本書借鑒國外職業教育先進理念，以教師為主導、學生為主體，實例豐富、圖文對照、講練結合，突出科學性與實用性，本書主要內容包括模具制造技術綜述、模具的主要加工方法與設備、模具制造工藝規程的制定、沖壓模具的裝配與調試和注射模具的裝配與調試。
為了貫徹落實《國務院關于加快發展現代職業教育的決定》，進一步提高教師教學和實踐能力，加快“雙師型”教師隊伍建設，充分學習和借鑒發達國家職業教育的先進理念、方法及本專業領域的新技術、新工藝和新技能，以適應構建現代職業教育體系對教師能力提出的更高要求。在北京市教委、市財政局、市人力資源和社會保障局等多個部門的共同推動下，一支具有多年企業技術工作經驗和教學經驗的專業教師隊伍赴英國學習、培訓，與國外專家、學者交流，走進英國多家職業院校、企業和認證中心，深入學習國外先進的職業教育理念。為將所學、所見和體會到、領悟到的東西轉化為教學成果，針對不斷發展、變化著的模具制造技術進行研究，我們編寫了本書。
本書的特點如下：
1）借鑒國外職業教育理念，實例豐富、圖文對照，既考慮到知識的深度和廣度，又突出了內容的科學性與實用性。
2）以模具企業崗位技能要求為本位，以職業院校模具專業課程所需知識、技能為出發點，理論與實踐相結合。
3）以教師為主導、學生為主體。在內容安排方面，注重將同一套模具從制造到裝配的過程貫穿始終。豐富的課堂活動內容供教師隨講隨選、學生隨學隨練。
4）按照學生的學習規律，將模具制造相關技術的學習過程劃分為五個階段，依次為模具制造技術綜述、模具的主要加工方法與設備、模具制造工藝規程的制訂、沖壓模具的裝配與調試和注射模具的裝配與調試。
前言
第1章模具制造技術綜述1
1.1模具的生產過程與特點1
1.1.1模具的生產過程1
1.1.2模具的生產和工藝特點3
1.2模具的技術經濟指標4
1.2.1模具的精度和剛度4
1.2.2模具的生產周期4
1.2.3模具的生產成本4
1.2.4模具的使用壽命5
課堂活動5
第2章模具的主要加工方法與設備7
2.1通用機械加工7
2.1.1車床及其應用7
2.1.2銑床及其應用9
課堂活動11
2.1.3刨床與插床及其應用13
2.1.4磨床及其應用15
2.1.5鉆床及其應用17
課堂活動19
2.2電火花加工20
2.2.1電火花加工概述20
2.2.2電火花成形機及其應用22
2.2.3電火花線切割機及其應用24
課堂活動27
2.3數控加工28
2.3.1數控車床28
2.3.2數控銑與數控加工中心31
課堂活動35
2.4光整加工36
2.4.1拋光與拋光工具36
2.4.2模具零件的研磨與拋光40
課堂活動41
第3章模具制造工藝規程的制訂42
3.1模具零件的制造過程42
3.1.1模具零件的制造步驟42
3.1.2模具零件的熱處理42
3.2模具零件的分類與加工方案43
3.2.1模具零件的分類43
3.2.2模具零件的加工方案45
3.2.3模具零件的加工過程50
3.3模具零件工藝規程的制訂54
3.3.1模具零件工藝規程的作用與內容54
3.3.2模具零件工藝規程的制訂原則54
3.3.3模具零件工藝規程的制訂步驟55
3.3.4工藝文件的格式及應用55
課堂活動57
3.4模具制造工藝實例58
3.4.1鑰匙墜注射模具的加工59
3.4.2圓帽注射模具的加工71
3.4.3支架注射模具的加工78
課堂活動84
3.4.4擋板復合模具的加工84
3.4.5墊片級進模具的加工96
課堂活動103
第4章沖壓模具的裝配與調試105
4.1沖壓模具的裝配105
4.1.1沖壓模具裝配基礎105
4.1.2沖壓模具的裝配107
4.2沖壓模具裝配實例109
4.2.1擋板模具的裝配111
4.2.2墊片模具的裝配112
課堂活動114
4.3沖壓模具的安裝與調試114
4.3.1沖壓模具的安裝與拆卸114
4.3.2沖壓模具的調試116
4.4沖壓模具的日常管理118
4.4.1沖壓模具的管理與存放118
4.4.2沖壓模具的維護與保養119
課堂活動121
第5章注射模具的裝配與調試123
5.1注射模具的裝配123
5.1.1注射模具的制造與裝配要點及裝配技術要求123
5.1.2注射模具的拆裝要點125
5.2注射模具裝配實例128
5.2.1鑰匙墜注射模具的裝配129
5.2.2圓帽注射模具的裝配133
課堂活動136
5.3注射模具的安裝與調試137
5.3.1注射模具的吊裝與固定方法137
5.3.2注射模具的調試139
5.4注射模具的日常管理143
5.4.1注射模具的管理與存放143
5.4.2注射模具的維護與保養144
課堂活動144
參考文獻146
第一章金屬材料的基礎知識1
第一節金屬材料的概念及分類1
第二節金屬材料的性能2
第三節金屬材料的晶體結構15
第四節金屬材料的結晶18
第五節金屬材料的塑性變形與再結晶25
第六節鐵碳合金組織與鐵碳合金相圖29
第七節鋼鐵材料35
第八節非鐵金屬及其合金52
【復習思考題】60
第二章熱處理68
第一節鋼在加熱時的組織轉變69
第二節鋼在冷卻時的組織轉變72
第三節退火與正火75
第四節淬火79
第五節回火84
第六節金屬的時效85
第七節表面熱處理與化學熱處理87
第八節熱處理新技術簡介92
第九節熱處理工藝的應用94
【復習思考題】100
第三章模具材料103
第一節模具及模具材料的分類103
第二節模具的失效形式和影響因素108
第三節模具材料的性能要求和模具壽命111
第四節模具材料的選用115
【復習思考題】119
第四章冷作模具材料及熱處理121
第一節碳素工具鋼的性能、熱處理工藝及應用121
第二節油淬冷作模具鋼的性能、熱處理工藝及應用125
第三節空冷冷作模具鋼的性能、熱處理工藝及應用128
第四節高碳高鉻冷作模具鋼的性能、熱處理工藝及應用131
第五節低碳高速鋼的性能、熱處理工藝及應用136
第六節基體鋼的性能、熱處理工藝及應用142
第七節高耐磨高強韌冷作模具鋼的性能、熱處理工藝及應用146
第八節其他類型冷作模具材料的性能、熱處理工藝及應用149
【復習思考題】159
第五章熱作模具材料及熱處理162
第一節低耐熱高韌性熱作模具鋼的性能、熱處理工藝及應用162
第二節中耐熱韌性熱作模具鋼的性能、熱處理工藝及應用167
第三節高耐熱性熱作模具鋼的性能、熱處理工藝及應用171
第四節特殊用途熱作模具材料的性能、熱處理工藝及應用176
【復習思考題】179
第六章塑料模具材料及熱處理180
第一節碳素塑料模具鋼的性能、熱處理工藝及應用180
第二節滲碳型塑料模具鋼的性能、熱處理工藝及應用184
第三節預硬型塑料模具鋼的性能、熱處理工藝及應用186
第四節整體淬硬型塑料模具鋼的性能、熱處理工藝及應用189
第五節耐蝕型塑料模具鋼的性能、熱處理工藝及應用191
第六節時效硬化型塑料模具鋼的性能、熱處理工藝及應用194
第七節其他塑料模具材料的性能、熱處理工藝及應用196
【復習思考題】197
附錄常用模具鋼中外牌號對照表199
參考文獻202
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