全書共分9章，主要內(nèi)容包括緒論、極限與配合、測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)、形狀和位置公差與檢測(cè)、表面粗糙度與檢測(cè)、量規(guī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、常用聯(lián)接件的公差與檢測(cè)、圓錐和角度公差及檢測(cè)、漸開線直齒圓柱齒輪的公差與檢測(cè)。本書力求體現(xiàn)定位準(zhǔn)確、注重能力、內(nèi)容最新、結(jié)構(gòu)合理、通俗易懂的編寫特色。
本書可作為高等職業(yè)技術(shù)院校機(jī)械類各專業(yè)的教材，也可供機(jī)械行業(yè)工程技術(shù)人員及計(jì)量、檢驗(yàn)人員參考。
前言
第1章 緒論
1.1 互換性
1.2 標(biāo)準(zhǔn)化
1.3 本課程的性質(zhì)與任務(wù)
思考題與習(xí)題
第2章 極限與配合
2.1 基本術(shù)語及定義
2.2 極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基本構(gòu)成
2.3 極限與配合的選用
2.4 滾動(dòng)軸承的公差與配合
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
第3章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)
3.1 概述 前言
第1章 緒論
1.1 互換性
1.2 標(biāo)準(zhǔn)化
1.3 本課程的性質(zhì)與任務(wù)
思考題與習(xí)題
第2章 極限與配合
2.1 基本術(shù)語及定義
2.2 極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基本構(gòu)成
2.3 極限與配合的選用
2.4 滾動(dòng)軸承的公差與配合
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
第3章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)
3.1 概述
3.2 計(jì)量器具與測(cè)量方法
3.3 測(cè)量誤差及數(shù)據(jù)處理
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
第4章 形狀和位置公差及檢測(cè)
4.1 概述
4.2 形位公差標(biāo)注
4.3 形位公差帶與形位公差
4.4 公差原則與公差要求
4.5 形位公差的選擇
4.6 形狀和位置誤差的檢測(cè)
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
第5章 表面粗糙度與檢測(cè)
5.1 概述
5.2 表面粗糙度的評(píng)定
5.3 表面粗糙度的標(biāo)注
5.4 表面粗糙度的選用
5.5 表面粗糙度的檢測(cè)
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
第6章 量規(guī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
6.1 光滑極限量規(guī)
6.2 量規(guī)設(shè)計(jì)原理
6.3 工作量規(guī)設(shè)計(jì)
6.4 位置量規(guī)簡(jiǎn)介
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
第7章 常用聯(lián)接件的公差與檢測(cè)
7.1 單鍵聯(lián)接的公差與檢測(cè)
7.2 花鍵聯(lián)接的公差與檢測(cè)
7.3 普通螺紋聯(lián)接的公差與檢測(cè)
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
第8章 圓錐和角度公差及檢測(cè)
8.1 圓錐與圓錐配合
8.2 圓錐公差及其應(yīng)用
8.3 角度與角度公差
8.4 錐度與錐角的測(cè)量
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
第9章 漸開線直齒圓柱齒輪的公差與檢測(cè)
9.1 概述
9.2 齒輪的誤差及其評(píng)定指標(biāo)與檢測(cè)
9.3 齒輪副的精度及側(cè)隙評(píng)定指標(biāo)
9.4 漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn)
第1章 緒論
1.1 互換性
1.1.1 互換性及其重要意義
互換性是指同一規(guī)格的零部件不需要任何選擇、調(diào)整和修配就能裝配到機(jī)器中去，并完全滿足使用性能要求的特性，又稱為完全互換性。
現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)常采用專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)，即通過分散制造、集中裝配的方式來提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本。從使用者來看，機(jī)械產(chǎn)品具有互換性，可以更換失效零件，方便維修，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命；從制造者來看，互換性是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模專業(yè)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，零部件實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化，可以降低制造成本，提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量；從設(shè)計(jì)者來看，可以采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件，大大減少設(shè)計(jì)計(jì)算和繪圖量，縮短新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期。因此，互換性是現(xiàn)代化大工業(yè)生產(chǎn)的前提，對(duì)于提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，方便使用和維護(hù)，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率具有重要的意義，互換性已成為現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中一個(gè)普遍遵守的重要原則。
1.1.2 互換性的分類
按互換的范圍，可以分為幾何參數(shù)互換和功能互換。幾何參數(shù)互換是指零部件的尺寸、形狀、位置、表面粗糙度等幾何參數(shù)具有互換性。零部件的幾何參數(shù)、物理和化學(xué)性能及力學(xué)性能等都具有互換性，稱為功能互換。本課程主要研究幾何參數(shù)的互換性。
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