《電子產品工藝與管理》以電子產品整機裝配項目為主線,介紹該專業學生應具備的一些專業知識和專業技能,將學生可以在校內學習期間易于實施的小型電子產品的制作編入教材,對電子產品工藝與管理概述、常用電子元器件的識別、印制電路板的結構與制作、焊接工具與材料、電子產品的整機裝配與管理、電子產品裝配訓練、電子產品制造業的產品認證和體系認證等內容進行介紹,使學生對電子產品工藝與管理有初步的認識,為從事該專業的工作打下基礎。
本教材根據學習規律編寫學習和訓練內容。學生的學習和訓練遵循由淺人深的原則,從基本的訓練開始,為此《電子產品工藝與管理》首先介紹電子產品工藝管理的一些基本內容、基本元器件的測試和工具的使用,最終通過整機裝配訓練實現對學生培養訓練的目標。同時將一些電子產品生產中的新知識、新技術和新工藝引入教材,開拓學生視野,讓學生學練結合,培養實際工作能力。隨著電子技術的不斷發展,使學生了解獲取新知識的方法。本教材在教學中實用性強,選用的5個訓練內容都可以比較方便地在校內實訓基地實現。學生可以利用機房和實訓車間完成印制電路板的設計和制作,所需設備簡單,可以實現學做一體,收到較好的訓練效果。
本教材適用于電子類各專業,建議教學總學時數為150學時。除電子產品工藝與管理基本知識外,可以根據具體專業選擇不同技能訓練項目,安排30學時或60學時的訓練。
本書依據高等職業教育的人才培養目標編寫,突出職業技能訓練,使學習者了解電子產品實際生產工藝和管理流程,增強產品工藝管理工作的觀念,了解工藝管理工作的重要作用。貫徹“以就業為導向,以能力為本位”的理念。
編寫過程中從電子產品工藝工作的實施與工藝管理、電子產品的整機裝配與管理、電子產品制造業的產品認證和體系認證等幾各方面人手,體現職業教育特色,以能力培養為主線,與現有的同類教材相比更具有實用性,滿足現代電子整機產品制造業對上崗技術人員能力訓練的要求。
特點一是根據學習規律編寫學習和訓練內容。學生的學習和訓練必須遵循由淺人深的原則,從學習基本的訓練開始,為此本書首先介紹電子產品工藝管理的一些基本內容、基本元器件的測試和工具的使用,最終通過整機裝配訓練實現對學生培養訓練的目標。
特點二是體現電子產品制造中的新知識、新技術和新工藝。隨著電子技術的不斷發展,新知識、新技術和新工藝不斷出現。本書使學生在學習中了解新知識、新技術和新工藝。學會獲取知識的方法,開拓學生視野,讓學生學練結合,培養實際工作能力。
特點三是教材的實用性強。本書中選用的5個訓練內容都可以容易地在校內實訓基地實現。學生可以利用機房和實訓車間完成印制電路板的設計和制作,所需設備簡單,可以實現學做一體進行,收到較好的訓練效果。
本書中有些元器件及電路圖采用的是EDA工具中的符號標準,與國家標準不符,特提請讀者注意。
前言
第1章 電子產品工藝與管理概述
1.1 電子產品工藝
1.1.1 工藝
1.1.2 電子產品工藝的特點
1.1.3 加強職業技能訓練、培養高級工藝技術人才
1.2 電子產品工藝工作的實施
1.2.1 電子產品設計與生產過程
1.2.2 生產組織機構及任務
1.3 工藝管理
1.3.1 電子產品工藝文件的編寫要求及分類
1.3.2 電子產品工藝文件的格式
1.3.3 工藝文件的編號說明和表頭、標題欄、登記欄的填寫說明
1.3.4 電子產品工藝文件的計算機處理與管理
思考題
第2章 常用電子元器件的識別
2.1 電阻
2.1.1 電阻的基本知識
2.1.2 電阻的主要性能參數和識別方法
2.1.3 電阻的檢測方法
2.2 電容
2.2.1 電容的基本知識
2.2.2 電容的主要性能參數和識別方法
2.2.3 電容的檢測方法
2.3 電感和變壓器
2.3.1 電感和變壓器的基本知識
2.3.2 電感的主要性能參數
2.3.3 電感和變壓器的檢測方法
2.4 半導體器件
2.4.1 二極管
2.4.2 晶體管
2.4.3 場效應晶體管
2.4.4 半導體器件的命名
2.5 集成電路
2.5.1 集成電路的分類及命名方法
2.5.2 集成電路的引腳識別與使用注意事項
2.5.3 集成電路的檢測方法
2.6 開關件、接插件及熔斷器
2.6.1 開關件的作用、分類及主要參數
2.6.2 接插件
2.6.3 熔斷器
2.7 電聲器件
2.7.1 揚聲器
2.7.2 傳聲器
思考題
第3章 印制電路板的結構與制作
3.1 印制電路板的基本組成
3.1.1 印制電路板的實物分析
3.1.2 印制電路板的設計規則
3.2 手工制作印制電路板
3.2.1 制作印制電路板的注意事項
3.2.2 手工制作印制電路板訓練
3.3 電子線路CAD制作印制電路板
3.3.1 電子線路CAD制作印制電路板軟件的介紹
3.3.2 單管放大電路原理圖設計
3.3.3 單管放大電路PCB設計
3.3.4 PCB布局布線原則
思考題
第4章 焊接工具與材料
4.1 常用工具
4.1.1 常用的五金工具
4.1.2 焊接工具
4.1.3 常用的專用設備
4.2 基本材料
4.2.1 電子產品中的絕緣材料
4.2.2 常用線料
4.2.3 防靜電設備及措施
4.2.4 其他常用材料
4.2.5 材料的加工
4.3 焊接的基本知識
4.3.1 焊接的種類
4.3.2 焊料、焊劑和焊接的輔助材
4.3.3 焊接的基本過程
4.4 手工焊接的工藝要求及質量分析
4.4.1 手工焊接技術
4.4.2 手工焊接的工藝要求
4.4.3 焊點的質量分析
4.4.4 拆焊
4.5 自動焊接技術
4.5.1 浸焊
4.5.2 波峰焊
4.5.3 再流焊
4.6 表面組裝技術
4.6.1 表面組裝技術概述
4.6.2 SMT元器件
4.6.3 SMT組裝工藝流程
4.6.4 SMI設備
4.6.5 SMT工藝品質分析
思考題
第5章 電子產品的整機裝配與管理
5.1 電子產品的整機裝配
5.1.1 電子產品整機裝配原則
5.1.2 電子產品裝配工藝流程
5.1.3 電子產品質量管理
5.2 電子產品的整機檢驗與調試
5.2.1 電子產品的檢驗
5.2.2 電子產品的調試
5.2.3 電子產品故障排除的一般程序和方法
5.3 電子產品的可靠性
5.3.1 電子產品的防護與防腐
5.3.2 電子產品的散熱
5.3.3 電子產品的防振
5.3.4 電子產品的靜電防護
5.3.5 電子產品的電磁干擾與兼容
5.4 電子產品生產管理
5.4.1 生產管理基礎知識
5.4.2 生產管理簡介
思考題
第6章 電子產品裝配訓練
6.1 指針式萬用表的組裝
6.1.1 要求
6.1.2 使用的工具與儀器
6.1.3 裝配與調試
6.1.4 總結與思考
6.2 數字萬用表的組裝
6.2.1 要求
6.2.2 使用的工具與儀器
6.2.3 裝配與調試
6.2.4 總結與思考
6.3 調幅收音機的組裝
6.3.1 要求
6.3.2 使用的工具與儀器
6.3.3 裝配與調試
6.3.4 總結與思考
6.4 調頻微型收音機的組裝
6.4.1 要求
6.4.2 使用的工具與儀器
6.4.3 裝配與調試
6.4.4 總結與思考
6.5 直流穩壓電源/充電器的組裝
6.5.1 要求
6.5.2 使用的工具與儀器
6.5.3 裝配與調試
6.5.4 總結與思考
第7章 電子產品制造業的產品認證和體系認證
7.1 ISO9000國際標準
7.1.1 ISO9000的發展歷史
7.1.2 ISO9000(2000版)主要內容
7.1.3 ISO9000(2000版)特點
7.1.4 ISO9000八項原則
7.1.5 PDCA循環
7.1.6 推行ISO9000的作用
7.2 工序質量控制
7.2.1 工序質量控制的定義及評價工序質量的特性參數
7.2.2 工序質量的監控
7.3 安全文明生產
7.3.1 強化安全意識并建立安全管理體系
7.3.2 企業安全文明生產案例
思考題
參考文獻
應用的材料包括:電子元器件、金屬材料與非金屬材料、線材等。設備包括:儀器儀表、流水線設備、工具、工裝等。實施方法指電子產品的生產方法,在現代化大生產中所采用的生產方式。操作者應具備的生產技能包括:儀器儀表應用技能、焊接技能、檢測能力、調試能力、工具工裝的應用能力等。
今天電子產品制造業代表現代技術中科技發展的前沿,但是由于傳統生產模式的影響,目前我國電子行業先進的技術與落后的技術并存,先進的工藝與落后的工藝并存,對于先進的技術和工藝在應用中又受到落后的管理方式的制約。只有實現先進技術與先進管理的良好結合才能取得最佳的效益。因此在電子產品工藝研究中一個新的內容就是電子產品工藝實施中的管理。管理在現代化的大生產中已經成為關鍵環節。
1.1.3加強職業技能訓練、培養高級工藝技術人才
從事電子產品生產技術工作對人才能力的要求相對較高,由于電子產品工藝涉及多領域、多學科的知識,所以要“一專多能”。不僅有電子技術的專業知識,還要有與電子產品相關的輔助性學科的專業知識,具有良好的文化基礎知識和對新知識、新技術、新設備、新材料的學習能力。
任何電子產品設計與制作過程中,工藝與管理貫穿始終,與生產緊密結合。職業教育應突出專業技能訓練,使學生了解生產工藝技術的各個環節,懂得如何設計和管理生產,懂得在企業生產中如何進行工藝技術的應用與管理。在市場經濟激烈的競爭中,企業的競爭可以說是產品的競爭,是技術的競爭、是管理的競爭,更是人才的競爭。職業教育應立足為企業服務,使高等職業院校真正成為高級技術人才的培訓基地。
1.2 電子產品工藝工作的實施
1.2.1 電子產品設計與生產過程
1.產品設計過程
電子產品的一般設計過程如圖1.1 所示。
在電子產品的設計過程中電路功能設計與工藝設計是同步進行的,無論是電路結構還是機械結構設計人員都要考慮工藝可行性,工藝人員要配合設計人員全面進行合理、系統的工藝技術實施工作。電子產品設計的每一步都需要各生產技術部門積極配合,先進的電路設計和完美的工藝設計相結合才能生產出最現代化、最先進的電子產品。