《塑料先進成型技術/普通高等教育“十二五”規劃教材》共分九章，內容包括氣體輔助注射成型、熱流道注射成型、塑料精密注射成型、多組分材料成型、微孔塑料成型、反應注射成型、熱固性塑料注射成型、熔芯注射成型和先進吹塑成型等新技術、新工藝。對氣體輔助注射成型、熱流道注射成型和精密注射成型等正在推廣應用的實用技術進行了較具體的敘述。教材編寫中增加了許多實物圖片和應用實例，力求突出內容的系統性、實用性和直觀性。
《塑料先進成型技術》是普通高等教育材料成形 及控制工程專業應用型本科人才培養的規劃教材，也 可作為機電類模具專業、成人教育或專業技術培訓的 教材，還可供從事塑料成型加工的工程技術人員參考 。
第1章 緒論
1．1 我國塑料先進成型技術的發展現狀
1．2 塑料先進成型技術的種類
1．3 塑料先進成型技術的發展
第2章 氣體輔助注射成型技術
2．1 概述
2．1．1 氣體輔助注射成型的發展過程與分類
2．1．2 氣體輔助注射成型的原理
2．1．3 氣體輔助注射成型裝置
2．1．4 氣體輔助注射成型的特點及應用
2．2 氣體輔助注射成型制品設計
2．2．1 制品材料的選擇
2．2．2 制品結構設計
2．2．3 氣道設計
2．3 氣體輔助注射成型工藝的控制
2．3．1 氣體輔助注射成型工藝控制方法
2．3．2 氣體輔助注射成型工藝參數的控制
2．4 氣體輔助注射模設計
2．4．1 氣體輔助注射模的設計流程
2．4．2 氣體輔助注射模的設計方法
2．4．3 氣體輔助注射模的設計實例
復習思考題
第3章 熱流道注射成型技術
3．1 概述
3．1．1 熱流道注射成型的特點與應用
3．1．2 熱流道系統的組成、類型及主要供應商
3．1．3 熱流道注射成型T藝的選擇
3．1．4 熱流道注射成型工藝的應用
3．2 熱流道噴嘴
3．2．1 熱流道噴嘴的種類與特點
3．2．2 熱流道噴嘴的結構與選用
3．2．3 熱流道噴嘴的加熱
3．2．4 熱流道噴嘴的安裝
3．3 熱流道板
3．3．1 熱流道板的種類與特點
3．3．2 熱流道板的結構與選用
3．3．3 熱流道板的溫度控制
3．3．4 熱流道板的安裝
3．4 熱流道溫度控制系統
3．4．1 溫度控制系統的工作原理
3．4．2 溫度控制系統的種類與特點
3．4．3 溫度控制系統的功能與選用
3．5 熱流道注射成型模具設計
3．5．1 熱流道系統的設計
3．5．2 熱流道注射模設計方法
3．6 熱流道模具的使用與維護
3．6．1 熱流道模具的使用
3．6．2 熱流道模具的維護
復習思考題
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第4章 塑料精密注射成型技術
第5章 多組分材料成型技術
第6章 微孔塑料成型技術
第7章 反應注射成型技術
第8章 其他先進的塑料注射
第9章 塑料先進吹塑成型技術
1.1我國塑料先進成型技術的發展現狀
塑料成型加工是指塑料原材料借助加工設備和模具，采用一定的加T工藝方法，最終獲得具有一定形狀和性能的塑料制品的過程，它是塑料工業的一個重要組成部分。傳統的加工方法（通常稱為塑料的一次加工）有壓塑（壓縮成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）等模塑成型方法，以及壓延、層壓、涂覆等非模成型方法。塑料先進成型加工技術是相對于傳統的塑料成型加工技術而言的，并在傳統的成型加工技術基礎上，引入新技術、新工藝和新裝備而形成的新型塑料成型加工方法。應用這些先進技術可以生產結構更為復雜、精度更高、性能更優異的塑料制品，使塑料的成型加工技術更加多樣化、更加先進、更加完善并更易于應用，可獲得更經濟、環保的生產效果。
我國自20世紀80年代改革開放以來，憑借國內廣闊的市場前景和較低的勞動力成本，以及社會穩定和經濟穩步增長的優勢，吸引了大量國外企業到我國投資建廠，在其自身發展的同時，也把許多先進的塑料成型加工技術帶入國內，如氣體輔助注射成型技術、熱流道注射成型技術、精密注射成型技術等。這些新技術不但能節約原材料和能源，而且可以提高塑料制品的質量和精度，使塑料制品生產技術水平上了一個新臺階。近幾十年來，我國的塑料成型加TT業得到迅猛發展，已形成門類較完整的工業體系，塑料已成為與鋼鐵、水泥、木材并駕齊驅的新型材料產業，我國已步人世界塑料制品大國行列。我國的塑料加工技術與裝備、塑料產品的種類及應用領域都已步人世界先進行列。經過不斷地引進、消化和推廣應用，氣輔成型和熱流道注射成型技術已在我國大、中型塑料制品生產企業得到較多的應用，精密注射成型技術在沿海經濟發達地區也得到推廣。此外，隨著汽車工業在我國的快速發展，許多塑料先進成型技術獲得良好的發展時機，如微孑L塑料成型技術、多組分注射成型技術、反應注射成型技術和先進吹塑成型技術等一系列新技術、新工藝也隨著汽車工業的發展，正在不斷地得到應用和推廣。
塑料先進成型技術與傳統成型加工技術一樣，與塑料原材料、成型工藝、成型設備和模具等方面密切相關。隨著科技的發展，以及控制技術、計算機技術的引入，塑料制品的生產過程從機械化、自動化進一步向連續化、程序化和自適應控制的方向發展。眾多新技術、新T藝的推廣應用，在可加工原材料的范圍、制品的范圍和質量等方面均有重大突破，不僅使以往難以成型的熱敏性、熔體粘度高的原料能方便地成型，而且長纖維增強塑料、片狀和團狀模塑料也可用于高效成型技術領域。目前，我國在塑料原材料生產和供應方面，特別是在原材料生產技術和總量上與發達國家相比，還有較大的差距，仍有大量塑料原料需要依靠進口，我國現已成為日本、韓國、美國和新加坡等塑料原料的主要輸出市場。
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