《全國(guó)技工院校“十二五”系列規(guī)劃教材：數(shù)控車(chē)床加工工藝與編程（西門(mén)子系統(tǒng)）》以西門(mén)子系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床編程與操作為教學(xué)內(nèi)容，重點(diǎn)介紹了西門(mén)子系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床操作、數(shù)控仿真系統(tǒng)操作、數(shù)控加工工藝知識(shí)及加工工藝方案的制訂、數(shù)控車(chē)刀的選擇、西門(mén)子系統(tǒng)編程知識(shí)、數(shù)控車(chē)床加工操作技能及相關(guān)零件的檢測(cè)技能。本教材圖文并茂、實(shí)例豐富，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控車(chē)削工藝、數(shù)控程序編制和數(shù)控車(chē)床操作的有機(jī)融合。
本教材既可作為技工學(xué)校、職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)械制造、模具和機(jī)電一體化專業(yè)的教材，也可作為數(shù)控車(chē)工職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核用書(shū)，還可供從事數(shù)控編程與加工的工程技術(shù)人員參考。
序
前言
單元1 數(shù)控車(chē)床的基本操作
任務(wù)1 認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床
任務(wù)2 數(shù)控車(chē)床的基本操作
任務(wù)3 程序的編輯與輸入
任務(wù)4 工件與數(shù)控車(chē)刀的安裝和定位
任務(wù)5 建立工件坐標(biāo)系與對(duì)刀
任務(wù)6 數(shù)控車(chē)床的運(yùn)行
任務(wù)7 數(shù)控車(chē)削仿真加工
單元2 簡(jiǎn)單軸類零件的編程與加工
任務(wù)1 臺(tái)階軸零件的編程與加工
任務(wù)2 外圓錐零件的編程與加工
任務(wù)3 外圓弧零件的編程與加工
任務(wù)4 圓弧錐度軸零件的編程與加工
單元3 套類零件的編程與加工
任務(wù)1 臺(tái)階孔零件的編程與加工
任務(wù)2 圓錐孔零件的編程與加工
任務(wù)3 內(nèi)圓弧零件的編程與加工
單元4 溝槽零件的編程與加工
任務(wù)1 外溝槽零件的編程與加工
任務(wù)2 內(nèi)溝槽零件的編程與加工
任務(wù)3 端面槽零件的編程與加工
單元5 螺紋零件的編程與加工
任務(wù)1 圓柱外三角形螺紋零件的編程與加工
任務(wù)2 內(nèi)螺紋零件的編程與加工
任務(wù)3 內(nèi)、外錐度螺紋零件的編程與加工
任務(wù)4 梯形螺紋零件的編程與加工
單元6 非圓曲線零件的編程與加工
任務(wù)1 橢圓曲線零件的編程與加工
任務(wù)2 拋物線曲面零件的編程與加工
任務(wù)3 正弦曲面零件的編程與加工
單元7 數(shù)控車(chē)床加工綜合訓(xùn)練
任務(wù)1 典型軸類零件的編程與加工
任務(wù)2 復(fù)雜零件的編程與加工
任務(wù)3 螺紋曲面二組件的編程與加工
任務(wù)4 梯形螺紋曲面三組件的編程與加工
單元8 數(shù)控車(chē)床的調(diào)試與保養(yǎng)
任務(wù)1 數(shù)控車(chē)床的調(diào)試
任務(wù)2 數(shù)控車(chē)床的維護(hù)保養(yǎng)
參考文獻(xiàn)
1）A型中心孔由圓柱部分和圓錐部分組成，圓錐孔的圓錐角為60°，與頂尖錐面配合，因此錐面的表面質(zhì)量要求較高。圓柱孔用于存儲(chǔ)潤(rùn)滑油，并保證頂尖與中心孔貼合時(shí)不產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。2）B型中心孔在A型中心孔的端部多一個(gè)120°的圓錐面，目的是保護(hù)60°錐面，不讓其拉毛碰傷，以確保定位面的正確性。一般應(yīng)用于多次裝夾定位的工件。3）C型中心孔外端形似B型中心孔，內(nèi)端有一個(gè)比圓柱孔還要小的內(nèi)螺紋，它可以將其他零件的軸向固定在軸上，或?qū)⒘慵鯍旆胖谩?）R型中心孔是將A型中心孔的圓錐素線改為圓弧線，以減少中心孔與頂尖的接觸面，提高定位精度。適宜于加工工件軸線與頂尖軸線不同軸的工件。（2）中心孔的鉆削 1）中心孔在鉆夾頭上的安裝。用鉆夾頭鑰匙逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆夾頭的外套，使鉆夾頭的三個(gè)爪張開(kāi)，然后將中心鉆插入三個(gè)夾爪中間，再用鉆夾頭鑰匙順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)鉆夾頭外套，通過(guò)三個(gè)夾爪將中心鉆夾緊。2）轉(zhuǎn)速的選擇和鉆削。由于中心孔直徑小，鉆削時(shí)應(yīng)取較高的轉(zhuǎn)速，進(jìn)給量取較小值。當(dāng)中心鉆鉆人工件后應(yīng)及時(shí)澆注切削液冷卻和潤(rùn)滑。鉆完后，中心鉆在中心孔內(nèi)稍作停留，然后退出，修光中心孔，提高中心孔的形成精度和表面質(zhì)量。3）鉆中心孔時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題。①中心鉆軸線必須與工件旋轉(zhuǎn)中心一致。②工件端面必須平整，不允許留有凸臺(tái)，以免鉆孔時(shí)中心鉆折斷。③及時(shí)注意中心鉆的磨損，磨損后不能強(qiáng)行鉆人工件，避免中心鉆折斷。④及時(shí)進(jìn)退，以便排除切屑，并及時(shí)注入切削液。2.頂尖 頂尖的作用是定中心，用于承受工件的質(zhì)量和切削力。頂尖分為前頂尖和后頂尖兩類。（I）前頂尖 前頂尖隨同工件一起旋轉(zhuǎn)，與中心孔無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不發(fā)生摩擦。前頂尖的類型有兩種（如圖2—61所示），一種是插入主軸錐孔內(nèi)的前頂尖（如圖2—61a所示），另一種是夾在卡盤(pán)上的前頂尖（如圖2—61b所示）。這種頂尖在卡盤(pán)上拆下后，當(dāng)需要再用時(shí)必須將錐面重新修整，以保證頂尖錐面的軸線與車(chē)床主軸旋轉(zhuǎn)中心重合。優(yōu)點(diǎn)是制安裝方便，定心準(zhǔn)確；缺點(diǎn)是頂尖硬度低，易磨損，適宜于小批量加工。
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