項目，便于開展理論與實踐一體化教學，本書即可作為高職院校機械類專業(yè)的教學用書，也可共機械行業(yè)工程技術人員及計量、檢驗人員參考。
為了適應我國高職高專教育發(fā)展，滿足培養(yǎng)技能型、應用型人才的需要，貫徹落實“十二五”規(guī)劃關于專業(yè)建設與課程改革相關文件精神，完善課程教材體系建設工作，我們編寫了這本《公差配合與測量技術》。 本教材編寫過程中，全部采用最新國家標準，堅持“以能力培養(yǎng)與素質提高”為目標，以“寬基礎、重技能”為指導思想，遵循理論聯(lián)系實際，體現(xiàn)了應用性、實用性、綜合性和先進性。本教材是編者根據(jù)多年教學工作經(jīng)驗編寫而成的，以綜合素質為基礎，以能力為本位，以企業(yè)需求為基本依據(jù)，以就業(yè)為導向，適應企業(yè)技術發(fā)展，體現(xiàn)教學內容的先進性和前瞻性。 在基礎理論與專業(yè)知識的安排上，緊密結合高等職業(yè)院校的專業(yè)培養(yǎng)目標和學生特點，本著“必需、夠用、實用”的原則，摒棄“繁難偏舊”的知識，加強實踐（實驗）教學的力度，強化動手能力的培養(yǎng)和知識運用能力的提高。 隨著職業(yè)教育改革的不斷深入，各高等職業(yè)院校專業(yè)設置與專業(yè)培養(yǎng)目標不斷優(yōu)化、調整，致使各院校、各專業(yè)開設課程不盡相同。使用本教材時，可根據(jù)專業(yè)課程設置的具體情況，適當取舍教材內容。 本教材由具有二十多年專業(yè)教學經(jīng)驗的教師組成的編寫組編寫，編寫分工如下：馬恒第4章；孫素榮第5章；于穎第7章；郭佳萍第8章；王海霞第2章；聶影第1章；李桂嬌第3章；劉利萍第6章；于洋第9、10章。本教材由馬恒、孫素榮任主編，于穎、郭佳萍任副主編，王曉東任主審。馬恒負責全書的統(tǒng)稿工作，于穎、郭佳萍負責全書的校對工作。 在本教材的編寫過程中，借鑒了大量的參考文獻，選用了極具價值的技術資料，同時得到有關領導和同志的大力支持，在此一并表示衷心的感謝！ 由于教材編寫時間倉促，缺點在所難免，懇請廣大讀者批評指正。 編者
前言第1章緒論111課程簡介112互換性概述1121互換性的含義1122互換性的分類2123互換性生產在機械制造業(yè)中的作用213標準化與標準2131標準化與標準的含義2132標準的分類和分級3133優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系314零件的加工誤差和公差6141機械加工誤差6142幾何量公差615本課程的性質與要求6151本課程的性質6152本課程的要求與學習方法7思考與練習7第2章尺寸公差與配合及其檢測821極限與配合的基本術語及定義8211孔和軸的尺寸8212偏差、公差和公差帶圖9213配合1122標準公差及基本偏差的國標規(guī)定13221標準公差系列13222基本偏差系列13223基準制2023國標中規(guī)定的公差帶與配合21231國標中規(guī)定的公差帶21232國標中規(guī)定的配合22233一般公差——線性尺寸的未注公差2324常用尺寸段公差與配合的選用23241基準制的選擇23242尺寸公差等級的選擇24243配合的選擇2625技術測量基礎29251檢測的基本概念與量值傳遞29252計量器具與測量方法的分類31253常用計量器具的基本結構與工作原理32思考與練習35第3章幾何公差及其檢測3631零件幾何要素和幾何公差的特征項目36311零件幾何要素及其分類36312零件幾何公差的特征項目及符號37313幾何公差公差帶的主要形狀3832幾何公差在圖樣上的表示方法39321公差框格和基準符號39322被測要素的標注方法40323基準要素的標注方法41324幾何公差的簡化標注方法4233幾何公差及其公差帶43331公差帶的定義及作用43332形狀公差及其公差帶43333方向公差及其公差帶45334位置公差及其公差帶48335跳動公差及其公差帶4934公差原則50341有關公差原則的一些術語及定義50342獨立原則51343包容要求52344最大實體要求5335幾何公差的選擇54351幾何公差特征項目及基準要素的選擇54352公差原則的選擇54353幾何公差值的選擇5536幾何誤差及其檢測59361幾何誤差及其評定59362幾何誤差的檢測原則61363常用檢測工具的使用和保養(yǎng)方法63364常用的幾何誤差檢測方法65思考與練習72第4章表面粗糙度及其檢測7641表面粗糙度概述76411表面粗糙度的概念76412表面粗糙度對零件使用性能的影響7742表面粗糙度的評定78421基本術語78422表面粗糙度的評定參數(shù)8143表面粗糙度的符號、代號及其注法83431表面粗糙度的符號、代號83432表面粗糙度在圖樣上的標注方法8644表面粗糙度的選用8945表面粗糙度的檢測92451比較法92452光切法92453干涉法93454針描法94思考與練習95第5章圓錐公差與配合及其檢測9751圓錐的錐度與錐角97511圓錐的基本定義及參數(shù)97512錐度與錐角系列9852圓錐公差100521圓錐公差的基本術語及定義100522圓錐公差項目102523圓錐公差的給定方法10353圓錐配合104531圓錐配合的定義和基本參數(shù)104532圓錐配合的分類104533圓錐配合的形成10554角度公差10655角度與錐度的檢測107思考與練習109第6章普通螺紋的公差與配合及其檢測11061基礎知識110611螺紋分類及使用要求110612普通螺紋的主要幾何參數(shù)11162普通螺紋的幾何參數(shù)誤差對互換性的影響113621螺距誤差對螺紋互換性的影響113622牙型半角誤差對互換性的影響114623中徑誤差對螺紋互換性的影響115624普通螺紋的互換性11563普通螺紋的公差與配合116631普通螺紋的公差帶116632螺紋旋合長度和配合精度119633普通螺紋的公差帶和配合選用120634普通螺紋的標記121635螺紋的表面粗糙度要求122636應用舉例12264普通螺紋的測量123641普通螺紋的綜合檢驗123642普通螺紋的單項測量124思考與練習129第7章齒輪公差及其檢測13171齒輪傳動及其加工誤差131711齒輪傳動的使用要求131712齒輪傳動的加工誤差13272齒輪精度的評定指標及其檢測134721影響齒輪傳動準確性的偏差及其檢測134722影響齒輪傳動平穩(wěn)性的偏差及其檢測138723影響齒輪載荷分布均勻性的偏差及其檢測141724齒側間隙及其檢驗項目14273齒輪副和齒坯的精度評定指標及其檢測145731齒輪副的精度評定指標及其檢測145732齒坯精度評定指標及其檢測14674漸開線圓柱齒輪精度標準及其應用148741精度等級及其選擇148742最小側隙和齒厚偏差的確定150743檢驗組的選用150744齒輪在圖樣上的標注151思考與練習152第8章鍵和花鍵的公差配合及其檢測15381概述153811單鍵聯(lián)接153812花鍵聯(lián)接15482平鍵聯(lián)接的公差帶與配合155821平鍵的幾何參數(shù)及標記155822平鍵、半圓鍵聯(lián)接的公差配合及選用156823鍵槽的幾何公差和表面粗糙度15883矩形花鍵的公差與配合159831矩形花鍵的幾何參數(shù)及標記159832矩形花鍵聯(lián)接的公差與配合161833矩形花鍵的幾何公差和表面粗糙度16284鍵和花鍵的檢測164841單鍵及其鍵槽的測量164842花鍵的測量164思考與練習166第9章滾動軸承公差配合及其檢測16791概述167911軸承的分類及組成167912滾動軸承的幾何參數(shù)及定義16892滾動軸承的公差等級、公差帶及其應用170921滾動軸承的公差等級及其應用170922滾動軸承內徑和外徑的公差帶及配合171923影響軸承配合選擇的因素172924軸頸和外殼孔的幾何公差與表面粗糙度176925滾動軸承配合選擇實例17793滾動軸承的檢測178931軸承檢測方法178932測量滾動軸承的游隙179思考與練習192第10章三坐標測量機簡介193101概述1931011三坐標測量機的產生1931012三坐標測量機的組成1931013三坐標測量機的分類194102三坐標測量機的機械結構1951021結構形式1951022測頭系統(tǒng)197103三坐標測量機的測量原理1991031坐標系、矢量和余弦誤差1991032常見元素的測量2001033三坐標測量的流程及應用舉例200參考文獻203
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