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      本教材是根據(jù)中國機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì)、全國職業(yè)培訓(xùn)教學(xué)工作指導(dǎo)委員會(huì)機(jī)電專業(yè)委員會(huì)組織制定的技師教學(xué)計(jì)劃和教學(xué)大綱編寫的。主要內(nèi)容包括：機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，常見金屬切削機(jī)床與刀具，典型零件加工，機(jī)械加工精度，機(jī)械加工表面質(zhì)量，裝配工藝規(guī)程的制訂。
      本教材的教學(xué)計(jì)劃和大綱是依據(jù)《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)技師的要求制定的，內(nèi)容立足崗位，以必需、夠用為度，符合職業(yè)教育的特點(diǎn)和規(guī)律。本教材配有教學(xué)計(jì)劃和大綱、電子教案。可供高級(jí)技校、技師學(xué)院、高等職業(yè)院校等教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)使用。

前言
緒論
第一章　機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂
　第一節(jié)　機(jī)械加工工藝過程
　一、機(jī)械加工工藝過程的基本概念
　二、機(jī)械加工工藝過程的組成
　第二節(jié)　制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則、原始資料及步驟
　一、制訂工藝規(guī)程的原則
　二、制訂工藝規(guī)程的原始資料
　三、制訂工藝規(guī)程的步驟
　第三節(jié)　零件圖的分析
　 一、零件的結(jié)構(gòu)分析
　二、零件技術(shù)要求的分析
　第四節(jié)　毛坯的選擇
　一、毛坯種類的選擇
　二、毛坯形狀與尺寸的確定
　第五節(jié)　定位基準(zhǔn)的選擇
　一、基準(zhǔn)的概念及其分類
　二、定位基準(zhǔn)的選擇原則
　第六節(jié)　工藝路線的擬訂
　一、表面加工方法的選擇
　二、零件各表面加工順序的確定
　第七節(jié)　加工余量的確定
　一、加工余量的概念
　二、影響加工余量的因素
　第八節(jié)　工序尺寸和公差的確定
　一、各工序加工余量的確定
　二、各工序基本尺寸的確定
　三、各工序尺寸公差的確定
　四、加工余量和工序尺寸分布圖的繪制
　第九節(jié)　工藝尺寸鏈
　一、工藝尺寸鏈的概念
　二、工藝尺寸鏈的基本計(jì)算公式
　三、工藝尺寸鏈的解算
　第十節(jié)　機(jī)床及工藝裝備的選擇
　一、機(jī)床的選擇
二、工藝裝備的選擇
第十一節(jié)　工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
一、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的工藝途徑
二、工藝成本及其組成
三、工藝方案經(jīng)濟(jì)性的評(píng)比方法
第十二節(jié)　提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑
一、時(shí)間定額
二、提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的主要途徑
復(fù)習(xí)思考題
第二章　機(jī)床夾具設(shè)計(jì)
第一節(jié)　概述
一、機(jī)床夾具的概念
二、機(jī)床夾具的作用
第二節(jié)　工件在夾具中的定位
一、工件在夾具中的定位原理
二、定位方法和定位元件的選用
三、完全定位和不完全定位
四、欠定位和過定位
五、定位剛性和定位穩(wěn)定性
第三節(jié)　工件在夾具中的定位誤差
一、定位誤差的產(chǎn)生
二、定位誤差的分析與計(jì)算
第四節(jié)　工件的夾緊
一、夾緊裝置的基本要求
二、基本夾緊機(jī)構(gòu)
第五節(jié)　夾具的其他元件及裝置
一、組合夾具
二、拼裝專用夾具
第六節(jié)　專用夾具的設(shè)計(jì)方法
一、設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作
二、確認(rèn)夾具的結(jié)構(gòu)方案
三、繪制夾具圖樣
復(fù)習(xí)思考題
第三章　常見金屬切削機(jī)床與刀具
第一節(jié)　金屬切削機(jī)床的分類與型號(hào)
一、機(jī)床的分類
二、機(jī)床的型號(hào)
　　……
第四章　典型零件加工
第五章　機(jī)械加工精度　
第六章　機(jī)械加工表面質(zhì)量
第七章　裝配工藝規(guī)程的制訂
參考文獻(xiàn)