《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（第2版）》為普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材。全書共分為九章，內(nèi)容包括機(jī)械制造概論、金屬切削原理、金屬切削刀具、金屬切削機(jī)床、機(jī)床夾具設(shè)計原理、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計、機(jī)器裝配工藝、現(xiàn)代制造技術(shù)。
《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（第2版）》從應(yīng)用型人才培養(yǎng)本科教育的特點出發(fā)，以機(jī)械制造工藝過程和加工質(zhì)量為主線，將有關(guān)的金屬切削基本理論、機(jī)床、刀具、夾具等基本知識進(jìn)行優(yōu)化整合，突出應(yīng)用。
《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（第2版）》可供普通高等院校、獨立學(xué)院機(jī)械工程、機(jī)械設(shè)計制造及自動化、工業(yè)工程（工程管理）、材料成形及控制工程等專業(yè)師生作為教材，也可供工廠企業(yè)從事機(jī)械設(shè)計、機(jī)械制造專業(yè)的工程技術(shù)人員參考。
序
前言
第一章 機(jī)械制造概論
第一節(jié) 機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展過程及在國民經(jīng)濟(jì)中的地位
第二節(jié) 機(jī)械制造系統(tǒng)、生產(chǎn)類型與機(jī)械制造方法
第三節(jié) 本課程的研究內(nèi)容和學(xué)習(xí)方法
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第二章 金屬切削原理
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 刀具的幾何角度
第三節(jié) 金屬切削過程
第四節(jié) 切削力和切削功率
第五節(jié) 切削熱和切削溫度
第六節(jié) 刀具磨損和使用壽命
第七節(jié) 材料的切削加工性與切削條件的合理選擇
第八節(jié) 磨削與砂輪
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第三章 金屬切削刀具
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 車刀
第三節(jié) 銑刀
第四節(jié) 孔加工刀具
第五節(jié) 復(fù)雜刀具
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第四章 金屬切削機(jī)床
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 車床
第三節(jié) 銑床
第四節(jié) 磨床
第五節(jié) 齒輪加工機(jī)床
第六節(jié) 數(shù)控機(jī)床與加工中心
第七節(jié) 其他機(jī)床
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第五章 機(jī)床夾具設(shè)計原理
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 工件的定位
第三節(jié) 工件的夾緊
第四節(jié) 夾具的選用和設(shè)計
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第六章 機(jī)械加工質(zhì)量
第一節(jié) 機(jī)械加工精度
第二節(jié) 影響機(jī)械加工精度的因素
第三節(jié) 加工誤差的統(tǒng)計分析
第四節(jié) 提高機(jī)械加工精度的工藝措施
第五節(jié) 機(jī)械加工表面質(zhì)量
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第七章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 零件結(jié)構(gòu)工藝性與毛坯選擇
第三節(jié) 工藝路線的確定
第四節(jié) 定位基準(zhǔn)的選擇
第五節(jié) 工序內(nèi)容確定
第六節(jié) 工序尺寸計算
第七節(jié) 提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施
第八節(jié) 工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析
第九節(jié) 典型零件的加工工藝
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第八章 機(jī)器裝配工藝
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 裝配尺寸鏈的應(yīng)用與計算
第三節(jié) 裝配工藝規(guī)程制訂
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第九章 現(xiàn)代制造技術(shù)
第一節(jié) 精密加工與細(xì)微加工
第二節(jié) 高速加工
第三節(jié) 特種加工
第四節(jié) 數(shù)字化制造技術(shù)
第五節(jié) 綠色制造技術(shù)
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)
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